一种氨纶印染用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:38186647 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-20 01:36
本实用新型专利技术公开了一种氨纶印染用烘干装置,包括烘干箱、除皱机构、干燥机构和收纳框,烘干箱的左前端铰接连接有箱门;所述除皱机构设置在烘干箱的右侧,且除皱机构包括安装板、调节杆、电机、调节板、除皱板和轨道,其中安装板一体化连接在烘干箱的右后壁;所述干燥机构设置在烘干箱的上侧,且干燥机构包括框体、加热丝、喷管、进气管和风机,同时框体放置在烘干箱的顶端;所述收纳框嵌套连接在烘干箱的内部下端,且收纳框的内部中上端左右对称的固定连接有支撑条,并且支撑条的上端放置有过滤网。该氨纶印染用烘干装置,防止氨纶面料出现褶皱,而且容易均匀的对烘干箱内的氨纶面料进行干燥,同时方便对废液进行收集。同时方便对废液进行收集。同时方便对废液进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种氨纶印染用烘干装置


[0001]本技术涉及氨纶印染用烘干装置相关
,具体为一种氨纶印染用烘干装置。

技术介绍

[0002]氨纶具有弹性、耐磨性、耐汗性均优异等优点,因而氨纶的使用范围十分广泛,氨纶面料印染后需要进行烘干,这一工序会使用到烘干装置,目前市场上的烘干装置的样式繁多。
[0003]但是,一般的氨纶印染用烘干装置,氨纶面料在烘干后交出现褶皱,直接卷绕影响氨纶面料的美观,需要在烘干后进行除皱,而且现有的烘干装置在干燥时氨纶面料会出现干燥不均匀,影响烘干的效率和质量,同时现有的烘干装置直接让废液落在烘干箱内,导致在清理时比较麻烦,因此,我们提出一种氨纶印染用烘干装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氨纶印染用烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的大多数氨纶印染用烘干装置,氨纶面料容易出现褶皱,而且不容易均匀的对烘干箱内的氨纶面料进行干燥,同时不方便对废液进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氨纶印染用烘干装置,包括直接放置在地面上的烘干箱,且烘干箱的左前端铰接连接有箱门;
[0006]还包括:
[0007]除皱机构,所述除皱机构设置在烘干箱的右侧,且除皱机构包括安装板、调节杆、电机、调节板、除皱板和轨道,其中安装板一体化连接在烘干箱的右后壁;
[0008]干燥机构,所述干燥机构设置在烘干箱的上侧,且干燥机构包括框体、加热丝、喷管、进气管和风机,同时框体放置在烘干箱的顶端;
[0009]收纳框,所述收纳框嵌套连接在烘干箱的内部下端,且收纳框的内部中上端左右对称的固定连接有支撑条,并且支撑条的上端放置有过滤网。
[0010]优选的,所述安装板的前端转动连接有调节杆,且调节杆的底端安装有电机,所述调节杆的外表面呈双向螺纹状结构,其中调节板上下对称的螺纹连接在调节杆上。
[0011]优选的,所述调节板的后端滑动连接在轨道的内部,且轨道开设在安装板的后壁内,并且调节板的前端镶嵌连接有除皱板;
[0012]其中,所述除皱板通过调节板以及调节杆在烘干箱的左侧呈升降结构,且除皱板的下端宽度大于氨纶面料的宽度。
[0013]优选的,所述框体的内部均匀的安装有加热丝,且框体的底端呈等间距的螺纹连接有喷管,并且喷管的下端卡合连接在烘干箱的顶壁内;
[0014]其中,所述框体的后端螺栓连接有进气管,且进气管的后端安装有风机,并且进气
管通过框体以及喷管与烘干箱相连通。
[0015]优选的,所述收纳框的后端镶嵌连接有第一连接块,且第一连接块嵌套连接在烘干箱的后壁上,并且第一连接块的后端磁性连接在第二连接块上,同时第二连接块的左端镶嵌连接在烘干箱的左后壁上。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该氨纶印染用烘干装置,防止氨纶面料出现褶皱,而且容易均匀的对烘干箱内的氨纶面料进行干燥,同时方便对废液进行收集;
[0017]1、设有除皱机构,除皱板与烘干箱的结构设计,使得调节杆转动时带动上下对称设置的除皱板彼此靠近,直至除皱板的内端与氨纶面料的上下两端相接触,从而防止氨纶面料出现褶皱;
[0018]2、设有干燥机构,进气管与烘干箱的结构设计,使得冷风通过进气管进入框体的内部,让加热丝进行加热,热风通过呈等间距设置的喷管均匀的喷洒在氨纶面料上,从而容易均匀的对烘干箱内的氨纶面料进行干燥;
