一种磁浮水泵制造技术

技术编号:32847109 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-30 18:43
本实用新型专利技术公开一种磁浮水泵,包括壳体和设置于壳体内的转子、定子、叶轮、第一转轴、第二转轴;壳体内具有第一腔室、第二腔室;定子装设于第一腔室;叶轮装设于转子以随转子绕旋转轴线同步转动;第一转轴、第二转轴沿旋转轴线依次布置,第一转轴、第二转轴的相背端分别连接于壳体,转子的两端分别活动式作用于第一转轴、第二转轴的相向端,转子设置有围绕旋转轴线布置的磁件以使转子悬设于第一转轴、第二转轴的相向端之间。如此,其转子在旋转动作时与其他部件之间无摩擦,静音效果好,也避免了摩擦产生的热量,悬空设置可以更好地散热,降低故障率,延长水泵的使用寿命,降低运行能耗及运行成本,水泵运转稳定性好,系统效率高。系统效率高。系统效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种磁浮水泵


[0001]本技术涉及水泵领域技术,尤其是指一种磁浮水泵。

技术介绍

[0002]目前,水泵是一种用于输送工作流体的装置,水等液体进入水泵内时,通过水泵内部叶轮的运转而对液体进行加压,继而将液体送出水泵以达成液体的输送目的。
[0003]现有的水泵转子普遍采用一个转轴,水泵在长时间的工作过程中,转子旋转动作其转轴与其他部件之间摩擦,一方面会产品噪音,另一方面会产生摩擦损耗,导致运行能耗大。还有,目前的水泵在工作时,容易出现杂质堵塞的现象,导致水泵转动吃力、能耗大,甚至对水泵造成损耗、故障,影响水泵使用寿命。
[0004]因此,需要研究出一种新的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种磁浮水泵,其转子在旋转动作时与其他部件之间无摩擦,静音效果好,也避免了摩擦产生的热量,悬空设置可以更好地散热,降低故障率,延长水泵的使用寿命,降低运行能耗及运行成本,水泵运转稳定性好,系统效率高。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0007]一种磁浮水泵,包括有壳体和设置于壳体内的转子、定子、叶轮、第一转轴、第二转轴;其中:
[0008]所述壳体内具有第一腔室、第二腔室;所述定子装设于第一腔室;所述壳体具有进水口和出水口,所述进水口和出水口分别连通第二腔室;所述转子、叶轮、第一转轴、第二转轴均装设于第一腔室内,所述叶轮装设于转子以随转子绕旋转轴线同步转动;所述第一转轴、第二转轴沿旋转轴线依次布置,所述第一转轴、第二转轴的相背端分别连接于壳体,所述转子的两端分别活动式作用于第一转轴、第二转轴的相向端,所述转子设置有围绕旋转轴线布置的磁件以使转子悬设于第一转轴、第二转轴的相向端之间。
[0009]作为一种优选方案,所述转子上沿旋转轴线的两端分别设置第一凹腔、第二凹腔,所述第一转轴、第二转轴的相向端分别伸入第一凹腔、第二凹腔。
[0010]作为一种优选方案,所述第一转轴、第二转轴的相向端均为球头状,所述第一凹腔、第二凹腔均为凹弧面。
[0011]作为一种优选方案,所述叶轮装设于转子上第一凹腔所在端,所述第一凹腔为外扩式腔体,且所述第一凹腔大于第一转轴的球头状端部,以使转子相对第一转轴的球头状端部可发生偏摆。
[0012]作为一种优选方案,所述第一凹腔的深度小于第一转轴的球头状端部的球半径,所述第二凹腔的深度大于第二转轴的球头状端部的球半径。
[0013]作为一种优选方案,所述第一凹腔、第二凹腔之间连通有通孔。
[0014]作为一种优选方案,所述转子包括有转子主体和装设于转子主体内的中间块,所述第一凹腔、第二凹腔分别设置于中间块的两端。
[0015]作为一种优选方案,所述中间块为石墨块。
[0016]作为一种优选方案,所述壳体包括有主壳体、前盖和后盖;
[0017]所述主壳体上具有转子座体部,所述前盖的后侧凸设有第一轴孔凸部,所述转子座体部的内部后侧凸设有第二轴孔凸部,所述转子装设于转子座体部内,所述前盖安装于主壳体的前侧,所述第一转轴、第二转轴的相背端分别伸入第一轴孔凸部、第二轴孔凸部;所述第一腔室位于转子座体部与前盖之间;
[0018]所述定子装设于转子座体部外围,所述后盖安装于主壳体的后侧,所述第二腔室位于转子座体部与后盖之间。
[0019]作为一种优选方案,所述进水口和出水口分别设置于主壳体的外周侧;所述主壳体上对应转子座体部的前侧设置有叶轮腔,所述叶轮腔的前侧设置有叶轮盖板,所述叶轮盖板设置有中心孔、周边孔;所述叶轮盖板位于前盖的后侧且与前盖之间形成出水间隙,所述主壳体设置有进水通道、出水通道,所述进水通道自主壳体的外周侧穿过叶轮腔的周侧壁贯通至叶轮腔的内周侧,所述进水口经进水通道贯通叶轮腔;所述出水通道自主壳体的外周侧穿过叶轮腔的周侧壁,并贯通至叶轮腔的周侧壁的前端面,以与出水间隙连通,所述叶轮腔依次经中心孔、出水间隙、周边孔、出水通道、出水口完成出水。
