一种用于空压机的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及空压机领域，公开了一种用于空压机的散热装置，包括供风装置和风罩，供风装置和风罩均固定安装在空压机的端部，风罩罩设供风装置和两个活塞气缸组件；风罩包括主壳和可拆卸安装在主壳上的两个排气壳，两个排气壳分别与两个活塞气缸组件相对；主壳包括导向板、上挡板、下挡板、以及两个侧板；导向板上设置有进气口；排气壳上设置有排气口；供风装置工作时，空气从进气口进入到风罩内，然后向两个排气口所在方向形成两道气流，两道气流分别经过相应的活塞气缸组件后从对应的排气口流出。通过上述方式，本实用新型专利技术能够简单方便的安装在空压机上，以对该空压机上的活塞气缸组件进行散热，风罩还能减缓散热过程中产生的噪音。

A cooling device for air compressor

【技术实现步骤摘要】
一种用于空压机的散热装置
本技术涉及空压机领域，特别是涉及一种用于空压机的散热装置。
技术介绍
空气压缩机，简称空压机，是一种用以压缩气体的设备，是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置。空压机与水泵构造类似，大多数空压机都是往复活塞式。现有技术的空压机一般在电机的后端输出轴处设置有散热风扇，通过电机的旋转带动散热风扇进行转动，从而实现对电机及相关发热组件的散热。但空压机在工作过程中，其中的活塞气缸组件产生的热量较多，而在活塞气缸组件中，其气缸盖的温度往往是最高的，这部分热量不易排出，热量聚集容易烧毁气缸、活塞环、支撑环、气缸盖等气缸组件乃至损毁整个压缩装置。现有专利号为201820810458.7的专利文件，公开了一种双水平对置空压机，包括：电机驱动装置、两个机箱、两个偏心装置、四根连杆和四个进排气装置；两个机箱对称设置在电机驱动装置两端，电机驱动装置上电机输出轴两端分别与对应机箱端部内壁可转动连接；每个机箱上水平设置有两个进排气装置；两个偏心装置分别套设在电机输出轴的两个伸出端上；每个偏心装置上套设有两根连杆，两根连杆分别伸向箱体上两个进排气装置并与进排气装置连接；电机驱动装置驱动电机输出轴转动从而使两个偏心装置转动，两个偏心装置转动带动电机驱动装置两端的连杆做相反方向的往复运动。该结构式的空压机，没有与之相匹配的散热装置，无法对连杆组件(活塞气缸组件)进行散热。现有申请号为201711241512.7的专利申请文件，公开了“一种水平对置空压机，包括电机(1)、曲轴箱(2)和缸体组件(3)，曲轴箱(2)有两个，两个曲轴箱(2)分布在电机(1)的左右两端，电机(1)左右两端的输出轴(11)容置于两端的曲轴箱(2)内，每个曲轴箱(2)内设置有一个套设于电机轴(11)上的偏心轮(5)，在每个曲轴箱(2)前后侧水平对称设置有两个缸体组件(3)”，并进一步公开了“在电机(1)端部与曲轴箱(2)之间散热风扇装置(6)，散热风扇装置(6)包括风扇罩(60)和散热风扇(61)，风扇罩(60)用于连接电机(1)和曲轴箱(2)，散热风扇(61)容置于风扇罩内并套设于电机的输出轴(11)上，在风扇罩外侧对应缸体组件的位置开设有出风口(62)，有一导风罩(7)设置在出风口(62)处，导风罩(7)将出风口(62)出来的冷风引向缸体组件(3)”、“所述的风扇罩包括前罩(63)和后罩(65)，后罩(65)与电机(1)的壳体或端盖固连，后罩(65)外径大于电机壳体或端部，后罩(65)超出壳体呀端盖边缘的区域开设有若干个进风栅孔(651)；所述的前罩(63)与曲轴箱(2)固连，所述的出风口(62)设置在风扇罩(60)的外缘部，所述的导风罩(7)底部固定在风扇罩(60)上并与出风口位置相匹配，所述的气缸组件(3)的表面设置薄片状散热翅片，导风罩(7)的上部罩住气缸组件外围的散热翅片(39)”。该散热风扇装置有效的解决了缸体组件(活塞气缸组件)散热不好的问题，但是该散热风扇装置结构复杂，安装拆卸不便，后期难以维护清理，且对所应用的空压机的结构有所限制。因此，需要设计一种能够解决以上技术问题的散热装置。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于空压机的散热装置，能够简单方便的安装在空压机上，以对该空压机上的活塞气缸组件进行散热，同时风罩自身的结构还能够减缓散热过程中产生的噪音。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于空压机的散热装置，包括用于加快空气流动速度的供风装置和用于形成散热空气流的风罩，所述供风装置和所述风罩均固定安装在空压机的端部，所述供风装置的轴线与所述空压机内电机输出轴的轴线重合，所述风罩罩设所述供风装置、以及位于所述供风装置两侧的两个活塞气缸组件；所述风罩包括主壳和可拆卸的安装在所述主壳上的两个排气壳，两个排气壳分别与所述风罩内的两个活塞气缸组件相对；所述主壳上具有可供两个活塞气缸组件同时进入的套接口，所述主壳包括与所述套接口相对的导向板、位于所述供风装置上方的上挡板、位于所述供风装置下方的下挡板、以及分别与两个活塞气缸组件上气缸盖相对的两个侧板；所述导向板上对应所述供风装置的位置设置有用于进风的进气口；所述排气壳上设置有用于排风的排气口；供风装置工作时，空气从进气口进入到风罩内，然后向两个排气口所在方向形成两道气流，两道气流分别经过相应的活塞气缸组件后从对应的排气口流出。