炼漂生产线紧布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种炼漂生产线紧布装置，包括紧布装置导布辊、紧布装置压布辊、两个紧布装置第一气缸、两个紧布装置第二气缸、紧布装置紧布辊，紧布装置压布辊设置于紧布装置导布辊的斜右上方，紧布装置第一气缸的伸缩端设置有紧布装置第一摆臂，紧布装置压布辊设置于两个紧布装置第一摆臂之间，紧布装置第二气缸设置于紧布装置导布辊的下方，紧布装置第二气缸的左方设置有紧布装置转动轴，紧布装置转动轴的前后两段均套装有紧布装置浮动架，所述紧布装置紧布辊设置于两个紧布装置浮动架之间，所述紧布装置第二气缸的伸缩端设置有带动紧布装置转动轴转动的紧布装置第二摆臂。本实用新型专利技术能够及时调整织物的伸展速度、避免堆布错乱、提高生产效率高。

Cloth tightening device of refining and bleaching production line

【技术实现步骤摘要】
炼漂生产线紧布装置
本技术涉及一种炼漂生产线紧布装置，属于印染设备

技术介绍
织物经过退、煮、漂或丝光等工序，织物上大部分天然及人为杂质已经除去，毛细管效应显著提高，已能满足一些品种的加工要求。但对漂白织物及色泽鲜艳的浅色花布、色布类，还需要提高白度，因此需通过炼漂工艺进一步除去织物上的色素，使织物更加洁白。炼漂工艺是印染行业中的一道织物增白工序，将需要炼漂的织物浸入洗液中进行漂洗。当炼漂生产线中的后道工序发生故障时，前道的进布机构不能及时调整织物的伸展速度，造成堆布错乱现象，需关闭整条生产线进行检修，这样一来，大大降低了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能及时调整织物的伸展速度、避免堆布错乱、提高生产效率的炼漂生产线紧布装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种炼漂生产线紧布装置，包括纵向布置的紧布装置导布辊、纵向布置的紧布装置压布辊、两个前后对称布置的紧布装置第一气缸、两个前后对称布置的紧布装置第二气缸、纵向布置的紧布装置紧布辊，所述紧布装置导布辊设置于多层进布机构机架上，所述紧布装置压布辊设置于紧布装置导布辊的斜右上方，所述紧布装置第一气缸的伸缩端向上设置于紧布装置导布辊的左侧，所述紧布装置第一气缸的伸缩端设置有紧布装置第一摆臂，所述紧布装置第一摆臂的一端与紧布装置第一气缸的伸缩端铰接，紧布装置第一摆臂的另一端通过紧布装置第一摆臂座安装于紧布装置导布辊右侧的多层进布机构机架上，所述紧布装置压布辊设置于两个紧布装置第一摆臂之间；<br>所述两个紧布装置第二气缸的伸缩端向下设置于紧布装置导布辊的下方，所述紧布装置紧布辊设置于两个紧布装置第二气缸的伸缩端的右方，两个紧布装置第二气缸的伸缩端的左方设置有纵向布置的紧布装置转动轴，紧布装置转动轴的两端通过紧布装置转动轴轴承座安装于多层进布机构机架的下段，所述紧布装置转动轴的前后两段均套装有向右延伸的紧布装置浮动架，所述紧布装置紧布辊设置于两个紧布装置浮动架之间，两个紧布装置第二气缸的伸缩端均设置有向左延伸的紧布装置第二摆臂，两个紧布装置第二摆臂的左段分别套装于紧布装置转动轴的前后两轴端上。更进一步的，所述紧布装置导布辊的一端设置有紧布装置减速机。更进一步的，所述紧布装置第一气缸呈“/”倾斜布置于紧布装置导布辊的左侧，所述紧布装置第一气缸的固定端通过紧布装置第一气缸座安装于多层进布机构机架上。