一种联轴式导热油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联轴式导热油泵，包括电机，所述电机的底部设有底座，且电机的一侧输出端固定连接有主轴，所述主轴远离电机的一端活动连接有泵体，所述泵体的内部四周均贯穿有螺杆，且螺杆的数量设置为多个。本实用新型专利技术通过进油口、过滤网和第一固定螺栓的设置，可有效的起到过滤的作用，当有热油从进油口进入时，为了防止热油中含有大量的杂质，这时设置的过滤网将会有效的起到拦截的作用，避免杂质进入到装置的内部，从而导致装置内部受到损坏的现象发生，延长了该装置的使用寿命，且当过滤网长时间使用，有损坏时，还可通过第一固定螺栓将过滤网进行拆卸更换，操作方便简单，提高了该装置的工作效率。提高了该装置的工作效率。提高了该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴式导热油泵


[0001]本技术涉及导热油泵
，具体涉及一种联轴式导热油泵。

技术介绍

[0002]导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵，导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
[0003]但是其在实际使用时，常常会有杂质进入到该装置的内部，且不易清理，很容易导致该装置内部损坏的现象发生，减短了该装置的使用寿命。
[0004]因此，专利技术一种联轴式导热油泵来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种联轴式导热油泵，通过进油口、过滤网和第一固定螺栓的设置，可有效的起到过滤的作用，当有热油从进油口进入时，为了防止热油中含有大量的杂质，这时设置的过滤网将会有效的起到拦截的作用，避免杂质进入到装置的内部，从而导致装置内部受到损坏的现象发生，延长了该装置的使用寿命，且当过滤网长时间使用，有损坏时，还可通过第一固定螺栓将过滤网进行拆卸更换，操作方便简单，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种联轴式导热油泵，包括电机，所述电机的底部设有底座，且电机的一侧输出端固定连接有主轴，所述主轴远离电机的一端活动连接有泵体，所述泵体的内部四周均贯穿有螺杆，且螺杆的数量设置为多个，所述泵体远离主轴的一侧设有进油口，且进油口的内部活动连接有过滤网，所述过滤网的表面贯穿有第一固定螺栓，且第一固定螺栓的数量设置为四个，四个所述第一固定螺栓延伸至进油口的内部，所述泵体的上方设有出油口，且出油口的内部设有密封圈，所述出油口的上方铰接有防尘盖，所述主轴的外部套接有支撑桶，且支撑桶的内部开设有散热孔，所述散热孔的数量设置为多个，所述底座的前后均设有挡板，且挡板的数量设置为两个，两个所述挡板的内部均贯穿有第二固定螺栓，且第二固定螺栓的数量设置为四个，四个所述第二固定螺栓呈对称状分为两组，所述挡板的前方铰接有把手，且把手的数量设置有两个。
[0007]优选的，多个所述第一固定螺栓在过滤网上呈方形分布，且过滤网的尺寸与进油口的尺寸相匹配。
[0008]优选的，所述出油口与密封圈紧密贴合，且出油口的尺寸与密封圈的尺寸相匹配，所述密封圈设置为VITON氟素橡胶材质。
[0009]优选的，所述防尘盖的形状设置为圆形，且防尘盖的尺寸大于出油口的尺寸。
[0010]优选的，多个所述散热孔在支撑桶上呈等间距分布，且散热孔的形状设置为方形。
[0011]优选的，两个所述把手在底座上呈对称分布，且把手与挡板设置为一一对应。
[0012]优选的，所述底座的前后均设有固定块，且固定块的数量设置为四个，四个所述固
定块的内部均开设有固定孔。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、通过进油口、过滤网和第一固定螺栓的设置，可有效的起到过滤的作用，当有热油从进油口进入时，为了防止热油中含有大量的杂质，这时设置的过滤网将会有效的起到拦截的作用，避免杂质进入到装置的内部，从而导致装置内部受到损坏的现象发生，延长了该装置的使用寿命，且当过滤网长时间使用，有损坏时，还可通过第一固定螺栓将过滤网进行拆卸更换，操作方便简单，提高了该装置的工作效率；