[0019]3、设有收纳框和过滤网,第一连接块的后端磁性连接在第二连接块上,收纳框嵌套连接在烘干箱的内部下端后,通过第一连接块和第二连接块进行限位,氨纶上滴落的废液落在过滤网上进行过滤,从而方便对废液进行收集。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术调节板与轨道连接右侧视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术俯视剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术第一连接块与第二连接块连接右侧视剖面结构示意图。
[0024]图中:1、烘干箱;2、箱门;3、除皱机构;301、安装板;302、调节杆;303、电机;304、调节板;305、除皱板;306、轨道;4、干燥机构;401、框体;402、加热丝;403、喷管;404、进气管;405、风机;5、收纳框;6、支撑条;7、过滤网;8、第一连接块;9、第二连接块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种氨纶印染用烘干装置,包括烘干箱1、箱门2、除皱机构3、干燥机构4、收纳框5、支撑条6、过滤网7、第一连接块8和第二连接块9,在使用该氨纶印染用烘干装置时,结合图1、图2和图4,通过框体401、加热丝402、喷管403、进气管404和风机405组成的结构对烘干箱1内部的氨纶面料进行干燥,由于框体401的内部均匀的安装有加热丝402,框体401的底端呈等间距的螺纹连接有喷管403,喷管403的下端卡合连接在烘干箱1的顶壁内,进气管404通过框体401以及喷管403与烘干箱1相连通;
[0027]因此将印花后的氨纶面料通过烘干箱1的前端放置到烘干箱1的内部,转动箱门2让其卡合连接在烘干箱1的前端内部,让氨纶面料可以在烘干箱1的内部移动,风机405工作时将凉风通过进气管404吹到框体401的内部,风机405的吸气口的内部安装有防尘网,防止
灰尘进入框体401的内部,均匀设置的加热丝402工作时对框体401内部的凉风进行加热,热风通过呈等间距设置的喷管403吹向烘干箱1内部的氨纶面料上,对氨纶面料进行烘干,从而容易均匀的对烘干箱1内的氨纶面料进行干燥;
[0028]结合图1、图3和图4,由于收纳框5嵌套连接在烘干箱1的内部下端,第一连接块8嵌套连接在烘干箱1的后壁上,第一连接块8的后端磁性连接在第二连接块9上,因此将支撑条6放置在收纳框5的内部,让过滤网7的下端抵在左右对称设置的支撑条6上;
[0029]将收纳框5从烘干箱1的前端放入烘干箱1的内部下端,让第一连接块8嵌套连接在烘干箱1的后壁上,直至第一连接块8的后端磁性连接在第二连接块9上,通过第一连接块8和第二连接块9对收纳框5在烘干箱1内部的位置进行限定,烘干时产生的废液落在过滤网7上进行过滤,废液中的杂质过滤后,废液进入收纳框5的内部下端,从而方便对废液进行收集;
[0030]结合图1、图2和图3,通过安装板301、调节杆302、电机303、调节板304、除皱板305和轨道306组成的结构对烘干后的氨纶面料进行挤压,由于调节杆30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨纶印染用烘干装置,包括直接放置在地面上的烘干箱(1),且烘干箱(1)的左前端铰接连接有箱门(2);其特征在于,还包括:除皱机构(3),所述除皱机构(3)设置在烘干箱(1)的右侧,且除皱机构(3)包括安装板(301)、调节杆(302)、电机(303)、调节板(304)、除皱板(305)和轨道(306),其中安装板(301)一体化连接在烘干箱(1)的右后壁;干燥机构(4),所述干燥机构(4)设置在烘干箱(1)的上侧,且干燥机构(4)包括框体(401)、加热丝(402)、喷管(403)、进气管(404)和风机(405),同时框体(401)放置在烘干箱(1)的顶端;收纳框(5),所述收纳框(5)嵌套连接在烘干箱(1)的内部下端,且收纳框(5)的内部中上端左右对称的固定连接有支撑条(6),并且支撑条(6)的上端放置有过滤网(7)。2.根据权利要求1所述的一种氨纶印染用烘干装置,其特征在于:所述安装板(301)的前端转动连接有调节杆(302),且调节杆(302)的底端安装有电机(303),所述调节杆(302)的外表面呈双向螺纹状结构,其中调节板(304)上下对称的螺纹连接在调节杆(302)上。3.根据权利要求2所述的一种氨...

【专利技术属性】
技术研发人员:余丰孙巧妮王健康
申请(专利权)人:余姚市丰盈印染织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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