一种兰炭脱水设备制造技术

技术编号:38192184 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-20 01:43
本实用新型专利技术提供一种兰炭脱水设备,涉及兰炭加工技术领域,包括工作台,工作台的两侧通过固定架安装有左圆筒架和右圆筒架,左圆筒架与右圆筒架的内壁上均开设有环形槽,左圆筒架与右圆筒架通过环形槽与滚珠安装有脱水筒,脱水筒的内部设有烘干机构,脱水筒的外壁上套装有若干组齿圈,且若干组齿圈之间套装有齿环,工作台的上端面安装有电机,电机的输出端上通过联轴器安装有传动轴杆,传动轴杆上套装有齿轮,且齿轮与齿圈相互啮合,该种兰炭脱水装置整体设计新颖、结构简单能够有效的对兰炭进行脱水处理,极大的提高脱水效率。极大的提高脱水效率。极大的提高脱水效率。

【技术实现步骤摘要】
一种兰炭脱水设备


[0001]本技术属于一种兰炭脱水
,更具体地说,特别涉及一种兰炭脱水设备。

技术介绍

[0002]兰炭,作为一种新型的炭素材料,以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产,成为一种不可替代的炭素材料。
[0003]基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:由于兰炭中含有一定量的水分,在被运用到相对应的领域之前需要对其进行干燥脱水处理,而传统的烘干方式是在将烟道气插入至兰炭内进行烘干脱水,这样不仅热效率低,同时也会造成受热不均匀的情况。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种兰炭脱水设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术一种兰炭脱水设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种兰炭脱水设备,包括工作台,所述工作台的两侧通过固定架安装有左圆筒架和右圆筒架,所述左圆筒架与右圆筒架的内壁上均开设有环形槽,所述左圆筒架与右圆筒架通过环形槽与滚珠安装有脱水筒,所述脱水筒的内部设有烘干机构,所述脱水筒的外壁上套装有若干组齿圈,且若干组所述齿圈之间套装有齿环,所述工作台的上端面安装有电机,所述电机的输出端上通过联轴器安装有传动轴杆,所述传动轴杆上套装有齿轮,且所述齿轮与齿圈相互啮合。
[0007]进一步的,所述烘干机构包括贯穿安装在脱水筒之间的导热管,所述导热管的表面设有若干通孔,且所述导热管的外壁上等距安装有若干温湿度传感器,所述右圆筒架的外壁通过保持架安装有电热丝,所述电热丝的一侧安装有风扇,且所述风扇的出风口与导热管相连接。
[0008]进一步的,所述导热管的数量为三根,且为等边三角形安装在右圆筒架与左圆筒架之间。
[0009]进一步的,所述右圆筒架的顶部安装有进料口。且所述右圆筒架的内壁上安装有挡料板。
[0010]进一步的,所述脱水筒的内壁上等距安装有若干挡板,且所述挡板呈“L”型分布。
[0011]进一步的,所述工作台的上端面安装有若干滚轮座,且所述滚轮座与齿环相互匹配。
[0012]进一步的,所述左圆筒架的底端安装有出料口,且所述左圆筒架的顶部设有鼓风机,所述工作台的表面一侧设有数控面板,且所述数控面板通过导线与各器件构成电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、通过电机配合传动轴杆、齿轮以及齿圈使用,当电机在工作状态下,可以带动传动轴杆进行转动,而传动轴杆上套装的齿轮与脱水筒外壁套装的齿圈7处于啮合状态,因此可以使脱水筒进行转动,从而使其内部的兰炭能够均匀的翻转,从而达到受热均匀的效果;
[0015]2、通过导热管配合风扇和电热丝使用,当电热丝与风扇处于工作状态下,可以将产生的热风通过导热管传递至脱水筒内,使脱水筒内的兰炭能够均匀受热,同时确保脱水筒内的温度处于合理的范围之内;
[0016]3、通过鼓风机配合温湿度传感器使用,温湿度传感器可以监测到当期脱水筒内整体的温度与湿度情况,当温度较高时可以通过鼓风机将脱水筒内的热量进行抽取,防止脱水筒内的温度过高,导致兰炭脱水过度导致兰炭无法正常使用。
