一种丝杆内置的浆纱机经轴支架制造技术

技术编号:24048121 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-07 06:56
本实用新型专利技术公开了一种丝杆内置的浆纱机经轴支架,包括底座和焊接于底座顶部一侧的两个支撑杆,所述两个支撑杆的顶部均焊接有同一外支撑轴,所述外支撑轴的内部开设有空腔,所述外支撑轴的一侧螺栓连接有端盖,且端盖的内部嵌套有平面轴承。本实用新型专利技术中,底座顶部通过支撑杆固定连接了外支撑轴,手轮靠近空腔的一侧设置了丝杆,空腔内部滑嵌了主支撑轴,主支撑轴靠近端盖的一侧设置了螺母,由于丝杆和螺母设置在外支撑轴的空腔内部,提高了外支撑轴与主支撑轴连接处的密封性,减少了丝杆和螺母与污染物的接触,进而通过在丝杆与螺母表面涂抹润滑油,提高延长支架使用寿命,进而减少设备故障率,提高生产效率。

A kind of warp support of sizing machine with screw rod

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆内置的浆纱机经轴支架
本技术涉及浆纱机的经轴配件
,尤其涉及一种丝杆内置的浆纱机经轴支架。
技术介绍
浆纱是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程,可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能,浆纱机是一种用于棉或棉型化纤混纺纱上浆的机器,随着短纤维纱种类及其特高经密织物的发展,浆纱机也在向阔幅、大卷装、高速、优质、生产过程自动化检测与控制方面发展,在中央控制计算机中,可存储几十个品种加工的工艺参数,便于工艺管理与工艺上机。浆纱机可以提高纺织品的可织性,浆纱机的经轴支架起到固定经轴的作用,而现有的浆纱机经轴支架还存在不足之处,首先,传统经轴支架的丝杆与螺母皆是外露的,毛羽、飞绒、粉尘等污染物会附着在丝杆与螺母的表面,长期不清洗会造成污染物的积累导致丝杆生锈老化、移动困难,从而影响正产的生产,降低了生产效率;其次,由于传统经轴支架对于经轴的固定采用螺栓紧固等方式,使得不同型号的经轴在支架上的更换不便利,操作繁琐,并且螺栓等紧固件长期使用存在老化、滑丝等问题,影响设备的使用,降低了设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决浆纱机的经轴支架容易积累污染物造成老化以及对不同型号的经轴更换过程复杂的问题,而提出的一种丝杆内置的浆纱机经轴支架。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种丝杆内置的浆纱机经轴支架,包括底座和焊接于底座顶部一侧的两个支撑杆,所述两个支撑杆的顶部均焊接有同一外支撑轴,所述外支撑轴的内部开设有空腔,所述外支撑轴的一侧螺栓连接有端盖,且端盖的内部嵌套有平面轴承,所述端盖远离外支撑轴的一侧设置有手轮,且手轮通过平面轴承与端盖转动连接,所述手轮靠近外支撑轴的一侧焊接有丝杆,所述外支撑轴的空腔内部滑嵌有主支撑轴,且主支撑轴靠近端盖的一侧沿水平方向开设有凹槽,所述主支撑轴靠近端盖的一侧嵌套有螺母,并且主支撑轴远离端盖的一侧沿竖直方向焊接有第三滑轨,所述主支撑轴顶部远离端盖的一侧焊接有第一滑轨,且第一滑轨靠近端盖的一侧焊接有固定块,且固定块远离端盖的一侧焊接有弹簧,所述弹簧远离固定块的一端焊接有滑块,且滑块滑嵌于第一滑轨的顶部,所述滑块的顶部通过转轴转动连接有第一辊轮,所述底座远离端盖的一侧焊接有第二滑轨,且第二滑轨的顶部滑嵌有液压杆,所述液压杆的顶部焊接有滑板,且滑板滑嵌于第三滑轨远离主支撑轴的一侧,所述滑板远离第三滑轨的一侧通过转轴转动连接有第二辊轮,且第二辊轮的顶部设置有经轴。作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑杆设置有两个,且两个支撑杆对称设置于外支撑轴的竖直中轴线两侧。