一种热水、热油旋涡泵叶轮结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热水、热油旋涡泵叶轮结构，包括叶轮，所述叶轮的上下端均设有支撑圈，且支撑圈的内部开设有卡槽，所述卡槽的数量设置为八个，八个所述卡槽呈对称状分为两组，且每组卡槽的数量为四个，四个所述卡槽的内部均活动连接有卡块，且卡块的一端共同连接有叶片，所述叶片的数量设置为两个，所述支撑圈的内部贯穿有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的数量设置为两个。本实用新型专利技术通过支撑圈、卡槽、卡块和叶片的设置，可有效的起到拆卸更换的作用，当电机带动的速率过快时，可通过撑圈内部设置的卡槽，使卡块通过卡槽将叶片进行拆卸更换，便于液体更好的排出，而当叶片有损坏时，也可进行更换，从而延长了使用寿命。从而延长了使用寿命。从而延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种热水、热油旋涡泵叶轮结构


[0001]本技术涉及旋涡泵叶轮
，具体涉及一种热水、热油旋涡泵叶轮结构。

技术介绍

[0002]旋涡泵是指叶轮为外缘部分带有许多小叶片的整体轮盘，液体在叶片和泵体流道中反复做旋涡运动的泵，旋涡泵虽属于叶片式机械的范畴，但其工作过程、结构以及特性曲线的形状等与离心泵和其他类型泵都不太相同，而热水、热油旋涡泵叶轮结构就是旋涡泵内部的叶轮所组成的结构。
[0003]但是其在实际使用时，由于电机带动的速率不同，从而使叶片内部的热水、热油不便于及时取出，且当叶片有损坏时，不便于将叶片进行及时的拆卸更换，从而减短了装置的使用寿命。
[0004]因此，专利技术一种热水、热油旋涡泵叶轮结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种热水、热油旋涡泵叶轮结构，通过支撑圈、卡槽、卡块和叶片的设置，可有效的起到拆卸更换的作用，当电机带动的速率过快时，可通过撑圈内部设置的卡槽，使卡块通过卡槽将叶片进行拆卸更换，便于液体更好的排出，而当当叶片有损坏时，也可进行更换，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热水、热油旋涡泵叶轮结构，包括叶轮，所述叶轮的上下端均设有支撑圈，且支撑圈的内部开设有卡槽，所述卡槽的数量设置为八个，八个所述卡槽呈对称状分为两组，且每组卡槽的数量为四个，四个所述卡槽的内部均活动连接有卡块，且卡块的一端共同连接有叶片，所述叶片的数量设置为两个，所述支撑圈的内部贯穿有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的数量设置为两个，所述支撑圈的内侧卡合连接有储油盒，且储油盒的数量设置为两个，两个所述储油盒的顶部设有连接片，且连接片延伸至支撑圈的顶部，所述连接片的内部贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓呈对称状分为两组，且每组固定螺栓的数量为两个，所述储油盒的一侧设有油刷，所述叶轮的内部贯穿有连接轴，且连接轴的内部下方开设有凹槽，所述凹槽的数量设置为两个，所述油刷均延伸至凹槽的内部。
[0007]优选的，所述叶片与支撑圈通过卡槽卡合连接，且叶片的内部直径与支撑圈的外部直径相匹配。
[0008]优选的，所述储油盒与连接片为垂直分布，且两个固定螺栓在连接片上呈对称分布。
[0009]优选的，两个所述油刷在叶轮上呈对称分布，且油刷与储油盒设置为一一对应。
[0010]优选的，所述连接轴的内部开设有插孔，且插孔贯穿整个连接轴的内部。
[0011]优选的，所述连接轴的内部两侧开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的数量设置为两个，两个所述第二螺纹孔在连接轴上呈对称分布，且第二螺纹孔的内部共同螺纹连接有
螺纹杆。
[0012]优选的，所述叶轮的内部开设有透气孔，且透气孔的数量设置为多个，多个所述透气孔在叶轮上呈等间距分布。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、通过支撑圈、卡槽、卡块和叶片的设置，可有效的起到拆卸更换的作用，当电机带动的速率过快时，可通过撑圈内部设置的卡槽，使卡块通过卡槽将叶片进行拆卸更换，便于液体更好的排出，而当叶片有损坏时，也可进行更换，从而延长了使用寿命；
[0015]2、通过储油盒、固定螺栓和油刷的设置，可有效的起到润滑的作用，当该结构在工作时，会了防止生锈的情况发生，这时储油盒内部的油，将会通过管道流出到油刷的表面，从而对转轴进行有效的润滑，其作用是为了养护，防止生锈而的情况发生。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的前视结构示意图；