[0015]2、通过挡板、第二固定螺栓和把手的设置，可便于对该装置进行搬运，当需要搬运时，可通过将挡板上设置的把手进行旋转，从而便于人们手拿，而在挡板上设置的第二固定螺栓，可使挡板与底座更加的固定，避免脱落从而导致在搬运时，会误伤人体的现象发生。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的密封圈组合结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A处结构放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、电机；2、主轴；3、泵体；4、螺杆；5、进油口；6、过滤网；7、第一固定螺栓；8、出油口；9、密封圈；10、防尘盖；11、支撑桶；12、散热孔；13、挡板；14、第二固定螺栓；15、把手；16、固定块；17、固定孔。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种联轴式导热油泵，包括电机1，电机1的底部设有底座，且电机1的一侧输出端固定连接有主轴2，主轴2远离电机1的一端活动连接有泵体3，泵体3的内部四周均贯穿有螺杆4，且螺杆4的数量设置为多个，泵体3远离主轴2的一侧设有进油口5，且进油口5的内部活动连接有过滤网6，过滤网6的表面贯穿有第一固定螺栓7，且第一固定螺栓7的数量设置为四个，四个第一固定螺栓7延伸至进油口5的内部，泵体3的上方设有出油口8，且出油口8的内部设有密封圈9，出油口8的上方铰接有防尘盖10，主轴2的外部套接有支撑桶11，且支撑桶11的内部开设有散热孔12，散热孔12的数量设置为多个，底座的前后均设有挡板13，且挡板13的数量设置为两个，两个挡板13的内部均贯穿有第二固定螺栓14，且第二固定螺栓14的数量设置为四个，四个第二固定螺栓14呈对称状分为两组，挡板13的前方铰接有把手15，且把手15的数量设置有两个。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，多个第一固定螺栓7在过滤网6上呈方形分布，且过
滤网6的尺寸与进油口5的尺寸相匹配，在泵体3一侧的进油口5的内部，设置的过滤网6可将过大的杂质进行拦截，避免堵塞的现象发生，而用第一固定螺栓7贯穿过滤网6延伸至进油口5的内部，可便于拆卸更换。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，出油口8与密封圈9紧密贴合，且出油口8的尺寸与密封圈9的尺寸相匹配，密封圈9设置为VITON氟素橡胶材质，在出油口8处设有密封圈9，加强版该装置的密封效果，避免会有漏油，从而造成浪费以及污染环境。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，防尘盖10的形状设置为圆形，且防尘盖10的尺寸大于出油口8的尺寸，当不使用时，可通过铰链将防尘盖10与出油口8闭合，避免灰尘落入，节省了人力清理的时间。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，多个散热孔12在支撑桶11上呈等间距分布，且散热孔12的形状设置为方形，将支撑桶11的内部开设多个散热孔12，可有效的进行散热，延长了该装置的使用寿命。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴式导热油泵，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的底部设有底座，且电机（1）的一侧输出端固定连接有主轴（2），所述主轴（2）远离电机（1）的一端活动连接有泵体（3），所述泵体（3）的内部四周均贯穿有螺杆（4），且螺杆（4）的数量设置为多个，所述泵体（3）远离主轴（2）的一侧设有进油口（5），且进油口（5）的内部活动连接有过滤网（6），所述过滤网（6）的表面贯穿有第一固定螺栓（7），且第一固定螺栓（7）的数量设置为四个，四个所述第一固定螺栓（7）延伸至进油口（5）的内部，所述泵体（3）的上方设有出油口（8），且出油口（8）的内部设有密封圈（9），所述出油口（8）的上方铰接有防尘盖（10），所述主轴（2）的外部套接有支撑桶（11），且支撑桶（11）的内部开设有散热孔（12），所述散热孔（12）的数量设置为多个，所述底座的前后均设有挡板（13），且挡板（13）的数量设置为两个，两个所述挡板（13）的内部均贯穿有第二固定螺栓（14），且第二固定螺栓（14）的数量设置为四个，四个所述第二固定螺栓（14）呈对称状分为两组，所述挡板（13）的前方铰接有把手（15），且把...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆章，
申请(专利权)人：昆山元欣泵机械有限公司，
类型：新型
国别省市：