炼漂生产线多层进布机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种炼漂生产线多层进布机构，包括多层进布机构机架，多层进布机构机架的左段自左至右依次设置有多个间隔布置的退卷装置，所述多层进布机构机架的右段自右至左设置有多个多层进布机构光电对中装置，所述光电对中装置的正下方设置有多层进布机构出布辊，多个退卷装置与多个光电对中装置之间分别设置有紧布装置和多个过桥导布辊，多个织物分别通过多个退卷装置同时退卷，经过紧布装置、多个过桥导布辊、光电对中装置，通过多层进布机构出布辊出布并自上而下堆叠在一起，进入下一道工序中。本实用新型专利技术一种炼漂生产线多层进布机构，可实现多个布卷同时退卷、伸展、输送，其具有堆布平整均匀、不易产生皱褶、生产效率高的优点。

Multi layer feeding mechanism of refining and bleaching production line

【技术实现步骤摘要】
炼漂生产线多层进布机构
本技术涉及一种炼漂生产线多层进布机构，属于印染设备

技术介绍
织物经过退、煮、漂或丝光等工序，织物上大部分天然及人为杂质已经除去，毛细管效应显著提高，已能满足一些品种的加工要求。但对漂白织物及色泽鲜艳的浅色花布、色布类，还需要提高白度，因此需通过炼漂工艺进一步除去织物上的色素，使织物更加洁白。炼漂工艺是印染行业中的一道织物增白工序，将需要炼漂的织物浸入洗液中进行漂洗。目前，传统的炼漂生产线进布机构存在堆布不均匀、难对边、生产效率低等诸多缺陷，造成企业的经济效益无法得到有效提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种堆布平整均匀、不易产生皱褶、生产效率高的炼漂生产线多层进布机构。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种炼漂生产线多层进布机构，包括多层进布机构机架，所述多层进布机构机架的左段自左至右依次设置有多个间隔布置的退卷装置，所述退卷装置中设置有织物，所述多层进布机构机架的右段自右至左设置有多个多层进布机构光电对中装置，所述光电对中装置的正下方设置有多层进布机构出布辊，自左至右排列的多个退卷装置与自右至左排列的多个光电对中装置之间分别设置有紧布装置和多个过桥导布辊，多个织物分别通过多个退卷装置同时退卷，经过紧布装置、多个过桥导布辊、光电对中装置，多个织物通过多个多层进布机构出布辊出布并自上而下堆叠在一起，进入下一道工序中。更进一步的，所述多层进布机构机架的左段自左至右依次设置有间隔布置的第一退卷装置、第二退卷装置、第三退卷装置和第四退卷装置，第一退卷装置、第二退卷装置、第三退卷装置和第四退卷装置内分别设置有第一织物、第二织物、第三织物和第四织物，所述多层进布机构机架的右段自左至右依次设置有位于同一高度的多层进布机构第一光电对中装置、多层进布机构第二光电对中装置、多层进布机构第三光电对中装置和多层进布机构第四光电对中装置，所述多层进布机构第一光电对中装置、多层进布机构第二光电对中装置、多层进布机构第三光电对中装置和多层进布机构第四光电对中装置的正下方分别设置有多层进布机构第一出布辊、多层进布机构第二出布辊、多层进布机构第三出布辊、多层进布机构第四出布辊，所述第一退卷装置和多层进布机构第四光电对中装置之间设置有多层进布机构第一紧布装置和多个多层进布机构第一过桥导布辊，所述多层进布机构第一紧布装置设置于第一退卷装置斜右上方的多层进布机构机架上；所述第二退卷装置和多层进布机构第三光电对中装置之间设置有多层进布机构第二紧布装置和多个多层进布机构第二过桥导布辊，所述多层进布机构第二紧布装置设置于第二退卷装置斜右上方的多层进布机构机架上；所述第三退卷装置和多层进布机构第二光电对中装置之间设置有多层进布机构第三紧布装置和多个多层进布机构第三过桥导布辊，所述多层进布机构第三紧布装置设置于第三退卷装置斜右上方的多层进布机构机架上；所述第四退卷装置和多层进布机构第一光电对中装置之间设置有多层进布机构第四紧布装置和多个多层进布机构第四过桥导布辊，所述多层进布机构第四紧布装置设置于第四退卷装置斜右上方的多层进布机构机架上；更进一步的，所述多层进布机构第一紧布装置、多层进布机构第二紧布装置、多层进布机构第三紧布装置、多层进布机构第四紧布装置采用相同结构的紧布装置，所述紧布装置包括纵向布置的紧布装置导布辊、纵向布置的紧布装置压布辊、两个前后对称布置的紧布装置第一气缸、两个前后对称布置的紧布装置第二气缸、纵向布置的紧布装置紧布辊，所述紧布装置导布辊的两端分别通过两个紧布装置导布辊轴承座固定于多层进布机构机架上，紧布装置导布辊的一端设置有紧布装置减速机，两个紧布装置第一气缸的伸缩端向上且呈“/”倾斜布置于紧布装置导布辊的左侧，紧布装置第一气缸的固定端通过紧布装置第一气缸座安装于多层进布机构机架上，所述紧布装置压布辊设置于紧布装置导布辊的斜右上方，所述紧布装置第一气缸的伸缩端设置有呈“\”倾斜布置的紧布装置第一摆臂，所述紧布装置压布辊的两端通过紧布装置压布辊轴承座安装于两个紧