更进一步的，紧布装置第二气缸竖直设置于紧布装置导布辊的斜右下方，所述紧布装置第二气缸的固定端通过紧布装置第二气缸座安装于多层进布机构机架的上。更进一步的，所述紧布装置第一摆臂呈“\”倾斜布置。更进一步的，所述紧布装置导布辊的两端分别通过两个紧布装置导布辊轴承座固定于多层进布机构机架上。更进一步的，所述紧布装置压布辊的两端通过紧布装置压布辊轴承座安装于两个紧布装置第一摆臂的中段之间。更进一步的，所述紧布装置紧布辊的两端分别通过紧布装置紧布辊轴承座安装于两个紧布装置浮动架的右段之间。与现有技术相比，本技术的优点在于：当后道工序发生故障时，本技术一种炼漂生产线紧布装置可及时调整织物的伸展速度，不需关闭整条生产线即可进行检修，避免检修过程中堆积大量错乱织物，造成后序需花费大量时间进行整理织物，从而提高生产效率。附图说明图1为本技术一种多层炼漂生产线的结构示意图。图2为多层进布机构的结构示意图。图3为紧布装置的结构示意图。图4为网带堆置机构的结构示意图。图5为预洗箱的结构示意图。图6为多次浸轧机构的结构示意图。图7为高效轧车的结构示意图。图8为浸渍箱的结构示意图。图9为二辊封闭轧车的结构示意图。图10为图9的侧视图。图11为网带蒸箱的结构示意图。图12为网带堆布轮装置的结构示意图。图13为图12中A-A的剖视图。图14为水洗机构的结构示意图。图15为水洗箱的结构示意图。图16为喷淋装置的结构示意图。图17为水洗箱和过滤装置的侧视图。图18为过滤装置的结构示意图。图19为图18的侧视图。图20为多层出布机构的结构示意图。图21为打卷分丝装置的结构示意图。图22为打卷分丝装置的俯视图。图23为双层曝气池的俯视图。图24为双层曝气池的正视图。图25为污水处理系统的结构框图。其中：多层进布机构100、多层进布机构机架101、第一退卷装置102、第二退卷装置103、第三退卷装置104、第四退卷装置105、多层进布机构第一光电对中装置106、多层进布机构第二光电对中装置107、多层进布机构第三光电对中装置108、多层进布机构第四光电对中装置109、多层进布机构第一紧布装置110、紧布装置导布辊110.1、紧布装置压布辊110.2、紧布装置第一气缸110.3、紧布装置第二气缸110.4、紧布装置减速机110.5、紧布装置第一摆臂110.6、紧布装置第一摆臂座110.7、紧布装置第一气缸座110.8、紧布装置紧布辊110.9、紧布装置第二气缸座110.10、紧布装置浮动架110.11、紧布装置转动轴轴承座110.12、紧布装置第二摆臂110.13、多层进布机构第一过桥导布辊111、多层进布机构第二紧布装置112、多层进布机构第二过桥导布辊113、多层进布机构第三紧布装置114、多层进布机构第三过桥导布辊115、多层进布机构第四紧布装置116、多层进布机构第四过桥导布辊117、多层进布机构第一出布辊118、多层进布机构第二出布辊119、多层进布机构第三出布辊120、多层进布机构第四出布辊121预洗箱200、预洗箱箱体201、预洗箱上导布辊202、预洗箱下导布辊203多次浸轧机构300、多次浸轧机构高效轧车301、多次浸轧机构高效轧车机架301.1、多次浸轧机构高效轧车上轧辊301.2、多次浸轧机构高效轧车下轧辊301.3、多次浸轧机构高效轧车托板301.4、多次浸轧机构高效轧车气缸301.5、多次浸轧机构高效轧车气缸座301.6、浸渍箱302、浸渍箱箱体302.1、浸渍箱上导布辊302.2、浸渍箱下导布辊302.3、浸渍箱张力辊302.4、浸渍箱调节气缸302.5、浸渍箱调节轴302.6、浸渍箱松紧架302.7、浸渍箱摆臂302.8、多次浸轧机构二辊封闭轧车303、多次浸轧机构二辊封闭轧车