优选的，所述导向板的两端呈弧形延伸与两个侧板连接；所述进气口的中心线与所述供风装置的轴线重合。优选的，所述上挡板和所述下挡板上均设置有与所述空压机外形结构相匹配的圆弧形凸起部。优选的，所述风罩上设置有加强筋。优选的，所述上挡板和所述下挡板的内侧壁上均设置有沿风罩长度方向排列分布的短加强筋；所述导向板和两个侧板的外侧壁上均设置有沿风罩高度方向排列分布的长加强筋，所述长加强筋与所述短加强筋相互垂直。优选的，所述供风装置为风扇。优选的，所述供风装置为扇叶；所述空压机内电机输出轴的端部穿过伸出空压机壳体，所述扇叶固定套设在所述电机输出轴的伸出端上，电机转动，带动扇叶旋转。优选的，所述上挡板和所述下挡板上均开有管道避让孔；所述下挡板上靠近所述套接口的一侧设置有与空压机相配合的缺口和一对固定耳。优选的，所述排气口为百叶风口，所述百叶风口的朝向向下。优选的，所述主壳为一体式结构。本技术的有益效果是：本技术能够简单方便的安装在空压机上，以对该空压机上的活塞气缸组件进行散热，同时风罩自身的结构还能够减缓散热过程中产生的噪音；其结构简单，装拆容易，后期清理维护方便，应用性广泛。附图说明图1是本技术一种用于空压机的散热装置中风罩的分解结构示意图；图2是本技术一种用于空压机的散热装置中主壳的立体结构示意图；图3是本技术一种用于空压机的散热装置工作时气流流向示意图；图4是本技术一种用于空压机的散热装置在实施例1中的立体结构示意图；图5是本技术一种用于空压机的散热装置在实施例2中的立体结构示意图。附图中各部件的标记如下：1、空压机；11、活塞气缸组件；111、气缸盖；2、风罩；3、主壳；30、套接口；31、进气口；32、圆弧形凸起部；33、管道避让孔；34、缺口；35、固定耳；36、长加强筋；37、短加强筋；4、排气壳；41、排气口。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图5，本技术实施例包括：实施例1：一种用于空压机的散热装置，安装在活塞气缸组件11为水平对置式的空压机1上。所述空压机1整体呈“工”字型，所述空压机1上具有四个活塞气缸组件11，四个活塞气缸组件11两两为一组，每组活塞气缸组件11相对设置在空压机1的两侧。一个所述空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于空压机的散热装置，包括用于加快空气流动速度的供风装置和用于形成散热空气流的风罩，其特征在于：所述供风装置和所述风罩均固定安装在空压机的端部，所述供风装置的轴线与所述空压机内电机输出轴的轴线重合，所述风罩罩设所述供风装置、以及位于所述供风装置两侧的两个活塞气缸组件；所述风罩包括主壳和可拆卸的安装在所述主壳上的两个排气壳，两个排气壳分别与所述风罩内的两个活塞气缸组件相对；所述主壳上具有可供两个活塞气缸组件同时进入的套接口，所述主壳包括与所述套接口相对的导向板、位于所述供风装置上方的上挡板、位于所述供风装置下方的下挡板、以及分别与两个活塞气缸组件上气缸盖相对的两个侧板；所述导向板上对应所述供风装置的位置设置有用于进风的进气口；所述排气壳上设置有用于排风的排气口；供风装置工作时，空气从进气口进入到风罩内，然后向两个排气口所在方向形成两道气流，两道气流分别经过相应的活塞气缸组件后从对应的排气口流出。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于空压机的散热装置，包括用于加快空气流动速度的供风装置和用于形成散热空气流的风罩，其特征在于：所述供风装置和所述风罩均固定安装在空压机的端部，所述供风装置的轴线与所述空压机内电机输出轴的轴线重合，所述风罩罩设所述供风装置、以及位于所述供风装置两侧的两个活塞气缸组件；所述风罩包括主壳和可拆卸的安装在所述主壳上的两个排气壳，两个排气壳分别与所述风罩内的两个活塞气缸组件相对；所述主壳上具有可供两个活塞气缸组件同时进入的套接口，所述主壳包括与所述套接口相对的导向板、位于所述供风装置上方的上挡板、位于所述供风装置下方的下挡板、以及分别与两个活塞气缸组件上气缸盖相对的两个侧板；所述导向板上对应所述供风装置的位置设置有用于进风的进气口；所述排气壳上设置有用于排风的排气口；供风装置工作时，空气从进气口进入到风罩内，然后向两个排气口所在方向形成两道气流，两道气流分别经过相应的活塞气缸组件后从对应的排气口流出。


2.根据权利要求1所述的一种用于空压机的散热装置，其特征在于：所述导向板的两端呈弧形延伸与两个侧板连接；所述进气口的中心线与所述供风装置的轴线重合。


3.根据权利要求1或2所述的一种用于空压机的散热装置，其特征在于：所述上挡板和所述下挡板上均设置有与所述空压机外形结构相匹配的圆弧形凸起部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴银波，
申请(专利权)人：苏州晨恩斯可络压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32