作为上述技术方案的进一步描述:所述外支撑轴、空腔和主支撑轴的水平中轴线均位于同一条水平直线,所述丝杆与螺母通过螺纹旋合连接,所述丝杆与凹槽间隙配合。作为上述技术方案的进一步描述:所述端盖远离手轮一侧的外表壁与外支撑轴贴合,所述外支撑轴的内表壁与主支撑轴的外表壁间隙配合,所述丝杆绕主支撑轴的水平中轴线旋转,所述主支撑轴在空腔的内部沿水平方向滑动。作为上述技术方案的进一步描述:所述固定块的底部焊接于主支撑轴的顶部外表壁,所述滑块沿水平方向滑动。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二滑轨和液压杆均设置有两个,且两个液压杆均沿竖直方向设置于滑板的竖直中轴线两侧。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一辊轮和滑板的竖直中轴线均位于同一条竖直直线,所述滑板沿竖直方向滑动,所述第二辊轮设置有两个,且两个第二辊轮对称于滑板的竖直中轴线。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一辊轮和第二辊轮靠近经轴一侧的外表壁均与经轴的外表壁贴合。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,底座顶部通过支撑杆固定连接了外支撑轴,外支撑轴的内部开设了空腔,外支撑轴的一侧固定连接了端盖,端盖一侧设置了手轮,手轮通过平面轴承与端盖旋转连接,手轮靠近空腔的一侧设置了丝杆,空腔内部滑嵌了主支撑轴,主支撑轴靠近端盖的一侧设置了螺母,由于丝杆和螺母设置在外支撑轴的空腔内部,并且端盖的外表壁与外支撑轴的外表壁贴合,提高了外支撑轴与主支撑轴连接处的密封性,减少了丝杆和螺母与污染物的接触,进而通过在丝杆与螺母表面涂抹润滑油,提高延长支架使用寿命,进而减少设备故障率,提高生产效率。2、本技术中,主支撑轴的顶部一侧设置了第一滑轨和固定块,固定块固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接了滑块,滑块的顶部设置了第一辊轮,对于不同型号的经轴,第一辊轮的外表壁与经轴贴合,通过滑块互动,使得第一辊轮可以配合多种尺寸的经轴,并且通过压缩弹簧产生弹力,使得第一辊轮压紧经轴,同时起到固定的作用,底座的顶部一侧设置了第二滑轨,第二滑轨顶部设置了液压杆,液压杆的顶部设置了滑板,滑板的侧表壁设置了第二辊轮,通过液压杆的伸缩可以快速调节第二辊轮的高度,降低了更换经轴后调整第二辊轮的难度,通过上述的快速调节可以提高生产的效率,并且经轴的紧固通过第一辊轮压紧,较少了螺栓的使用量,有助于减少支架发生故障的概率,且延长了支架的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种丝杆内置的浆纱机经轴支架的外支撑轴内部侧视结构示意图;图2为本技术提出的一种丝杆内置的浆纱机经轴支架的滑板正视结构示意图;图3为本技术提出的一种丝杆内置的浆纱机经轴支架的第一辊轮、第二辊轮和经轴的配合结构示意图。图例说明:1、底座;2、支撑杆;3、外支撑轴;4、空腔;5、端盖;6、平面轴承;7、手轮;8、丝杆;9、主支撑轴;10、凹槽;11、螺母;12、第一滑轨;13、固定块;14、弹簧;15、滑块;16、第一辊轮;17、第二滑轨;18、液压杆;19、滑板;20、第二辊轮;21、第三滑轨;22、经轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种丝杆内置的浆纱机经轴支架,包括底座1和焊接于底座1顶部一侧的两个支撑杆2,两个支撑杆2的顶部均焊接有同一外支撑轴3,外支撑轴3的内部开设有空腔4,外支撑轴3的一侧螺栓连接有端盖5,且端盖5的内部嵌套有平面轴承6,端盖5远离外支撑轴3的一侧设置有手轮7,且手轮7通过平面轴承6与端盖5转动连接,手轮7靠近外支撑轴3的一侧焊接有丝杆8,外支撑轴3的空腔4内部滑嵌有主支撑轴9,且主支撑轴9靠近端盖5的一侧沿水平方向开设有凹槽10,主支撑轴9靠近端盖5的一侧嵌套有螺母11,并且主支撑