茶籽油脱脂装置制造方法及图纸

技术编号:41266380 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:22
本技术公开了茶籽油脱脂装置,涉及茶籽油脱脂技术领域,包括脱脂桶,脱脂桶的上壁中部开设有活动孔,活动孔内竖直插入有转动轴,转动轴的底部对称固接有两个限位槽,两个限位槽内均活动插入有限位块,两个限位块外端面上均固接有导流箱,导流箱内固定设有导料斗,导流箱的后端面连接有储油脂盒,储油脂盒的四角与导流箱对应的后侧板上均匀开设有若干螺纹槽,每个螺纹槽内均旋钮有螺栓,导流箱远离转动轴的一端面上固接有滚动块。本技术解决了滤网上附着的晶体脂清理问题以及刮片在清理过程中自身表面又附着有晶体脂的清理问题,提高了茶籽油脱脂的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶籽油脱脂领域,尤其涉及茶籽油脱脂装置


技术介绍

1、茶籽油是一种由茶叶种子提取的植物油,具有丰富的营养价值和多种医疗保健功效。茶籽油中脂肪含量较高,因此,为了满足不同用途和需求,有时需要对茶籽油进行脱脂处理,在低温时油脂会从油中凝析出来,使油中出现絮凝状或云雾状的悬浮物。

2、但现在的茶籽油脱脂装置存在以下的缺点:

3、传统的茶籽油脱脂装置在处理完脱脂工序后,无法快速处理滤网上存在的大量晶体脂,长久以往会导致装置脱脂效果变差。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的茶籽油脱脂装置。

2、为了解决现有技术存在的无法快速处理滤网上存在的大量晶体脂的问题,本技术采用了如下技术方案:

3、茶籽油脱脂装置,包括脱脂桶,脱脂桶为圆形桶状,其特征在于:所述脱脂桶的上壁中部开设有活动孔,活动孔内竖直插入有转动轴,所述转动轴的底部对称固接有两个限位槽,两个所述限位槽内均活动插入有限位块,限位块为矩形状,两个所述限位块外端面上均固接有导流箱,导流箱为矩形盒状,所述导流箱内固定设有导料斗,导流箱的后端面连接有储油脂盒,储油脂盒为矩形盒状,所述储油脂盒的四角与导流箱对应的后侧板上均匀开设有若干螺纹槽,每个螺纹槽内均旋钮有螺栓,导流箱外端面上固接有滚动块;

4、所述脱脂桶的中部内腔面上开设有一圈滚动槽,所述滚动块与滚动槽的表面接触且滚动块的尺寸与滚动槽相适配,所述导流箱的下壁面前端固接有刮片盒,所述刮片盒内开设有矩形槽,矩形槽的上端面固接有弹簧,矩形槽内设有刮片,所述弹簧的下端与刮片固接。

5、优选地,所述脱脂桶的下壁中部贯穿竖直开设有出油管,出油管为圆管状,所述出油管的上端固接有导流板,导流板为圆锥状且导流板的上端与脱脂桶的内腔面接触,所述导流板的上端面之间水平固接有滤网,所述滤网的上端面与刮片的下端接触。

6、优选地,所述脱脂桶的内腔中部侧壁上固接有凸块,所述凸块的下端面与滤网接触。

7、优选地,所述脱脂桶的上部套设有冷凝罩,所述冷凝罩的内部设有冷凝管,所述冷凝管螺旋缠绕在脱脂桶的外表面上,所述冷凝罩的左侧上端和右侧下端均开设有插孔,冷凝罩的右侧下端插孔内设有进水口,所述进水口的左端与冷凝管的右侧底部固接,冷凝罩的左侧上端插孔内设有出水口,所述出水口的右端与冷凝管的左侧上部固接。

8、优选地,脱脂桶与冷凝罩的顶端中部向下开设有贯穿孔,在冷凝罩的顶端中部固接有电机,所述电机的输出端穿过贯穿孔与转动轴的上端同轴固接。

9、优选地,所述脱脂桶和冷凝罩的顶端左侧对应位置均开设有槽孔,槽孔内竖直设有进油管,所述进油管的上端紧密套设有活塞。

10、优选地,所述脱脂桶的底面均匀对称设有四个支腿。

11、优选地,所述导流箱对应的脱脂桶的前侧设有转动门,所述转动门的右侧竖直固接有把手。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、在本技术中,茶籽油中的晶体脂附着在滤网上,通过电机带动转动轴转动,刮片将滤网上的晶体脂刮进储油脂盒中,实现了快速处理滤网上的晶体脂的效果,提高了装置脱脂的效率;

14、2、在本技术中,刮片转动触碰到凸块,刮片被挤入刮片盒的过程中,刮片盒的前后壁会将刮片上附着的晶体脂清理掉,防止刮片因附着晶体脂而导致刮除效果变差,实现了刮片可持续刮除滤网的效果,提高了清理滤网的效率。

