一种机械泵轴心冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械泵轴心冷却器，涉及泵用冷却技术领域，包括电机、轴心、叶轮、连接套、第一连接片和第二连接片，连接套外侧套设有活动连接的冷却罩，冷却罩内部设有储油腔，连接套两端均套设有轴承，冷却罩两端均设有与轴承相匹配的安装孔，冷却罩外壁顶部设有若干个第一散热鳍片，冷却罩外壁底部设有若干个第二散热鳍片，第一连接片表面开设有若干个第一通孔，第二连接片表面开设有若干个第二通孔。本实用新型专利技术可对轴心进行快速吸热散热，同时连接套可对轴心外壁进行防护，加强轴心强度，可避免轴心发热变形，可加强冷却罩的散热性能，可加大储油腔内部散热油的分布面积，散热油吸热散热效果更佳。

A mechanical pump axis cooler

【技术实现步骤摘要】
一种机械泵轴心冷却器
本技术涉及泵用冷却
，更具体地说，本实用涉及一种机械泵轴心冷却器。
技术介绍
机械泵，即机械真空泵，是制造真空的一种机械，它可以把一个密闭的或半密闭的空间中空气排出或者吸收，达到局部空间的相对真空。常见的真空泵有往复式真空泵、水环泵、分子泵、旋片式真空泵、活塞式真空泵、摇摆活塞式真空泵、隔膜式真空泵、线性真空泵等。机械泵由电机和泵体两大部分组成。普通型机械泵由电机通过皮带带动泵轴旋转；直连型机械泵是电机直接与泵轴连接，无中间传动环节。机械泵在使用过程中，轴心长时间转动会产生大量热量，尤其在输送高黏度液体时，很快就会产生高热现象，轴心容易变形无法正常使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种机械泵轴心冷却器，通过设置连接套、第一连接片、第二连接片、冷却罩和储油腔，可对轴心进行快速吸热散热，同时连接套可对轴心外壁进行防护，加强轴心强度，可避免轴心发热变形，通过设置第一散热鳍片、第二散热鳍片、第一通孔和第二通孔，可加强冷却罩的散热性能，可加大储油腔内部散热油的分布面积，散热油吸热散热效果更佳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械泵轴心冷却器，包括电机、轴心和叶轮，所述电机与所述轴心一端连接，所述叶轮与所述轴心另一端连接，所述轴心外壁套设有连接套，所述连接套外壁底部设有若干个第一连接片，所述连接套外壁顶部设有若干个第二连接片，所述连接套外侧套设有活动连接的冷却罩，所述冷却罩内部设有储油腔，所述连接套两端均套设有轴承，所述冷却罩两端均设有与所述轴承相匹配的安装孔，所述冷却罩外壁顶部设有若干个第一散热鳍片，所述冷却罩外壁底部设有若干个第二散热鳍片，所述第一连接片表面开设有若干个第一通孔，所述第二连接片表面开设有若干个第二通孔。在一个优选的实施方式中，所述第一连接片和所述第二连接片均为扇形结构。在一个优选的实施方式中，所述第一连接片和所述第二连接片交错设置于所述连接套外壁。在一个优选的实施方式中，所述冷却罩外壁一侧设有连接板，所述连接板与所述电机外壁连接。在一个优选的实施方式中，所述冷却罩两端于所述安装孔外壁均设有密封盖。在一个优选的实施方式中，所述第一连接片和所述第二连接片大小相同。在一个优选的实施方式中，所述储油腔的横截面半径大于所述连接套与所述第一连接片的半径之和。在一个优选的实施方式中，所述第二散热鳍片的数量大于所述第一散热鳍片的数量。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置连接套、第一连接片、第二连接片、冷却罩和储油腔，与现有技术相比，可对轴心进行快速吸热散热，同时连接套可对轴心外壁进行防护，加强轴心强度，可避免轴心发热变形；2、本技术通过设置第一散热鳍片、第二散热鳍片、第一通孔和第二通孔，与现有技术相比，可加强冷却罩的散热性能，可加大储油腔内部散热油的分布面积，散热油吸热散热效果更佳。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术整体的主视剖面图。图3为本技术连接套的结构示意图。图4为本技术连接套的主视剖面图。图5为本技术冷却罩的主视剖面图。附图标记为：1电机、2轴心、3叶轮、4连接套、5第一连接片、6第二连接片、7冷却罩、8储油腔、9轴承、10安装孔、11第一散热鳍片、12第二散热鳍片、13第一通孔、14第二通孔、15连接板、16密封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示的一种机械泵轴心冷却器，包括电机1、轴心2和叶轮3，所述电机1与所述轴心2一端连接，所述叶轮3与所述轴心2另一端连接，所述轴心2外壁套设有连接套4，所述连接套4外壁底部设有若干个第一连接片5，所述连接套4外壁顶部设有若干个第二连接片6，所述连接套4外侧套设有活动连接的冷却罩7，所述冷却罩7内部设有储油腔8，所述连接套4两端均套设有轴承9，所述冷却罩7两端均设有与所述轴承9相匹配的安装孔10；所述第一连接片5和所述第二连接片6均为扇形结构；所述第一连接片5和所述第二连接片6交错设置于所述连接套4外壁；所述冷却罩7外壁一侧设有连接板15，所述连接板15与所述电机1外壁连接；所述冷却罩7两端于所述安装孔10外壁均设有密封盖16；所述第一连接片5和所述第二连接片6大小相同；所述储油腔8的横截面半径大于所述连接套4与所述第一连接片5的半径之和。