【技术实现步骤摘要】
一种带有自动上料装置的废铜粉料烘干装置
本技术涉及废铜粉料加工装置
，尤其涉及一种带有自动上料装置的废铜粉料烘干装置。
技术介绍
在铜产品加工过程中，往往需要进行打磨、切割和钻孔等工序，因而会出现很多废铜粉料，在对这些废铜粉料进行回收时需要对其进行烘干。经检索，中国专利公开号为CN207163183U的专利中,公开了一种带有自动上料装置的废铜粉料烘干装置，包括机体，机体的外壁上覆盖有保温层，在机体的上侧设有进料斗，在机体上侧右端设有下料管，进料斗与下料管之间通过皮带上料装置相连接，皮带上料装置包括架体，该装置通过皮带上料装置持续性向机体内部送料，导致大量铜粉堆积在烘干板上，堆积的铜粉内部湿气无法及时散出，影响烘干效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有自动上料装置的废铜粉料烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有自动上料装置的废铜粉料烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的底部内壁焊接有支撑筒，且支撑筒的内壁滑动连接有...
【技术保护点】
1.一种带有自动上料装置的废铜粉料烘干装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于，所述烘干箱体(1)的底部内壁焊接有支撑筒(2)，且支撑筒(2)的内壁滑动连接有滑竿(16)，所述滑竿(16)的底部外壁和支撑筒(2)的底部内壁均焊接有同一个复位弹簧(17)，且滑竿(16)的顶部外壁焊接有滑动框(5)，所述滑动框(5)的内壁焊接有支撑杆(11)，且支撑杆(11)的顶部外壁通过螺钉固定有密封塞(19)，所述烘干箱体(1)的顶部内壁通过螺钉固定有下料斗(18)，且密封塞(19)位于下料斗(18)的内部，所述烘干箱体(1)的顶部外壁通过螺钉固定有送料筒(9)，且送料筒(9)的底部外壁和下料...
【技术特征摘要】
1.一种带有自动上料装置的废铜粉料烘干装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于，所述烘干箱体(1)的底部内壁焊接有支撑筒(2)，且支撑筒(2)的内壁滑动连接有滑竿(16)，所述滑竿(16)的底部外壁和支撑筒(2)的底部内壁均焊接有同一个复位弹簧(17)，且滑竿(16)的顶部外壁焊接有滑动框(5)，所述滑动框(5)的内壁焊接有支撑杆(11)，且支撑杆(11)的顶部外壁通过螺钉固定有密封塞(19)，所述烘干箱体(1)的顶部内壁通过螺钉固定有下料斗(18)，且密封塞(19)位于下料斗(18)的内部，所述烘干箱体(1)的顶部外壁通过螺钉固定有送料筒(9)，且送料筒(9)的底部外壁和下料斗(18)的顶部外壁均开有送料管插孔，两个所述送料管插孔的内壁均插接有送料管，所述烘干箱体(1)的顶部外壁一侧设置有加热机构。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动上料装置的废铜粉料烘干装置，其特征在于，所述送料筒(9)的一侧外壁通过螺钉固定有送料电机，且送料电机的输出轴通过联轴器固定有输送轴(10)。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动上料装置的废铜粉料烘干装置，其特征在于，所述加热机构包括风箱(6)和风机(7)，且风箱(6)通过螺钉固定于烘干...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶志清，周元军，吕文军，
申请(专利权)人：江西晨飞铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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