【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属零件加工，具体为一种轴承座生产用的夹持装置及其使用方法。
技术介绍
1、轴承座引是一种专门用来支撑轴承的设备，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此,带来轴承座的品种很多。轴承座快易优有收录，许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录。但是同样的轴承座型号在不同的公司样本里的标记也不完全相同。对于标准轴承座不同的应用场合，可选择不同材料的轴承座如:灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座。
2、轴承座生产用的夹持装置是一种专门用来限制正在加工过程中出现轴承座晃动或移位的设备，夹持装置通常有两种夹持方式，外部夹持：这是最普遍的夹持物体的方法，这种方法最为简单，需要的行程长度也最短。夹持装置夹片闭合时，夹持装置所施加的夹紧力将夹住该物体，内部夹持：在某些应用中，由于物体几何形状的原因，或者由于需要接近物体外部，因而需要从中心夹持物体，这种情况下，夹持装置将通过扩张力夹持物体,使用最广的夹持装置是气动夹持装置；它本质上是一个以压缩空气为动力的汽缸,当供应空气时，夹持装置夹片将接近物体并牢牢抓住物体，以便执行其它操作，而当空气方向改变时，夹持装置将松开该物体,典型应用是改变物体方向或在选放操作中移动物体,夹持装置夹持工件时，应有一定的力约束和形状约束，以保证被夹工件在移动、停留和装入过程中，应完全松开,另外它还应保证工件夹持姿态再现几何偏差
3、但现有处理设备存在以下不足：
4、现有设备多数采用先工作，等一天的工作完成之后再对堆积在设备表面的铁屑进行清理，但是机器在加工物料的过程中需要极高的转速，致使部分铁屑会短暂性的与机器的加工端接触，导致与机器加工端接触的铁屑在高速转动的过程中会出现脱离并飞向四周的情况，进而导致工作者在一天的工作结束之后需要花费大量的时间对较大的范围进行清理。
5、所以我们提出了一种轴承座生产用的夹持装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种轴承座生产用的夹持装置及其使用方法，通过与多个部件相关联，利用多个部件相互进行配合，可以方便工作者更快的放置物料进行加工，在机器加工物料的过程中产生的铁屑受到部件的引导并最终滑动至指定位置方便收集，节约了时间，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承座生产用的夹持装置及其使用方法，包括：主台，所述主台下表面的四角均固定连接有支架，四个所述支架的底端均转动连接有万向轮，所述主台的上表面固定连接有放置座，所述放置座的上表面放置防滑垫，所述防滑垫的上表面放置有物料，所述主台的上表面固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸分别位于放置座的两端，两个所述液压缸的驱动端均固定连接有第二支撑板，所述主台的上方设置有一组限位组件，所述限位组件包括调节架，所述调节架靠近主台的一端固定连接有压块；
3、所述主台的表面设置有一组收集装置，两个所述收集装置分别位于放置座的两侧，所述主台的表面设置有一组导料装置，两个所述导料装置分别位于物料的两端，两个所述支撑板的表面均设置有两个自动装置，两个所述自动装置位于物料的两侧；
4、所述主台的上表面放置有放置盒，所述放置盒的内部开设有收集槽，所述放置盒的上表面开设有进料口，所述进料口与收集槽相通，所述放置盒靠近进料口一侧的上表面固定连接有挡板，所述放置盒两侧的表面均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板的表面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面滑动连接有限位板，所述限位板远离放置盒一侧的表面固定连接有调节板，所述限位板靠近放置盒一侧的表面固定连接有卡块，进料口通过与收集槽和进料口相配合就可以实现收集铁屑的目的。
5、优选的，所述主台的上表面固定连接有两组引导条，两组所述引导条分别位于放置座的两侧，两组所述限位板均放置在两组引导条的上方，引导条通过与主台相配合可以实现调节放置盒居中的目的。
6、优选的，两组所述引导条的表面均开设有卡槽，所述卡槽的大小与卡块大小相同，所述卡块与卡槽的表面插接，卡槽与引导条和卡块相配合可以实现限制放置盒滑动的目的。
7、优选的，所述导料装置包括双头气缸，两个所述双头气缸分别与放置座两侧的表面固定连接，所述双头气缸的两个驱动端均固定连接有半框，一侧所述半框远离双头气缸的顶端固定连接有第一滑道，所述第一滑道的上表面固定连接有第一半圈，另一侧所述半框远离双头气缸的顶端固定连接有第二滑道，所述第二滑道的上表面固定连接有第二半圈，所述第一半圈与第二半圈大小相同，所述第一滑道与第二滑道的大小相同，双头气缸与半框相配合可以实现调节第一半圈、第一滑道和第二半圈、第二滑道的目的。