轴9远离端盖5的一侧沿竖直方向焊接有第三滑轨21,主支撑轴9顶部远离端盖5的一侧焊接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝杆内置的浆纱机经轴支架,包括底座(1)和焊接于底座(1)顶部一侧的两个支撑杆(2),其特征在于,所述两个支撑杆(2)的顶部均焊接有同一外支撑轴(3),所述外支撑轴(3)的内部开设有空腔(4),所述外支撑轴(3)的一侧螺栓连接有端盖(5),且端盖(5)的内部嵌套有平面轴承(6),所述端盖(5)远离外支撑轴(3)的一侧设置有手轮(7),且手轮(7)通过平面轴承(6)与端盖(5)转动连接,所述手轮(7)靠近外支撑轴(3)的一侧焊接有丝杆(8),所述外支撑轴(3)的空腔(4)内部滑嵌有主支撑轴(9),且主支撑轴(9)靠近端盖(5)的一侧沿水平方向开设有凹槽(10),所述主支撑轴(9)靠近端盖(5)的一侧嵌套有螺母(11),并且主支撑轴(9)远离端盖(5)的一侧沿竖直方向焊接有第三滑轨(21),所述主支撑轴(9)顶部远离端盖(5)的一侧焊接有第一滑轨(12),且第一滑轨(12)靠近端盖(5)的一侧焊接有固定块(13),且固定块(13)远离端盖(5)的一侧焊接有弹簧(14),所述弹簧(14)远离固定块(13)的一端焊接有滑块(15),且滑块(15)滑嵌于第一滑轨(12)的顶部,所述滑块(15)的顶部通过转轴转动连接有第一辊轮(16),所述底座(1)远离端盖(5)的一侧焊接有第二滑轨(17),且第二滑轨(17)的顶部滑嵌有液压杆(18),所述液压杆(18)的顶部焊接有滑板(19),且滑板(19)滑嵌于第三滑轨(21)远离主支撑轴(9)的一侧,所述滑板(19)远离第三滑轨(21)的一侧通过转轴转动连接有第二辊轮(20),且第二辊轮(20)的顶部设置有经轴(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种丝杆内置的浆纱机经轴支架,包括底座(1)和焊接于底座(1)顶部一侧的两个支撑杆(2),其特征在于,所述两个支撑杆(2)的顶部均焊接有同一外支撑轴(3),所述外支撑轴(3)的内部开设有空腔(4),所述外支撑轴(3)的一侧螺栓连接有端盖(5),且端盖(5)的内部嵌套有平面轴承(6),所述端盖(5)远离外支撑轴(3)的一侧设置有手轮(7),且手轮(7)通过平面轴承(6)与端盖(5)转动连接,所述手轮(7)靠近外支撑轴(3)的一侧焊接有丝杆(8),所述外支撑轴(3)的空腔(4)内部滑嵌有主支撑轴(9),且主支撑轴(9)靠近端盖(5)的一侧沿水平方向开设有凹槽(10),所述主支撑轴(9)靠近端盖(5)的一侧嵌套有螺母(11),并且主支撑轴(9)远离端盖(5)的一侧沿竖直方向焊接有第三滑轨(21),所述主支撑轴(9)顶部远离端盖(5)的一侧焊接有第一滑轨(12),且第一滑轨(12)靠近端盖(5)的一侧焊接有固定块(13),且固定块(13)远离端盖(5)的一侧焊接有弹簧(14),所述弹簧(14)远离固定块(13)的一端焊接有滑块(15),且滑块(15)滑嵌于第一滑轨(12)的顶部,所述滑块(15)的顶部通过转轴转动连接有第一辊轮(16),所述底座(1)远离端盖(5)的一侧焊接有第二滑轨(17),且第二滑轨(17)的顶部滑嵌有液压杆(18),所述液压杆(18)的顶部焊接有滑板(19),且滑板(19)滑嵌于第三滑轨(21)远离主支撑轴(9)的一侧,所述滑板(19)远离第三滑轨(21)的一侧通过转轴转动连接有第二辊轮(20),且第二辊轮(20)的顶部设置有经轴(22)。


2.根据权利要求1所述的一种丝杆内置的浆纱机经轴支架,其特征在于,所述支撑杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹杨邹必尚林木杨静杨梅
申请(专利权)人:盐城华特纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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