一种摩擦分子较小的鼓风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摩擦分子较小的鼓风机，包括鼓风机主体，鼓风机主体包含有输送管、空气过滤器、鼓风机、电机和底座，输送管位于鼓风机的一侧，鼓风机的内部包含有磁环、扇叶、磁钢片、储油罐、轴心和轴承，轴心位于鼓风机的中心，轴承位于轴心的外表面，磁环位于磁钢片的两侧，扇叶位于磁环的两侧，储油罐位于轴承的底端。本实用新型专利技术通过鼓风机主体1在内部轴心11、轴承12和磁环7、钢磁片9配合的作用下，能够有效的悬空轴心11，从而有效减少轴承12与其之间的摩擦力，且鼓风机主体1的内部设置有密封圈，能够有效保证鼓风机主体1整体的密闭性，在悬空底座6和储油罐10的双层备油的作用下，增强鼓风机主体1的便捷性和储存力。

A blower with small friction molecules

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦分子较小的鼓风机
本技术涉及机械领域的一种鼓风机，特别涉及一种摩擦分子较小的鼓风机。
技术介绍
在现有技术中，一般的鼓风机在高速运转时，会产生较大的摩擦力，从而消耗鼓风机本体，磨损轴承，在长时间实用下轴承易断，从而影响鼓风机原有的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种摩擦分子较小的鼓风机，能够有效的减少鼓风机在工作过程中所产生的摩擦力，从而保护鼓风机内部的轴承，有效延长鼓风机的使用寿命，并提高鼓风机的工作效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种摩擦分子较小的鼓风机，包括鼓风机主体，所述鼓风机主体包含有输送管、空气过滤器、鼓风机、电机和底座，所述输送管位于鼓风机的一侧，所述空气过滤器位于鼓风机的上表面，所述电机和底座均位于鼓风机的另一侧，且底座位于电机的底端，所述鼓风机的内部包含有磁环、扇叶、磁钢片、储油罐、轴心和轴承，所述轴心位于鼓风机的中心，所述轴承位于轴心的外表面，所述磁钢片位于轴承的两侧，所述磁环位于磁钢片的两侧，所述扇叶位于磁环的两侧，所述储油罐位于轴承的底端。作为本技术的一种优选技术方案，所述鼓风机左侧的输送管固定内嵌于鼓风机外壁的内部，且连接处设置有密封圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座和电机均活动安装于鼓风机的一侧，且底座与电机固定安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承在两侧磁环和磁钢片的磁动力结构下，悬空包覆轴心。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承和轴心为磁性轴承钢，采用镍铬钼材料制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过鼓风机主体1在内部轴心11、轴承12和磁环7、钢磁片9配合的作用下，能够有效的悬空轴心11，从而有效减少轴承12与其之间的摩擦力，且鼓风机主体1的内部设置有密封圈，能够有效保证鼓风机主体1整体的密闭性，在悬空底座6和储油罐10的双层备油的作用下，增强鼓风机主体1的便捷性和储存力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图中：1、鼓风机主体；2、输送管；3、空气过滤器；4、鼓风机；5、电机；6、底座；7、磁环；8、扇叶；9、磁钢片；10、储油罐；11、轴心；12、轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种摩擦分子较小的鼓风机，包括鼓风机主体1，鼓风机主体1包含有输送管2、空气过滤器3、鼓风机4、电机5和底座6，输送管2位于鼓风机4的一侧，空气过滤器3位于鼓风机4的上表面，电机5和底座6均位于鼓风机4的另一侧，且底座6位于电机5的底端，鼓风机4的内部包含有磁环7、扇叶8、磁钢片9、储油罐10、轴心11和轴承12，轴心11位于鼓风机4的中心，轴承12位于轴心11的外表面，磁钢片9位于轴承12的两侧，磁环7位于磁钢片9的两侧，扇叶8位于磁环7的两侧，储油罐10位于轴承12的底端。进一步的，鼓风机4左侧的输送管2固定内嵌于鼓风机4外壁的内部，且连接处设置有密封圈，能够有效的增强鼓风机主体1整体的密封性。