一种鼓风机内部空气过滤结构制造技术

本发明专利技术公开了一种鼓风机内部空气过滤结构，属于鼓风机设备领域，一种鼓风机内部空气过滤结构，包括蜗壳，以及安装在蜗壳侧面的驱动电机，驱动电机用于驱动蜗壳内部叶轮，蜗壳与驱动电机组合形成鼓风机总成，蜗壳背离驱动电机一端的进风口设置有过滤总成，过滤总成包括安装外罩，过滤总成还包括设置在安装外罩内部的控流机构，控流机构远离进风口设置，过滤总成还包括过滤机构，过滤机构靠近进风口设置，安装外罩的环壁上朝向过滤机构一侧设置有扩口套筒，扩口套筒用于扩大安装外罩朝向蜗壳进风口的进风内径，它可以实现规避出口增压导致叶轮损坏、导致送风量下降的同时，实现减缓进口风的流动阻力，兼并除污滤尘的功能。兼并除污滤尘的功能。兼并除污滤尘的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风机内部空气过滤结构


[0001]本专利技术涉及鼓风机设备领域，更具体地说，涉及一种鼓风机内部空气过滤结构。

技术介绍

[0002]鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。
[0003]风机主要应用于通风、煤炭、电力、石油等工业领域，随着近几年各个行业的发展，其中主要应用于通风领域的鼓风机，大多是通过鼓风机送风至净化装置的内部，但是这种连接方式使鼓风机出风口的流动阻力增高，导致鼓风机内部受压增高，长久以往会引起鼓风机内部的叶轮损坏，引起送风量下降的问题。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种鼓风机内部空气过滤结构，它可以实现降低出口增压导致叶轮损坏及送风量下降的概率，实现减缓进口风的流动阻力，兼并除污滤尘的功能。
[0005]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种鼓风机内部空气过滤结构，包括蜗壳，以及安装在所述蜗壳侧面的驱动电机，所述驱动电机用于驱动蜗壳内部叶轮，所述蜗壳与驱动电机组合形成鼓风机总成，所述蜗壳背离驱动电机一端的进风口设置有过滤总成；所述过滤总成包括安装外罩。
[0007]所述过滤总成还包括设置在安装外罩内部的控流机构，所述控流机构远离进风口设置，所述过滤总成还包括过滤机构，所述过滤机构靠近进风口设置。
[0008]所述安装外罩的环壁上朝向过滤机构一侧设置有扩口套筒，所述扩口套筒用于扩大安装外罩朝向蜗壳进风口的进风内径。
[0009]进一步的，所述过滤机构包括环形阵列设置在扩口套筒环壁上的弯管，所述弯管的一端安装在扩口套筒的环壁上，另一端连接设置有过滤套管，所述过滤套管的端部通过设置的密封环片与弯管连接。
[0010]进一步的，所述过滤套管的内部设置有滤芯，所述滤芯的一端设置有保持端板，所述保持端板的环壁上等间距开设有卡槽，所述过滤套管的内环壁对应卡槽的位置设置有凸条，所述滤芯的另一端安装有固定底板，所述固定底板背离滤芯的侧面固定有推柱，所述推柱的一端穿过过滤套管的内底壁，所述推柱的外环壁套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端支撑在固定底板的侧面，且另一端固定在过滤套管的内底壁。
[0011]进一步的，所述控流机构包括固定在安装外罩的一端的网罩，所述网罩远离蜗壳进风口设置，所述网罩的内部对称设置有控流板，所述控流板上固定有竖直向上的调节杆，所述调节杆的顶端穿过网罩与安装外罩延伸至外部。
[0012]进一步的，所述控流板设置有三个突出的峰凸，所述峰凸之间开设凹陷的导流槽，所述控流板朝向网罩的一侧设置为圆滑弧形，所述控流板的横截面为水滴状。
[0013]进一步的，所述扩口套筒朝向过滤机构的一侧安装有隔板，所述扩口套筒与隔板形成空气存留室。
[0014]进一步的，所述固定底板环壁上可转动连接有均匀分布的三角限位块，所述过滤套管的内环壁靠近支撑弹簧一侧环形阵列有限位凸环。
[0015]所述限位凸环的内径大于固定底板的直径。
[0016]所述凸条与三角限位块错位设置，所述三角限位块与限位凸环对应设置。
[0017]进一步的，所述过滤套管朝向安装外罩环壁的一侧开设有气流槽，并且所述气流槽延伸至安装外罩内部相通。
[0018]进一步的，所述扩口套筒、弯管、过滤套管与安装外罩相通。