8、优选的，两个所述半框远离双头气缸的底端均固定连接有支撑条，所述支撑条放置在主台的上表面上，所述支撑条位于两个液压缸的外侧，支撑条与双头气缸和半框相配合可以实现引导半框滑动的目的。
9、优选的，两个所述支撑条的表面共固定连接有四个滑板，四个所述滑板放置在主台上，四个所述滑板分别位于两个液压缸的外侧，支撑条与滑板相配合可以实现支撑半框的目的。
10、优选的，四个所述滑板的表面均开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽呈对称设置，所述主台的上表面固定连接有四个限位块，四个所述限位块位于主台的四角设置，四个所述第二滑槽与四个限位块的表面滑动连接，第二滑槽与滑板和限位块相配合可以实现引导滑板滑动的目的。
11、优选的，所述自动装置包括放置板，所述放置板放置在第二支撑板上，所述放置板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有第一驱动轮，两个所述第二支撑板的表面转动连接有转动块，所述转动块的表面固定连接有驱动齿，所述驱动齿与第一驱动轮的表面啮合连接，所述支撑板的表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的表面滑动连接有滑条，所述滑条的表面螺纹连接有调节架，所述滑条靠近驱动电机一侧的表面转动连接有螺纹杆，所述转动块与螺纹杆的表面螺纹连接，放置板与驱动电机相配合可以实现支撑驱动电机的目的，转动块与螺纹杆和第三滑槽、滑条相配合可以实现调节限位组件的目的。
12、优选的，所述螺纹杆远离滑条的一端固定连接有抵盘，所述放置板的表面螺纹连接有四个螺栓，四个所述螺栓均位于放置板的四角，四个所述螺栓与主台的表面螺纹连接，抵盘与螺纹杆相配合可以实现限制螺纹杆出现过度调节的目的。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术通过设置收集装置，工作者将物料放置在防滑垫上，启动液压缸，两个液压缸带动支撑板滑动到指定位置，第二支撑板在滑动的过程中会带动限位组件，当限位组件滑动到指定位置时，转动调节架，调节架受到螺纹的引导并向下滑动，调节架向下延伸并推动压块，当压块滑动到指定位置时，压块抵住物本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴承座生产用的夹持装置及其使用方法，其特征在于：包括：主台（1），所述主台（1）下表面的四角均固定连接有支架（2），四个所述支架（2）的底端均转动连接有万向轮（3），所述主台（1）的上表面固定连接有放置座（5），所述放置座（5）的上表面放置防滑垫（6），所述防滑垫（6）的上表面放置有物料（7），所述主台（1）的上表面固定连接有两个液压缸（4），两个所述液压缸（4）分别位于放置座（5）的两端，两个所述液压缸（4）的驱动端均固定连接有第二支撑板（13），所述主台（1）的上方设置有一组限位组件，所述限位组件包括调节架（11），所述调节架（11）靠近主台（1）的一端固定连接有压块（9）；
2.根据权利要求1所述的一种轴承座生产用的夹持装置，其特征在于：所述主台（1）的上表面固定连接有两组引导条（88），两组所述引导条（88）分别位于放置座（5）的两侧，两组所述限位板（811）均放置在两组引导条（88）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种轴承座生产用的夹持装置，其特征在于：两组所述引导条（88）的表面均开设有卡槽（85），所述卡槽（85）的大小与卡块（81
4.根据权利要求1所述的一种轴承座生产用的夹持装置，其特征在于：所述导料装置（10）包括双头气缸（105），两个所述双头气缸（105）分别与放置座（5）两侧的表面固定连接，所述双头气缸（105）的两个驱动端均固定连接有半框（107），一侧所述半框（107）远离双头气缸（105）的顶端固定连接有第一滑道（102），所述第一滑道（102）的上表面固定连接有第一半圈（101），另一侧所述半框（107）远离双头气缸（105）的顶端固定连接有第二滑道（104），所述第二滑道（104）的上表面固定连接有第二半圈（103），所述第一半圈（101）与第二半圈（103）大小相同，所述第一滑道（102）与第二滑道（104）的大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种轴承座生产用的夹持装置，其特征在于：两个所述半框（107）远离双头气缸（105）的底端均固定连接有支撑条（106），所述支撑条（106）放置在主台（1）的上表面上，所述支撑条（106）位于两个液压缸（4）的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种轴承座生产用的夹持装置，其特征在于：两个所述支撑条（106）的表面共固定连接有四个滑板（108），四个所述滑板（108）放置在主台（1）上，四个所述滑板（108）分别位于两个液压缸（4）的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种轴承座生产用的夹持装置，其特征在于：四个所述滑板（108）的表面均开设有第二滑槽（109），两组所述第二滑槽（109）呈对称设置，所述主台（1）的上表面固定连接有四个限位块（110），四个所述限位块（110）位于主台（1）的四角设置，四个所述第二滑槽（109）与四个限位块（110）的表面滑动连接。
