【技术实现步骤摘要】
一种新型两用燃烧炉装置
本技术涉及燃烧炉
，具体为一种新型两用燃烧炉装置。
技术介绍
煤粉燃烧是我国火力发电的主要方式，原煤磨细(通过75um网目)成煤粉，煤粉与热空气一起喷入炉膛中燃烧，煤粉燃烧后，分散于煤有机质中的无机组分在高温后急冷的热动力条件下，形成了主要成分为Al2O3和SiO2以及主要物相为玻璃相的各种微细颗粒。玻璃体内储存了大量化学内能，有大量游离状态的Al2O3、SiO2及金属氧化物，同时，粉煤灰颗粒微细，比表面积大，易于与其它成分反应形成新的物相。因此，粉煤灰可作为重要的无机非金属资源用于建材建工、陶瓷、化工及环保等领域。然而在燃烧炉的使用过程中，粉煤燃烧过后的产物却是难以进行清理，特别是一些角落更会堆积大量的粉煤，不仅仅会长期残留在燃烧炉的内部，而且还会对燃烧炉的燃烧效率造成影响，并且其内部的粉煤还需要人工进行定期清理，该种方式极大程度上造成粉煤的燃烧不充分，而且导致资源无法进行重复利用，造成资源浪费的现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供了一...
【技术保护点】
1.一种新型两用燃烧炉装置，包括炉体(1)、炉排(2)、铰接座(3)、承接漏斗(4)、伸缩软管(5)、电动推杆(6)、积存箱(7)、蓄能箱(8)、烧嘴砖(9)、燃烧嘴(10)、蓄热体(11)、燃料接入管(12)、换向阀(13)、热风炉体(14)、热风出管(15)、冷风进管(16)、烟气除尘器(17)、排烟管(18)和加煤仓门(19)，其特征在于：所述炉体(1)内壁两侧的顶部分别与炉排(2)的两侧固定连接，所述炉体(1)内壁两侧的中间位置分别与两个所述铰接座(3)的一侧固定连接，且两个所述铰接座(3)的顶部均位于炉排(2)底部的下方，所述承接漏斗(4)两侧的中间位置分别与两个...
【技术特征摘要】
1.一种新型两用燃烧炉装置，包括炉体(1)、炉排(2)、铰接座(3)、承接漏斗(4)、伸缩软管(5)、电动推杆(6)、积存箱(7)、蓄能箱(8)、烧嘴砖(9)、燃烧嘴(10)、蓄热体(11)、燃料接入管(12)、换向阀(13)、热风炉体(14)、热风出管(15)、冷风进管(16)、烟气除尘器(17)、排烟管(18)和加煤仓门(19)，其特征在于：所述炉体(1)内壁两侧的顶部分别与炉排(2)的两侧固定连接，所述炉体(1)内壁两侧的中间位置分别与两个所述铰接座(3)的一侧固定连接，且两个所述铰接座(3)的顶部均位于炉排(2)底部的下方，所述承接漏斗(4)两侧的中间位置分别与两个铰接座(3)相对的一侧通过销轴活动连接，所述承接漏斗(4)底部的中间位置与伸缩软管(5)的一端固定连接，所述炉体(1)内壁底部的中间位置与积存箱(7)的底部滑动连接，所述伸缩软管(5)的底部与积存箱(7)的顶部固定连通，两个所述电动推杆(6)的底部分别与炉体(1)内壁底部的中间位置固定连接，两个所述电动推杆(6)顶部的自由端通过连接杆分别与承接漏斗(4)底部的两侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型两用燃烧炉装置，其特征在于：所述炉体(1)的两侧分别与两个所述蓄能箱(8)的一侧固定连接，两组所述烧嘴砖(9)分别位于炉体(1)两侧的中间位置，两组所述烧嘴砖(9)相对的一侧分别与两个所述燃烧嘴(10)的一侧固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩龙强，
申请(专利权)人：江苏紫科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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