实施方式具体为：使用时，通过设置连接套4、第一连接片5、第二连接片6、冷却罩7和储油腔8，在储油腔8内部注入散热油，散热油注入量位于连接套4下方，机械泵工作时，电机1带动轴心2进行旋转，叶轮3随着轴心2进行转动，轴心2旋转时，连接套4随着轴心2进行旋转，第一连接片5和第二连接片6随着连接套4进行旋转，第一连接片5和第二连接片6交替穿过储油腔8内部的散热油，散热油粘附在第一连接片5和第二连接片6上，散热油随着第一连接片5和第二连接片6的转动，散热油粘附在连接套4上，可加强连接套4的吸热散热性能，进而对轴心进行快速吸热散热，同时连接套4可对轴心2外壁进行防护，加强轴心2强度，可避免轴心2发热变形；该实施方式具体解决了
技术介绍
中现有的机械泵在使用过程中，轴心长时间转动会产生大量热量，尤其在输送高黏度液体时，很快就会产生高热现象，轴心容易变形无法正常使用的问题。如附图2-5所示的一种机械泵轴心冷却器，还包括设置于所述冷却罩7外壁顶部的若干个第一散热鳍片11，所述冷却罩7外壁底部设有若干个第二散热鳍片12，所述第一连接片5表面开设有若干个第一通孔13，所述第二连接片6表面开设有若干个第二通孔14；所述第二散热鳍片12的数量大于所述第一散热鳍片11的数量。实施方式具体为：使用时，通过设置第一散热鳍片11、第二散热鳍片12、第一通孔13和第二通孔14，第一散热鳍片11和第二散热鳍片12可对冷却罩7进行散热，可加强冷却罩7的散热性能，第一连接片5和第二连接片6旋转时，第一通孔13和第二通孔14内部可储存少量散热油液，并在离心力作用下将散热油液抛在储油腔8内壁顶部，可加大储油腔8内部散热油的分布面积，散热油吸热散热效果更佳。本技术工作原理：参照说明书附图1-5，通过设置连接套4、第一连接片5、第二连接片6、冷却罩7和储油腔8，可对轴心进行快速吸热散热，同时连接套4可对轴心2外壁进行防护，加强轴心2强度，可避免轴心2发热变形；进一步的，参照说明书附图2-5，通过设置第一散热鳍片11、第二散热鳍片12、第一通孔13和第二通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械泵轴心冷却器，包括电机（1）、轴心（2）和叶轮（3），其特征在于：所述电机（1）与所述轴心（2）一端连接，所述叶轮（3）与所述轴心（2）另一端连接，所述轴心（2）外壁套设有连接套（4），所述连接套（4）外壁底部设有若干个第一连接片（5），所述连接套（4）外壁顶部设有若干个第二连接片（6），所述连接套（4）外侧套设有活动连接的冷却罩（7），所述冷却罩（7）内部设有储油腔（8），所述连接套（4）两端均套设有轴承（9），所述冷却罩（7）两端均设有与所述轴承（9）相匹配的安装孔（10），所述冷却罩（7）外壁顶部设有若干个第一散热鳍片（11），所述冷却罩（7）外壁底部设有若干个第二散热鳍片（12），所述第一连接片（5）表面开设有若干个第一通孔（13），所述第二连接片（6）表面开设有若干个第二通孔（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械泵轴心冷却器，包括电机（1）、轴心（2）和叶轮（3），其特征在于：所述电机（1）与所述轴心（2）一端连接，所述叶轮（3）与所述轴心（2）另一端连接，所述轴心（2）外壁套设有连接套（4），所述连接套（4）外壁底部设有若干个第一连接片（5），所述连接套（4）外壁顶部设有若干个第二连接片（6），所述连接套（4）外侧套设有活动连接的冷却罩（7），所述冷却罩（7）内部设有储油腔（8），所述连接套（4）两端均套设有轴承（9），所述冷却罩（7）两端均设有与所述轴承（9）相匹配的安装孔（10），所述冷却罩（7）外壁顶部设有若干个第一散热鳍片（11），所述冷却罩（7）外壁底部设有若干个第二散热鳍片（12），所述第一连接片（5）表面开设有若干个第一通孔（13），所述第二连接片（6）表面开设有若干个第二通孔（14）。


2.根据权利要求1所述的一种机械泵轴心冷却器，其特征在于：所述第一连接片（5）和所述第二连接片（6）均为扇形结构。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆章，
申请(专利权)人：昆山元欣泵机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32