箱体303.1、多次浸轧机构二辊封闭轧车上轧辊303.2、多次浸轧机构二辊封闭轧车下轧辊303.3、多次浸轧机构二辊封闭轧车减速机303.4、多次浸轧机构二辊封闭轧车托架303.5、多次浸轧机构二辊封闭轧车气缸303.6、多次浸轧机构二辊封闭轧车摆臂303.7、多次浸轧机构二辊封闭轧车扩幅辊303.8、多次浸轧机构二辊封闭轧车导布辊303.9网带蒸箱400、网带蒸箱箱体401、网带输送装置主动辊402、网带输送装置被动辊403、网带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼漂生产线紧布装置，其特征在于：包括纵向布置的紧布装置导布辊、纵向布置的紧布装置压布辊、两个前后对称布置的紧布装置第一气缸、两个前后对称布置的紧布装置第二气缸、纵向布置的紧布装置紧布辊，所述紧布装置导布辊设置于多层进布机构机架上，所述紧布装置压布辊设置于紧布装置导布辊的斜右上方，所述紧布装置第一气缸的伸缩端向上设置于紧布装置导布辊的左侧，所述紧布装置第一气缸的伸缩端设置有紧布装置第一摆臂，所述紧布装置第一摆臂的一端与紧布装置第一气缸的伸缩端铰接，紧布装置第一摆臂的另一端通过紧布装置第一摆臂座安装于紧布装置导布辊右侧的多层进布机构机架上，所述紧布装置压布辊设置于两个紧布装置第一摆臂之间；/n所述两个紧布装置第二气缸的伸缩端向下设置于紧布装置导布辊的下方，所述紧布装置紧布辊设置于两个紧布装置第二气缸的伸缩端的右方，两个紧布装置第二气缸的伸缩端的左方设置有纵向布置的紧布装置转动轴，紧布装置转动轴的两端通过紧布装置转动轴轴承座安装于多层进布机构机架的下段，所述紧布装置转动轴的前后两段均套装有向右延伸的紧布装置浮动架，所述紧布装置紧布辊设置于两个紧布装置浮动架之间，两个紧布装置第二气缸的伸缩端均设置有向左延伸的紧布装置第二摆臂，两个紧布装置第二摆臂的左段分别套装于紧布装置转动轴的前后两轴端上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种炼漂生产线紧布装置，其特征在于：包括纵向布置的紧布装置导布辊、纵向布置的紧布装置压布辊、两个前后对称布置的紧布装置第一气缸、两个前后对称布置的紧布装置第二气缸、纵向布置的紧布装置紧布辊，所述紧布装置导布辊设置于多层进布机构机架上，所述紧布装置压布辊设置于紧布装置导布辊的斜右上方，所述紧布装置第一气缸的伸缩端向上设置于紧布装置导布辊的左侧，所述紧布装置第一气缸的伸缩端设置有紧布装置第一摆臂，所述紧布装置第一摆臂的一端与紧布装置第一气缸的伸缩端铰接，紧布装置第一摆臂的另一端通过紧布装置第一摆臂座安装于紧布装置导布辊右侧的多层进布机构机架上，所述紧布装置压布辊设置于两个紧布装置第一摆臂之间；
所述两个紧布装置第二气缸的伸缩端向下设置于紧布装置导布辊的下方，所述紧布装置紧布辊设置于两个紧布装置第二气缸的伸缩端的右方，两个紧布装置第二气缸的伸缩端的左方设置有纵向布置的紧布装置转动轴，紧布装置转动轴的两端通过紧布装置转动轴轴承座安装于多层进布机构机架的下段，所述紧布装置转动轴的前后两段均套装有向右延伸的紧布装置浮动架，所述紧布装置紧布辊设置于两个紧布装置浮动架之间，两个紧布装置第二气缸的伸缩端均设置有向左延伸的紧布装置第二摆臂，两个紧布装置第二摆臂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，
申请(专利权)人：新建特阔漂整南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32