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【技术保护点】

1.茶籽油脱脂装置,包括脱脂桶(1),脱脂桶(1)为圆形桶状,其特征在于:所述脱脂桶(1)的顶端开设有活动孔,活动孔内竖直插入有转动轴(13),所述转动轴(13)的底部对称固接有两个限位槽(21),两个所述限位槽(21)内均活动插入有限位块(20),限位块(20)为矩形状,两个所述限位块(20)外端面上均固接有导流箱(16),导流箱(16)为矩形盒状,所述导流箱(16)内固定设有导料斗(24),导流箱(16)的后端面连接有储油脂盒(27),储油脂盒(27)为矩形盒状,所述储油脂盒(27)的四角与导流箱(16)对应的后侧板上均匀开设有若干螺纹槽,每个螺纹槽内均旋钮有螺栓(26),导流箱(16)外端面上固接有滚动块(17);

2.根据权利要求1所述的茶籽油脱脂装置,其特征在于:所述脱脂桶(1)的下壁中部贯穿竖直开设有出油管(10),出油管(10)为圆管状,所述出油管(10)的上端固接有导流板(15),导流板(15)为圆锥状且导流板(15)的上端与脱脂桶(1)的内腔面接触,所述导流板(15)的上端面之间水平固接有滤网(14),所述滤网(14)的上端面与刮片(23)的下端接触

3.根据权利要求1所述的茶籽油脱脂装置,其特征在于:所述脱脂桶(1)的内腔中部侧壁上固接有凸块(19),所述凸块(19)的下端面与滤网(14)接触。

4.根据权利要求1所述的茶籽油脱脂装置,其特征在于:所述脱脂桶(1)的上部套设有冷凝罩(5),所述冷凝罩(5)的内部设有冷凝管(12),所述冷凝管(12)螺旋缠绕在脱脂桶(1)的外表面上,所述冷凝罩(5)的左侧上端和右侧下端均开设有插孔,冷凝罩(5)的右侧下端插孔内设有进水口(6),所述进水口(6)的左端与冷凝管(12)的右侧底部固接,冷凝罩(5)的左侧上端插孔内设有出水口(7),所述出水口(7)的右端与冷凝管(12)的左侧上部固接。

5.根据权利要求1所述的茶籽油脱脂装置,其特征在于:脱脂桶(1)与冷凝罩(5)的顶端中部向下开设有贯穿孔,在冷凝罩(5)的顶面中部固接有电机(4),所述电机(4)的输出端穿过贯穿孔与转动轴(13)的上端同轴固接。

6.根据权利要求1所述的茶籽油脱脂装置,其特征在于:所述脱脂桶(1)和冷凝罩(5)的顶端左侧对应位置均开设有槽孔,槽孔内竖直设有进油管(3),所述进油管(3)的上端紧密套设有活塞(2)。

7.根据权利要求1所述的茶籽油脱脂装置,其特征在于:所述脱脂桶(1)的底面均匀对称设有四个支腿(11)。

8.根据权利要求1所述的茶籽油脱脂装置,其特征在于:所述导流箱(16)对应的脱脂桶(1)的前侧设有转动门(8),所述转动门(8)的右侧竖直固接有把手(9)。

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【技术特征摘要】

1.茶籽油脱脂装置,包括脱脂桶(1),脱脂桶(1)为圆形桶状,其特征在于:所述脱脂桶(1)的顶端开设有活动孔,活动孔内竖直插入有转动轴(13),所述转动轴(13)的底部对称固接有两个限位槽(21),两个所述限位槽(21)内均活动插入有限位块(20),限位块(20)为矩形状,两个所述限位块(20)外端面上均固接有导流箱(16),导流箱(16)为矩形盒状,所述导流箱(16)内固定设有导料斗(24),导流箱(16)的后端面连接有储油脂盒(27),储油脂盒(27)为矩形盒状,所述储油脂盒(27)的四角与导流箱(16)对应的后侧板上均匀开设有若干螺纹槽,每个螺纹槽内均旋钮有螺栓(26),导流箱(16)外端面上固接有滚动块(17);

2.根据权利要求1所述的茶籽油脱脂装置,其特征在于:所述脱脂桶(1)的下壁中部贯穿竖直开设有出油管(10),出油管(10)为圆管状,所述出油管(10)的上端固接有导流板(15),导流板(15)为圆锥状且导流板(15)的上端与脱脂桶(1)的内腔面接触,所述导流板(15)的上端面之间水平固接有滤网(14),所述滤网(14)的上端面与刮片(23)的下端接触。

3.根据权利要求1所述的茶籽油脱脂装置,其特征在于:所述脱脂桶(1)的内腔中部侧壁上固接有凸块(19),所述凸块(19)的下端面与滤网(14)接触。

【专利技术属性】
技术研发人员:余方成
申请(专利权)人:岳西县山之友农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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