一种矿井钻机专用自带制动的大功率减速机制造技术

本实用新型专利技术涉及减速机技术领域，尤其涉及一种矿井钻机专用自带制动的大功率减速机。包括箱体座(1)、输出轴(2)、胶垫(3)、端盖(4)和辅助制动装置(5)；固定盘右侧固定安装有第一摩擦片，制动盘左侧设置有第二摩擦片，所述套筒内部左侧位置安装有电磁线圈；固定盘安装在电磁线圈右侧，当电机断电时，电磁线圈通电通过对制动盘作用将两摩擦片压紧在一起，从而通过两摩擦片作用对其减速机输出轴端进行制动刹车，从而可以比较精准的控制减速机的启停工作，实用性较强，解决了一般传统减速机不具备制动功能，减速机停止时因负载力较大会继续转动几圈停止，存在实用性较差的问题。

A special high power reducer with brake for mine drilling rig

【技术实现步骤摘要】
一种矿井钻机专用自带制动的大功率减速机
本技术涉及减速机
，尤其涉及一种矿井钻机专用自带制动的大功率减速机。
技术介绍
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。现有减速机不具备制动功能，当电机停止输入时，因输出轴端负载力较大，减速机的输入和输出轴端都会转动一定圈数后缓慢停止，不能及时停止，使用不方便，实用性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种矿井钻机专用自带制动的大功率减速机，包括所述固定盘右侧固定安装有第一摩擦片，制动盘左侧设置有第二摩擦片，所述套筒内部左侧位置安装有电磁线圈；固定盘安装在电磁线圈右侧，当电机断电时，电磁线圈通电通过对制动盘作用将两摩擦片压紧在一起，从而通过两摩擦片作用对其减速机输出轴端进行制动刹车，从而可以比较精准的控制减速机的启停工作，实用性较强，解决了一般传统减速机不具备制动功能，减速机停止时因负载力较大会继续转动几圈停止，存在实用性较差的问题；当电机转动时线圈自动切断电源，两摩擦片压力解除，在相对转动作用下两摩擦片分离，减速机可正常运行。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括箱体座、输出轴、胶垫、端盖和辅助制动装置；箱体座中部一侧两端均设置有安装座；安装座内部均安装有轴承；所述输出轴通过轴承安装在安装座位置；所述轴承通过端盖密封在安装座内部；所述胶垫安装在端盖和安装座之间；所述右侧端盖一侧设置有套筒；所述辅助制动装置安装在套筒内部。进一步优化本技术方案，所述的辅助制动装置包括固定盘、制动盘、固定螺栓和封板；所述套筒内部左侧位置安装有电磁线圈；固定盘安装在电磁线圈右侧；所述右侧安装座、胶垫、端盖、电磁线圈和固定盘之间通过固定螺栓固定锁紧。进一步优化本技术方案，所述的制动盘安装在固定盘右侧；所述输出轴中部在固定盘位置设置有花键槽；制动盘中部设置有导向套；所述导向套和花键槽花键连接。进一步优化本技术方案，所述的固定盘右侧固定安装有第一摩擦片；制动盘左侧设置有第二摩擦片；所述第一摩擦片和第二摩擦片在宽度方向上存在空隙。进一步优化本技术方案，所述的第二摩擦片右侧设置有多个卡块；制动盘中部外周设置有多个通孔；所述卡块和通孔卡接。进一步优化本技术方案，所述的电磁线圈、固定盘、第一摩擦片、第二摩擦片和制动盘通过封板密封密封在套筒内部。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、辅助制动装置的设计，当电机断电时，电磁线圈通电通过对制动盘作用将两摩擦片压紧在一起，从而通过两摩擦片作用对其减速机输出轴端进行制动刹车，从而可以比较精准的控制减速机的启停工作，实用性较强，解决了一般传统减速机不具备制动功能，减速机停止时因负载力较大会继续转动几圈停止，存在实用性较差的问题；2、当电机转动时线圈自动切断电源，两摩擦片压力解除，在相对转动作用下两摩擦片分离，减速机可正常运行；3、只需在原有减速机的输出轴上开设花键槽，然后更换输出端盖，安装辅助制动装置即可，无需更换整个减速机，减速机的改造成本较低。附图说明图1为一种矿井钻机专用自带制动的大功率减速机的整体结构图。图2为一种矿井钻机专用自带制动的大功率减速机的内部结构安装图。图3为一种矿井钻机专用自带制动的大功率减速机的辅助制动装置安装部位结构局部剖视图。图4为一种矿井钻机专用自带制动的大功率减速机的输出轴位置安装结构爆炸视图。图5为一种矿井钻机专用自带制动的大功率减速机的辅助制动装置内部结构爆炸视图。图6为一种矿井钻机专用自带制动的大功率减速机的固定盘和第一摩擦片安装结构示意图。