一种便于组合的紧定套组件制造技术

技术编号:24050777 阅读:65 留言:0更新日期:2020-05-07 09:01
本实用新型专利技术公开了一种便于组合的紧定套组件,包括环形固定套、内槽、内螺纹、连接条和橡胶塞,所述环形固定套上方设置有上螺纹,且环形固定套下侧设置有下螺纹,所述环形固定套顶端安装有第一螺母,且环形固定套底端安装有第二螺母,所述第一螺母内壁设置有内螺纹,所述环形固定套外表面开设有凹槽,所述第一螺母外侧开设有进油口,且第一螺母内部开设有内槽,所述内螺纹表面开设有出油孔,所述进油口右侧连接有连接条,且连接条末端固定有橡胶塞,所述第一螺母内部设置有锥度通孔。该便于组合的紧定套组件上设置有进油口,倾斜设置的内槽可以更好的出油,使得该紧定套不会因螺纹间的摩擦力过大造成无法拆卸。

A kind of fixed sleeve assembly for easy combination

【技术实现步骤摘要】
一种便于组合的紧定套组件
本技术涉及紧定套
,具体为一种便于组合的紧定套组件。
技术介绍
紧定套通常由一个设有开口立体圆环和一个环状螺母组成,紧定套应用于对轴承的固定,也能用于对栏杆,水管等各种管状物体的固定,主要目的是为了扣紧物体以达到固定效果。目前市场上的一些紧定套,(1)在长时间固定后,螺母内壁螺纹容易生锈,而且也会进入灰尘等杂物导致转动时内壁的摩擦力过大,造成螺母无法拧下。(2)紧定套的长度固定,在需要固定一些长度过长的物体时,过短的紧定套会使被固定物的一端的压力过大,造成管状物断裂等问题,因此需要调整尺寸重新制作特定长度的紧定套,十分不方便。所以我们提出了一种便于组合的紧定套组件,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于组合的紧定套组件,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上一些紧定套只能单个的使用,而且长度固定不能进行组合,长时间使用后也会造成内壁生锈无法拧下的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于组合的紧定套组件,包括环形固定套、内槽、内螺纹、连接条和橡胶塞,所述环形固定套上方设置有上螺纹,且环形固定套下侧设置有下螺纹,所述环形固定套顶端安装有第一螺母,且环形固定套底端安装有第二螺母,所述第一螺母内壁设置有内螺纹,所述环形固定套外表面开设有凹槽,所述第一螺母外侧开设有进油口,且第一螺母内部开设有内槽,所述内螺纹表面开设有出油孔,所述进油口右侧连接有连接条,且连接条末端固定有橡胶塞,所述第一螺母内部设置有锥度通孔。优选的,所述环形固定套与第一螺母之间为螺纹连接,且环形固定套与第二螺母之间为螺纹连接。优选的,所述上螺纹与下螺纹的高度相等,且上螺纹的高度等于内螺纹的高度的一半。优选的,所述进油口、出油孔与内槽之间互相连通,且内槽在第一螺母内部为倾斜状,并且出油孔的高度低于进油口的高度。优选的,所述连接条与橡胶塞之间为固定连接,且橡胶塞的外壁与进油口的内壁互相吻合。优选的,所述锥度通孔内的锥度从锥度通孔顶端到内螺纹中部位置依次由宽变窄,且内螺纹中部位置到锥度通孔底端由窄变宽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于组合的紧定套组件;(1)在紧定套上设置有上螺纹和下螺纹,可以上下组装来调整整个紧定套的高度,从而更好地固定一些体型较长的管状物,提高了紧定套的使用价值。(2)在紧定套上设置有进油口,倾斜设置的内槽可以更好的出油,而且进油口、内槽和出油孔的连通结构便于对内螺纹进行润滑工作,使得该紧定套不会因螺纹间的摩擦力过大造成无法拆卸,也减小了内螺纹发生磨损的风险,使得紧定套可以更好的进行拆卸。(3)在紧定套上还设置有橡胶塞,橡胶塞可以封闭进油口,防止润滑油外泄,使得第一螺母的外表面不会因为外表浸油导致无法很好地拧下螺母,提高了紧定套的实用性。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术环形固定套主视结构示意图;图3为本技术上螺母立体结构示意图;图4为本技术橡胶帽立体结构示意图;图5为本技术上螺母俯视结构示意图;图6为本技术内槽结构示意图。图中:1、环形固定套;2、第一螺母;3、第二螺母;4、上螺纹;5、下螺纹;6、凹槽;7、进油口;8、出油孔;9、内槽;10、内螺纹;11、连接条;12、橡胶塞;13、锥度通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种便于组合的紧定套组件,包括环形固定套1、第一螺母2、第二螺母3、上螺纹4、下螺纹5、凹槽6、进油口7、出油孔8、内槽9、内螺纹10、连接条11、橡胶塞12和锥度通孔13,环形固定套1上方设置有上螺纹4,且环形固定套1下侧设置有下螺纹5,环形固定套1顶端安装有第一螺母2,且环形固定套1底端安装有第二螺母3,第一螺母2内壁设置有内螺纹10,环形固定套1外表面开设有凹槽6,第一螺母2外侧开设有进油口7,且第一螺母2内部开设有内槽9,内螺纹10表面开设有出油孔8,进油口7右侧连接有连接条11,且连接条11末端固定有橡胶塞12,第一螺母2内部设置有锥度通孔13。