8.根据权利要求5所述的一种轴承座生产用的夹持装置，其特征在于：所述自动装置（12）包括放置板（124），所述放置板（124）放置在第二支撑板（13）上，所述放置板（124）的上表面固定连接有驱动电机（122），所述驱动电机（122）的驱动端固定连接有第一驱动轮（121），两个所述支撑板（13）的表面转动连接有转动块（126），所述转动块（126）的表面固定连接有驱动齿（125），所述驱动齿（125）与第一驱动轮（121）的表面啮合连接，所述支撑板（13）的表面开设有第三滑槽（130），所述第三滑槽（130）的表面滑动连接有滑条（129），所述滑条（129）的表面螺纹连接有调节架（11），所述滑条（129）靠近驱动电机（122）一侧的表面转动连接有螺纹杆（127），所述转动块（126）与螺纹杆（127）的表面螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种轴承座生产用的夹持装置，其特征在于：所述螺纹杆（127）远离滑条（129）的一端固定连接有抵盘（128），所述放置板（124）的表面螺纹连接有四个螺栓（123），四个所述螺栓（123）均位于放置板（124）的四角，四个所述螺栓（123）与主台（1）的表面螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种轴承座生产用的夹持装置及其使用方法，其步骤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种轴承座生产用的夹持装置及其使用方法，其特征在于：包括：主台（1），所述主台（1）下表面的四角均固定连接有支架（2），四个所述支架（2）的底端均转动连接有万向轮（3），所述主台（1）的上表面固定连接有放置座（5），所述放置座（5）的上表面放置防滑垫（6），所述防滑垫（6）的上表面放置有物料（7），所述主台（1）的上表面固定连接有两个液压缸（4），两个所述液压缸（4）分别位于放置座（5）的两端，两个所述液压缸（4）的驱动端均固定连接有第二支撑板（13），所述主台（1）的上方设置有一组限位组件，所述限位组件包括调节架（11），所述调节架（11）靠近主台（1）的一端固定连接有压块（9）；
2.根据权利要求1所述的一种轴承座生产用的夹持装置，其特征在于：所述主台（1）的上表面固定连接有两组引导条（88），两组所述引导条（88）分别位于放置座（5）的两侧，两组所述限位板（811）均放置在两组引导条（88）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种轴承座生产用的夹持装置，其特征在于：两组所述引导条（88）的表面均开设有卡槽（85），所述卡槽（85）的大小与卡块（810）大小相同，所述卡块（810）与卡槽（85）的表面插接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承座生产用的夹持装置，其特征在于：所述导料装置（10）包括双头气缸（105），两个所述双头气缸（105）分别与放置座（5）两侧的表面固定连接，所述双头气缸（105）的两个驱动端均固定连接有半框（107），一侧所述半框（107）远离双头气缸（105）的顶端固定连接有第一滑道（102），所述第一滑道（102）的上表面固定连接有第一半圈（101），另一侧所述半框（107）远离双头气缸（105）的顶端固定连接有第二滑道（104），所述第二滑道（104）的上表面固定连接有第二半圈（103），所述第一半圈（101）与第二半圈（103）大小相同，所述第一滑道（102）与第二滑道（104）的大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种轴承座生产用的夹持装置，其特征在于：两个所述半框（107）远离双头气缸（105）的底端均固定连接有支...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海山，周永军，
申请(专利权)人：响水县海源紧定衬套制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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