[0020]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过将传统技术的转轴改变为双轴设计,在转子上设置有围绕旋转轴线布置的磁件以使转子悬设于第一转轴、第二转轴的相向端之间,如此,转子在旋转动作时与其他部件之间无摩擦,静音效果好,也避免了摩擦产生的热量,悬空设置可以更好地散热,降低故障率,延长水泵的使用寿命,降低运行能耗及运行成本,水泵运转稳定性好,系统效率高;同时,由于转子悬设于第一转轴、第二转轴的相向端之间,转子可以在一定范围内发生偏摆,方便杂质排出,避免杂质堵塞。
[0021]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0022]图1是本技术之实施例的整体结构立体示图;
[0023]图2是本技术之实施例的截面结构示图;
[0024]图3是本技术之实施例的分解示图;
[0025]图4是本技术之实施例的另一分解示图;
[0026]图5是本技术之实施例的剖视图;
[0027]图6是本技术之实施例中主壳体的立体示图
[0028]图7是本技术之实施例中第一转轴、第二转轴、中间块的截面示图;
[0029]图8是本技术之实施例中第一转轴、第二转轴、中间块的分解示图。
[0030]附图标识说明:
[0031]转子1、定子2、第一铁芯201、第二铁芯202、叶轮3、第一转轴4、第二转轴5、第一腔室6、第二腔室7、进水口8、出水口9、旋转轴线10、磁件11、第一凹腔12、第二凹腔13、转子主
体14、中间块15、通孔151、主壳体16、前盖17、后盖18、转子座体部19、第一轴孔凸部20、第二轴孔凸部21、叶轮腔22、叶轮盖板23、中心孔24、周边孔241、止挡环242、出水间隙25、进水通道26、出水通道27、内周侧28、前端面29。
具体实施方式
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“周向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0033]请参照图1至图8所示,其显示出了本技术之实施例的具体结构。
[0034]一种磁浮水泵,包括有壳体和设置于壳体内的转子1、定子2、叶轮3、第一转轴4、第二转轴5;其中:所述定子2包括有前后叠设的第一铁芯201、第二铁芯202。
[0035]所述壳体内具有第一腔室6、第二腔室7;所述定子2装设于第一腔室6;所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁浮水泵,其特征在于:包括有壳体和设置于壳体内的转子(1)、定子(2)、叶轮(3)、第一转轴(4)、第二转轴(5);其中:所述壳体内具有第一腔室(6)、第二腔室(7);所述定子(2)装设于第一腔室(6);所述壳体具有进水口(8)和出水口(9),所述进水口(8)和出水口(9)分别连通第二腔室(7);所述转子(1)、叶轮(3)、第一转轴(4)、第二转轴(5)均装设于第一腔室(6)内,所述叶轮(3)装设于转子(1)以随转子(1)绕旋转轴线(10)同步转动;所述第一转轴(4)、第二转轴(5)沿旋转轴线(10)依次布置,所述第一转轴(4)、第二转轴(5)的相背端分别连接于壳体,所述转子(1)的两端分别活动式作用于第一转轴(4)、第二转轴(5)的相向端,所述转子(1)设置有围绕旋转轴线(10)布置的磁件(11)以使转子(1)悬设于第一转轴(4)、第二转轴(5)的相向端之间。2.根据权利要求1所述的一种磁浮水泵,其特征在于:所述转子(1)上沿旋转轴线(10)的两端分别设置第一凹腔(12)、第二凹腔(13),所述第一转轴(4)、第二转轴(5)的相向端分别伸入第一凹腔(12)、第二凹腔(13)。3.根据权利要求2所述的一种磁浮水泵,其特征在于:所述第一转轴(4)、第二转轴(5)的相向端均为球头状,所述第一凹腔(12)、第二凹腔(13)均为凹弧面。4.根据权利要求3所述的一种磁浮水泵,其特征在于:所述叶轮(3)装设于转子(1)上第一凹腔(12)所在端,所述第一凹腔(12)为外扩式腔体,且所述第一凹腔(12)大于第一转轴(4)的球头状端部,以使转子(1)相对第一转轴(4)的球头状端部可发生偏摆。5.根据权利要求4所述的一种磁浮水泵,其特征在于:所述第一凹腔(12)的深度小于第一转轴(4)的球头状端部的球半径,所述第二凹腔(13)的深度大于第二转轴(5)的球头状端部的球半径。6.根据权利要求2所述的一种磁浮水泵,其特征在于:所述第一凹腔(12)、第二凹腔(13)之间连通有通孔(151)。7.根据权利要求2至6中任一项所述的一种磁浮水泵,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄武源
申请(专利权)人:东莞市众隆泵业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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