环形固定套1与第一螺母2之间为螺纹连接,且环形固定套1与第二螺母3之间为螺纹连接,可通过增加环形固定套1的个数直接增加紧定套的高度,可以更好的固定一些长度较长的物体。上螺纹4与下螺纹5的高度相等,且上螺纹4的高度等于内螺纹10的高度的一半,有利于更稳定的固定多个组件,在使用时还可以进行组合,增加紧定套的固定范围,以便更好地固定一些体型较长的管状物体,不需要进行重新调整尺寸来制作更长的紧定套,省时省力,提高了装置使用的便捷性。进油口7、出油孔8与内槽9之间互相连通,且内槽9在第一螺母2内部为倾斜状,并且出油孔8的高度低于进油口7的高度,有利于润滑油直接流入内螺纹10上,防止因为内部的螺纹的生锈而无法拧下。连接条11与橡胶塞12之间为固定连接,且橡胶塞12的外壁与进油口7的内壁互相吻合,可以防止内部的润滑油泄漏造成外表过滑第一螺母2无法拧下的情况发生。锥度通孔13内的锥度从锥度通孔13顶端到内螺纹10中部位置依次由宽变窄,且内螺纹10中部位置到锥度通孔13底端由窄变宽,可以更好的固定环形固定套1内的物体。工作原理:在使用该便于组合的紧定套组件时,首先在使用前先做好内壁和各个螺纹内的清理工作,清理灰尘、尖刺等凸起物,防止在紧定套组件在旋进时造成磨损导致无法使用;根据图1-3,将需要固定的物体放进环形固定套1内,将第一螺母2的内螺纹10旋进环形固定套1的上螺纹4中,内螺纹10的锥度使得环形固定套1的凹槽6变小,从而改变环形固定套1的内径,达到对物体的固定效果;根据图1-3和图5所示,在需要增加固定范围时,可以增加环形固定套1的数量,将环形固定套1依次连接在第一螺母2的上方和第二螺母3的下方达到增加固定长度的目的;如图4-6所示,在长时间固定后,需要拆卸紧定套时,可以打开橡胶塞12,向进油口7中加入润滑油,润滑油从倾斜状的内槽9下流向出油孔8,再沿着内螺纹10流到螺纹底部,达到对螺纹部位的润滑效果以便更好地对整个紧定套进行拆卸,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于组合的紧定套组件,包括环形固定套(1)、内槽(9)、内螺纹(10)、连接条(11)和橡胶塞(12),其特征在于:所述环形固定套(1)上方设置有上螺纹(4),且环形固定套(1)下侧设置有下螺纹(5),所述环形固定套(1)顶端安装有第一螺母(2),且环形固定套(1)底端安装有第二螺母(3),所述第一螺母(2)内壁设置有内螺纹(10),所述环形固定套(1)外表面开设有凹槽(6),所述第一螺母(2)外侧开设有进油口(7),且第一螺母(2)内部开设有内槽(9),所述内螺纹(10)表面开设有出油孔(8),所述进油口(7)右侧连接有连接条(11),且连接条(11)末端固定有橡胶塞(12),所述第一螺母(2)内部设置有锥度通孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于组合的紧定套组件,包括环形固定套(1)、内槽(9)、内螺纹(10)、连接条(11)和橡胶塞(12),其特征在于:所述环形固定套(1)上方设置有上螺纹(4),且环形固定套(1)下侧设置有下螺纹(5),所述环形固定套(1)顶端安装有第一螺母(2),且环形固定套(1)底端安装有第二螺母(3),所述第一螺母(2)内壁设置有内螺纹(10),所述环形固定套(1)外表面开设有凹槽(6),所述第一螺母(2)外侧开设有进油口(7),且第一螺母(2)内部开设有内槽(9),所述内螺纹(10)表面开设有出油孔(8),所述进油口(7)右侧连接有连接条(11),且连接条(11)末端固定有橡胶塞(12),所述第一螺母(2)内部设置有锥度通孔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种便于组合的紧定套组件,其特征在于:所述环形固定套(1)与第一螺母(2)之间为螺纹连接,且环形固定套(1)与第二螺母(3)之间为螺纹连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海山董玉伟周永军谢玉华梁玉龙宋星星
申请(专利权)人:响水县海源紧定衬套制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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