[0019]图3为本技术的叶片结构示意图；
[0020]图4为本技术的油刷组合结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A处结构放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、叶轮；2、支撑圈；3、卡槽；4、卡块；5、叶片；6、第一螺纹孔；7、储油盒；8、固定螺栓；9、油刷；10、连接轴；11、凹槽；12、插孔；13、第二螺纹孔；14、螺纹杆；15、透气孔。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种热水、热油旋涡泵叶轮结构，包括叶轮1，叶轮1的上下端均设有支撑圈2，且支撑圈2的内部开设有卡槽3，卡槽3的数量设置为八个，八个卡槽3呈对称状分为两组，且每组卡槽3的数量为四个，四个卡槽3的内部均活动连接有卡块4，且卡块4的一端共同连接有叶片5，叶片5的数量设置为两个，支撑圈2的内部贯穿有第一螺纹孔6，且第一螺纹孔6的数量设置为两个，支撑圈2的内侧卡合连接有储油盒7，且储油盒7的数量设置为两个，两个储油盒7的顶部设有连接片，且连接片延伸至支撑圈2的顶部，连接片的内部贯穿有固定螺栓8，固定螺栓8呈对称状分为两组，且每组固定螺栓8的数量为两个，储油盒7的一侧设有油刷9，叶轮1的内部贯穿有连接轴10，且连接轴10的内部下方开设有凹槽11，凹槽11的数量设置为两个，油刷9均延伸至凹槽11的内部。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，叶片5与支撑圈2通过卡槽3卡合连接，且叶片5的内部直径与支撑圈2的外部直径相匹配，当电机带动的速率过快时，可通过撑圈2内部设置的卡槽3，使卡块4通过卡槽3将叶片5进行拆卸更换，便于液体更好的排出，而当叶片5有损坏
时，也可进行更换，从而延长了使用寿命。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，储油盒7与连接片为垂直分布，且两个固定螺栓8在连接片上呈对称分布，在储油盒7的顶部与支撑圈2顶部设有连接片，且在连接片的内部贯穿固定螺栓8，便于更好的进行固定。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，两个油刷9在叶轮1上呈对称分布，且油刷9与储油盒7设置为一一对应，当该结构在工作时，会了防止生锈的情况发生，这时储油盒7内部的油，将会通过管道流出到油刷9的表面，然后油刷9通过连接轴10内部开设的凹槽11延伸至连接轴10的内部，从而对转轴进行有效的润滑，其作用是为了养护，防止生锈而的情况发生。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，连接轴10的内部开设有插孔12，且插孔12贯穿整个连接轴10的内部，而将插孔12开设成圆形加长方，其作用是为了加大阻力，提高工作效率。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，连接轴10的内部两侧开设有第二螺纹孔13，且第二螺纹孔13的数量设置为两个，两个第二螺纹孔13在连接轴10上呈对称分布，且第二螺纹孔13的内部共同螺纹连接有螺纹杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热水、热油旋涡泵叶轮结构，包括叶轮（1），其特征在于：所述叶轮（1）的上下端均设有支撑圈（2），且支撑圈（2）的内部开设有卡槽（3），所述卡槽（3）的数量设置为八个，八个所述卡槽（3）呈对称状分为两组，且每组卡槽（3）的数量为四个，四个所述卡槽（3）的内部均活动连接有卡块（4），且卡块（4）的一端共同连接有叶片（5），所述叶片（5）的数量设置为两个，所述支撑圈（2）的内部贯穿有第一螺纹孔（6），且第一螺纹孔（6）的数量设置为两个，所述支撑圈（2）的内侧卡合连接有储油盒（7），且储油盒（7）的数量设置为两个，两个所述储油盒（7）的顶部设有连接片，且连接片延伸至支撑圈（2）的顶部，所述连接片的内部贯穿有固定螺栓（8），所述固定螺栓（8）呈对称状分为两组，且每组固定螺栓（8）的数量为两个，所述储油盒（7）的一侧设有油刷（9），所述叶轮（1）的内部贯穿有连接轴（10），且连接轴（10）的内部下方开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的数量设置为两个，所述油刷（9）均延伸至凹槽（11）的内部。2.根据权利要求1所述的一种热水、热油旋涡泵叶轮结构，其特征在于：所述叶片（5）与支撑圈（2）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆章，
申请(专利权)人：昆山元欣泵机械有限公司，
类型：新型
国别省市：