图中：1、箱体座；101、安装座；102、轴承；2、输出轴；201、花键槽；3、胶垫；4、端盖；401、套筒；5、辅助制动装置；501、固定盘；502、制动盘；503、固定螺栓；504、封板；505、电磁线圈；506、导向套；507、第一摩擦片；508、第二摩擦片；509、卡块；510、通孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-6所示，一种矿井钻机专用自带制动的大功率减速机其特征在于：包括箱体座1、输出轴2、胶垫3、端盖4和辅助制动装置5；箱体座1中部一侧两端均设置有安装座101；安装座101内部均安装有轴承102；所述输出轴2通过轴承102安装在安装座101位置；所述轴承102通过端盖4密封在安装座101内部；所述胶垫3安装在端盖4和安装座101之间；所述右侧端盖4一侧设置有套筒401；所述辅助制动装置5安装在套筒401内部；所述辅助制动装置5包括固定盘501、制动盘502、固定螺栓503和封板504；所述套筒401内部左侧位置安装有电磁线圈505；固定盘501安装在电磁线圈505右侧；所述右侧安装座101、胶垫3、端盖4、电磁线圈505和固定盘501之间通过固定螺栓503固定锁紧；所述制动盘502安装在固定盘501右侧；所述输出轴2中部在固定盘501位置设置有花键槽201；制动盘502中部设置有导向套506；所述导向套506和花键槽201花键连接；所述固定盘501右侧固定安装有第一摩擦片507；制动盘502左侧设置有第二摩擦片508；所述第一摩擦片507和第二摩擦片508在宽度方向上存在空隙；第二摩擦片508右侧设置有多个卡块509；制动盘502中部外周设置有多个通孔510；所述卡块509和通孔510卡接；所述电磁线圈505、固定盘501、第一摩擦片507、第二摩擦片508和制动盘502通过封板504密封密封在套筒401内部。使用时，步骤一，结合图1-6所示，电机通过联轴器带动输入轴端转动，从而通过内部齿轮组啮合作用传动减速，输出轴2输出转速较小扭矩较大；当其电机停止运转时，电磁线圈505通电，当电磁线圈505通电时产生吸力，从而在此吸力的作用下拉动制动盘502向左侧运动，制动盘502向左侧运动时导向套506在花键槽201上水平向左侧滑动，制动盘502向左侧滑动同时推动第二摩擦片508和第一摩擦片507贴合，从而在电磁线圈505的作用下将第一摩擦片507和第二摩擦片508压紧；因第一摩擦片507通过螺钉固定在固定盘501上，并且固定盘501、电磁线圈505、端盖4和安装座101之间通过固定螺栓503固定锁紧，所以固定盘501和第一摩擦片507为固定状态；因制动盘502和输出轴2之间通过花键连接，制动盘502和第二摩擦片508之间通过卡块509和通孔510卡接，所以制动盘502转动时带动第二摩擦片508一起转动，所以在输出轴2转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿井钻机专用自带制动的大功率减速机，其特征在于：包括箱体座(1)、输出轴(2)、胶垫(3)、端盖(4)和辅助制动装置(5)；箱体座(1)中部一侧两端均设置有安装座(101)；安装座(101)内部均安装有轴承(102)；所述输出轴(2)通过轴承(102)安装在安装座(101)位置；所述轴承(102)通过端盖(4)密封在安装座(101)内部；所述胶垫(3)安装在端盖(4)和安装座(101)之间；右侧端盖(4)一侧设置有套筒(401)；所述辅助制动装置(5)安装在套筒(401)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿井钻机专用自带制动的大功率减速机，其特征在于：包括箱体座(1)、输出轴(2)、胶垫(3)、端盖(4)和辅助制动装置(5)；箱体座(1)中部一侧两端均设置有安装座(101)；安装座(101)内部均安装有轴承(102)；所述输出轴(2)通过轴承(102)安装在安装座(101)位置；所述轴承(102)通过端盖(4)密封在安装座(101)内部；所述胶垫(3)安装在端盖(4)和安装座(101)之间；右侧端盖(4)一侧设置有套筒(401)；所述辅助制动装置(5)安装在套筒(401)内部。


2.根据权利要求1所述的一种矿井钻机专用自带制动的大功率减速机，其特征在于：所述辅助制动装置(5)包括固定盘(501)、制动盘(502)、固定螺栓(503)和封板(504)；所述套筒(401)内部左侧位置安装有电磁线圈(505)；固定盘(501)安装在电磁线圈(505)右侧；右侧安装座(101)、胶垫(3)、端盖(4)、电磁线圈(505)和固定盘(501)之间通过固定螺栓(503)固定锁紧。


3.根据权利要求2所述的一种矿井钻机专用自带制动的大功...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷运良，
申请(专利权)人：河北科隽矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13