附图说明
[0017]图1是本技术一种兰炭脱水设备立体示意图。
[0018]图2是本技术一种兰炭脱水设备左侧平面示意图。
[0019]图3是本技术一种兰炭脱水设备正视示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、工作台;2、左圆筒架;3、右圆筒架;4、进料口;5、脱水筒;6、齿环;7、齿圈;8、滚轮座;9、齿轮;10、传动轴杆;11、电机;12、电热丝;13、风扇;14、导热管;15、温湿度传感器;16、鼓风机;17、出料口;18、挡料板;19、挡板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]如附图1至附图3所示:
[0027]本技术提供一种兰炭脱水设备,包括工作台1,所述工作台1的两侧通过固定架安装有左圆筒架2和右圆筒架3,所述左圆筒架2与右圆筒架3的内壁上均开设有环形槽,所述左圆筒架2与右圆筒架3通过环形槽与滚珠安装有脱水筒5,所述脱水筒5的内部设有烘干机构,所述脱水筒5的外壁上套装有若干组齿圈7,且若干组所述齿圈7之间套装有齿环6,
所述工作台1的上端面安装有电机11,所述电机11的输出端上通过联轴器安装有传动轴杆10,所述传动轴杆10上套装有齿轮9,且所述齿轮9与齿圈7相互啮合,通过电机11配合传动轴杆10、齿轮9以及齿圈7使用,当电机11在工作状态下,可以带动传动轴杆10进行转动,而传动轴杆10上套装的齿轮9与脱水筒5外壁套装的齿圈7处于啮合状态,因此可以使脱水筒5进行转动,从而使其内部的兰炭能够均匀的翻转,从而达到受热均匀的效果。
[0028]其中,所述烘干机构包括贯穿安装在脱水筒5之间的导热管14,所述导热管14的表面设有若干通孔,且所述导热管14的外壁上等距安装有若干温湿度传感器15,所述右圆筒架3的外壁通过保持架安装有电热丝12,所述电热丝12的一侧安装有风扇13,且所述风扇13的出风口与导热管14相连接,通过导热管14配合风扇13和电热丝12使用,当电热丝12与风扇13处于工作状态下,可以将产生的热风通过导热管14传递至脱水筒5内,使脱水筒5内的兰炭能够均匀受热,同时确保脱水筒5内的温度处于合理的范围之内。
[0029]其中,所述导热管14的数量为三根,且为等边三角形安装在右圆筒架3与左圆筒架2之间。
[0030]其中,所述右圆筒架3的顶部安装有进料口4。且所述右圆筒架3的内壁上安装有挡料板18。
[0031]其中,所述脱水筒5的内壁上等距安装有若干挡板19,且所述挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兰炭脱水设备,包括工作台(1),所述工作台(1)的两侧通过固定架安装有左圆筒架(2)和右圆筒架(3),其特征在于:所述左圆筒架(2)与右圆筒架(3)的内壁上均开设有环形槽,所述左圆筒架(2)与右圆筒架(3)通过环形槽与滚珠安装有脱水筒(5),所述脱水筒(5)的内部设有烘干机构,所述脱水筒(5)的外壁上套装有若干组齿圈(7),且若干组所述齿圈(7)之间套装有齿环(6),所述工作台(1)的上端面安装有电机(11),所述电机(11)的输出端上通过联轴器安装有传动轴杆(10),所述传动轴杆(10)上套装有齿轮(9),且所述齿轮(9)与齿圈(7)相互啮合。2.如权利要求1所述一种兰炭脱水设备,其特征在于:所述烘干机构包括贯穿安装在脱水筒(5)之间的导热管(14),所述导热管(14)的表面设有若干通孔,且所述导热管(14)的外壁上等距安装有若干温湿度传感器(15),所述右圆筒架(3)的外壁通过保持架安装有电热丝(12),所述电热丝(12)的一侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩龙强韩龙桂韩浩
申请(专利权)人:江苏紫科机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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