[0019]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案，在驱动电机转动将空气吸入的过程中，控流板对空气分流，且由于控流板横截面为水滴状的形状，具体为控流板的弧面端大，峰凸端小，使控流板后部的低压区域变小，气流回流空间减小，阻力降低，同时在控流板设置有三个突出的峰凸，当气流经过控流板表面时，压力沿流向方向减小，并且在峰凸之间开设导流槽，使气流依次沿导流槽向后流动，降低逆压梯度的现象发生，实现在可控制风量的基础上，在控流板与网罩垂直的状态下，优化提高气流进入流速，降低进风口引风压力。
[0020]（2）本方案，待过滤气体由驱动电机引至空气存留室内部，经过弯管流动至过滤套管的内部，过滤套管内部的滤芯对空气进行过滤后，引流至滤芯的外部，在经过气流槽进入安装外罩的内部，经过过滤的空气通过叶轮排出，完成对空气的过滤，在规避出口增压导致叶轮损坏、导致送风量下降的同时，实现减缓进口风的流动阻力，兼并除污滤尘的功能。
附图说明
[0021]图1为本专利技术中鼓风机与过滤总成的结构示意图；图2为本专利技术中鼓风机与过滤总成分离状态的结构示意图；图3为本专利技术中过滤总成分离状态的结构示意图；图4为本专利技术中控流板俯视的结构示意图；图5为本专利技术中过滤套管分离状态的结构示意图；图6为本专利技术中三角限位块与限位凸环位置的结构示意图；图7为本专利技术中过滤机构半剖立体的结构示意图；图8为本专利技术中过滤总成半剖立体的结构示意图；图9为本专利技术中图8中侧视的结构示意图。
[0022]图中标号说明：1、蜗壳；2、驱动电机；3、过滤总成；4、安装外罩；5、控流机构；6、过滤机构；7、扩口
套筒；8、网罩；9、控流板；10、调节杆；901、导流槽；11、隔板；12、弯管；13、过滤套管；14、滤芯；15、保持端板；16、卡槽；17、凸条；18、固定底板；19、推柱；20、支撑弹簧；21、三角限位块；22、限位凸环；23、气流槽；S、空气存留室。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种鼓风机内部空气过滤结构，包括蜗壳1，以及安装在蜗壳1侧面的驱动电机2，驱动电机2用于驱动蜗壳1内部叶轮，蜗壳1与驱动电机2组合形成鼓风机总成，蜗壳1的进风口设置有过滤总成3；过滤总成3包括有安装外罩4；过滤总成3还包括设置在安装外罩4内部的控流机构5，控流机构5远离进风口设置，过滤总成3还包括过滤机构6，过滤机构6靠近进风口设置；安装外罩4的环壁上朝向过滤机构6一侧设置有扩口套筒7，扩口套筒7用于扩大安装外罩4朝向蜗壳1进风口的进风内径。
[0025]其中，通过驱动电机2驱动蜗壳1内部叶轮，引风至蜗壳1的内部，气流依次经过控流机构5和过滤机构6，在通过出风口传输至所需区域，完成气流净化过滤。
[0026]请参阅图3，控流机构5包括有固定在安装外罩4的一端的网罩8，网罩8远离蜗壳1进风口设置，网罩8的内部对称设置有控流板9，控流板9上固定有竖直向上的调节杆10，调节杆10的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼓风机内部空气过滤结构，包括蜗壳（1），以及安装在所述蜗壳（1）侧面的驱动电机（2），所述驱动电机（2）用于驱动蜗壳（1）内部叶轮，所述蜗壳（1）与驱动电机（2）组合形成鼓风机总成，其特征在于：所述蜗壳（1）背离驱动电机（2）一端的进风口设置有过滤总成（3）；所述过滤总成（3）包括安装外罩（4）；所述过滤总成（3）还包括设置在安装外罩（4）内部的控流机构（5），所述控流机构（5）远离进风口设置，所述过滤总成（3）还包括过滤机构（6），所述过滤机构（6）靠近进风口设置；所述安装外罩（4）的环壁上朝向过滤机构（6）一侧设置有扩口套筒（7），所述扩口套筒（7）用于扩大安装外罩（4）朝向蜗壳（1）进风口的进风内径；所述过滤机构（6）包括阵列设置在扩口套筒（7）环壁上的弯管（12），所述弯管（12）的一端安装在扩口套筒（7）的环壁上，另一端连接设置有过滤套管（13），所述过滤套管（13）的端部通过设置的密封环片与弯管（12）连接；所述过滤套管（13）的内部设置有滤芯（14），所述滤芯（14）的一端设置有保持端板（15），所述保持端板（15）的环壁上等间距开设有卡槽（16），所述过滤套管（13）内环壁对应卡槽（16）的位置设置有凸条（17），所述滤芯（14）的另一端安装有固定底板（18），所述固定底板（18）背离滤芯（14）的侧面固定有推柱（19），所述推柱（19）的一端穿过过滤套管（13）的内底壁，所述推柱（19）的外环壁套设有支撑弹簧（20），所述支撑弹簧（20）的一端支撑在固定底板（18）的侧面，且另一端固定在过滤套管（13）的内底壁。2.根据权利要求1所述的一种鼓风...

【专利技术属性】
技术研发人员：方文玲，
申请(专利权)人：南通市吉腾鼓风机有限公司，
类型：发明
国别省市：