底座6和电机5均活动安装于鼓风机4的一侧，且底座6与电机5固定安装，底座6的内部为悬空状，能够储备备用油箱，且在与电机5的固定连接下能够有效提高鼓风机主体1的稳定性。轴承12在两侧磁环7和磁钢片9的磁动力结构下，悬空包覆轴心11，在磁动力结构的作用下，能够有效的减少轴心11与轴承12转子的摩擦，从而有效保护轴心11和轴承12，且不需要使用润滑油，达到保护环境的效果。轴承12和轴心11为磁性轴承钢，采用镍铬钼材料制作而成，磁性轴承钢具备有一定的磁力，且耐性强、耐磨度高、抗高低温，能够长久使用，有效延长轴心11和轴承12的使用寿命。具体的，使用过程中，鼓风机主体1包含有输送管2、空气过滤器3、鼓风机4、电机5和底座6，输送管2位于鼓风机4的一侧，鼓风机4左侧的输送管2固定内嵌于鼓风机4外壁的内部，且连接处设置有密封圈，能够有效的增强鼓风机主体1整体的密封性，空气过滤器3位于鼓风机4的上表面，电机5和底座6均位于鼓风机4的另一侧，且底座6位于电机5的底端，底座6和电机5均活动安装于鼓风机4的一侧，且底座6与电机5固定安装，底座6的内部为悬空状，能够储备备用油箱，且在与电机5的固定连接下能够有效提高鼓风机主体1的稳定性，鼓风机4的内部包含有磁环7、扇叶8、磁钢片9、储油罐10、轴心11和轴承12，轴承12和轴心11为磁性轴承钢，采用镍铬钼材料制作而成，磁性轴承钢具备有一定的磁力，且耐性强、耐磨度高、抗高低温，能够长久使用，有效延长轴心11和轴承12的使用寿命，轴承12在两侧磁环7和磁钢片9的磁动力结构下，悬空包覆轴心11，在磁动力结构的作用下，能够有效的减少轴心11与轴承12转子的摩擦，从而有效保护轴心11和轴承12，且不需要使用润滑油，达到保护环境的效果，轴心11位于鼓风机4的中心，轴承12位于轴心11的外表面，磁钢片9位于轴承12的两侧，磁环7位于磁钢片9的两侧，扇叶8位于磁环7的两侧，储油罐10位于轴承12的底端。本技术一种摩擦分子较小的鼓风机，鼓风机主体1在内部轴心11、轴承12和磁环7、钢磁片9配合的作用下，能够有效的悬空轴心11，从而有效减少轴承12与其之间的摩擦力，且鼓风机主体1的内部设置有密封圈，能够有效保证鼓风机主体1整体的密闭性，在悬空底座6和储油罐10的双层备油的作用下，增强鼓风机主体1的便捷性和储存力。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩擦分子较小的鼓风机，包括鼓风机主体（1），其特征在于，所述鼓风机主体（1）包含有输送管（2）、空气过滤器（3）、鼓风机（4）、电机（5）和底座（6），所述输送管（2）位于鼓风机（4）的一侧，所述空气过滤器（3）位于鼓风机（4）的上表面，所述电机（5）和底座（6）均位于鼓风机（4）的另一侧，且底座（6）位于电机（5）的底端，所述鼓风机（4）的内部包含有磁环（7）、扇叶（8）、磁钢片（9）、储油罐（10）、轴心（11）和轴承（12），所述轴心（11）位于鼓风机（4）的中心，所述轴承（12）位于轴心（11）的外表面，所述磁钢片（9）位于轴承（12）的两侧，所述磁环（7）位于磁钢片（9）的两侧，所述扇叶（8）位于磁环（7）的两侧，所述储油罐（10）位于轴承（12）的底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种摩擦分子较小的鼓风机，包括鼓风机主体（1），其特征在于，所述鼓风机主体（1）包含有输送管（2）、空气过滤器（3）、鼓风机（4）、电机（5）和底座（6），所述输送管（2）位于鼓风机（4）的一侧，所述空气过滤器（3）位于鼓风机（4）的上表面，所述电机（5）和底座（6）均位于鼓风机（4）的另一侧，且底座（6）位于电机（5）的底端，所述鼓风机（4）的内部包含有磁环（7）、扇叶（8）、磁钢片（9）、储油罐（10）、轴心（11）和轴承（12），所述轴心（11）位于鼓风机（4）的中心，所述轴承（12）位于轴心（11）的外表面，所述磁钢片（9）位于轴承（12）的两侧，所述磁环（7）位于磁钢片（9）的两侧，所述扇叶（8）位于磁环（7）的两侧，所述储油罐（10）位于轴承（12）的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春东，姜佳佳，李桂清，
申请(专利权)人：南通市吉腾鼓风机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32