布装置第一摆臂的中段之间，紧布装置第一摆臂的右段通过紧布装置第一摆臂座安装于多层进布机构机架上，两个紧布装置第一摆臂座设置于紧布装置导布辊的右侧且前后对称布置；两个紧布装置第二气缸的伸缩端向下且竖直设置于紧布装置导布辊的斜右下方，紧布装置第二气缸的固定端通过紧布装置第二气缸座安装于多层进布机构机架的上段，所述紧布装置紧布辊设置于两个紧布装置第二气缸的伸缩端的右方，两个紧布装置第二气缸的伸缩端的左方设置有纵向布置的紧布装置转动轴，紧布装置转动轴的两端通过紧布装置转动轴轴承座安装于多层进布机构机架的下段，所述紧布装置转动轴的前后两段均套装有向右延伸的紧布装置浮动架，紧布装置转动轴可带动紧布装置浮动架转动，所述紧布装置紧布辊的两端分别通过紧布装置紧布辊轴承座安装于两个紧布装置浮动架的右段之间，两个紧布装置第二气缸的伸缩端均设置有向左延伸的紧布装置第二摆臂，两个紧布装置第二摆臂的左段分别套装于紧布装置转动轴的前后两轴端上。更进一步的，所述多层进布机构第一紧布装置、第二紧布装置、多层进布机构第三紧布装置、多层进布机构第四紧布装置下方均设置有网带堆置机构，所述网带堆置机构包括竖向布置的网带堆置机构第一框架和横向布置的网带堆置机构第二框架，所述网带堆置机构第一框架设置于网带堆置机构第二框架顶部的左段；所述网带堆置机构第一框架的顶部设置为网带堆置机构进布口，且位于紧布装置紧布辊的正下方，所述网带堆置机构第一框架的顶部的左段和右段分别向上设置有呈“\”倾斜布置的网带堆置机构第一斜板和呈“/”倾斜布置的网带堆置机构第二斜板，所述网带堆置机构第一斜板和网带堆置机构第二斜板的底部分别向下延伸有网带堆置机构第一竖板和网带堆置机构第二竖板，其中，网带堆置机构第一竖板的底部向下延伸至网带堆置机构第一框架的上段，网带堆置机构第二竖板向下延伸至网带堆置机构第一框架的中段，所述网带堆置机构第二竖板的下方设置有纵向布置的网带堆置机构堆布辊，网带堆置机构堆布辊的前后两轴端分别伸出网带堆置机构第一框架的前后两壁面，且通过网带堆置机构堆布辊轴承座安装于网带堆置机构第一框架的下段，所述网带堆置机构堆布辊的辊面沿其圆周方向环设有多根纵向布置的网带堆置机构棱条，所述网带堆置机构堆布辊的左侧设置有网带堆置机构圆弧板，所述网带堆置机构圆弧板的凹面朝向网带堆置机构堆布辊，且网带堆置机构圆弧板的顶部与网带堆置机构第一竖板的底部固定连接，网带堆置机构圆弧板的底部向下延伸至网带堆置机构第一框架与网带堆置机构第二框架的交界处；所述网带堆置机构第二框架的右段和左段分别设置有纵向布置的网带堆置机构主动辊和纵向布置的网带堆置机构被动辊，所述网带堆置机构主动辊和网带堆置机构被动辊位于同一水平面上，所述网带堆置机构第二框架的右段的顶部向上设置有网带堆置机构挡板，网带堆置机构挡板位于网带堆置机构主动辊的上方，所述网带堆置机构被动辊位于网带堆置机构第一框架的下方，所述网带堆置机构主动辊的一端设置有网带堆置机构减速机，所述网带堆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼漂生产线多层进布机构，其特征在于：包括多层进布机构机架，所述多层进布机构机架的左段自左至右依次设置有多个间隔布置的退卷装置，所述退卷装置中设置有织物，所述多层进布机构机架的右段自右至左设置有多个多层进布机构光电对中装置，所述光电对中装置的正下方设置有多层进布机构出布辊，自左至右排列的多个退卷装置与自右至左排列的多个光电对中装置之间分别设置有紧布装置和多个过桥导布辊，多个织物分别通过多个退卷装置同时退卷，经过紧布装置、多个过桥导布辊、光电对中装置，多个织物通过多个多层进布机构出布辊出布并自上而下堆叠在一起，进入下一道工序中。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼漂生产线多层进布机构，其特征在于：包括多层进布机构机架，所述多层进布机构机架的左段自左至右依次设置有多个间隔布置的退卷装置，所述退卷装置中设置有织物，所述多层进布机构机架的右段自右至左设置有多个多层进布机构光电对中装置，所述光电对中装置的正下方设置有多层进布机构出布辊，自左至右排列的多个退卷装置与自右至左排列的多个光电对中装置之间分别设置有紧布装置和多个过桥导布辊，多个织物分别通过多个退卷装置同时退卷，经过紧布装置、多个过桥导布辊、光电对中装置，多个织物通过多个多层进布机构出布辊出布并自上而下堆叠在一起，进入下一道工序中。


2.根据权利要求1所述的一种炼漂生产线多层进布机构，其特征在于：所述多层进布机构机架的左段自左至右依次设置有间隔布置的第一退卷装置、第二退卷装置、第三退卷装置和第四退卷装置，第一退卷装置、第二退卷装置、第三退卷装置和第四退卷装置内分别设置有第一织物、第二织物、第三织物和第四织物，所述多层进布机构机架的右段自左至右依次设置有位于同一高度的多层进布机构第一光电对中装置、多层进布机构第二光电对中装置、多层进布机构第三光电对中装置和多层进布机构第四光电对中装置，所述多层进布机构第一光电对中装置、多层进布机构第二光电对中装置、多层进布机构第三光电对中装置和多层进布机构第四光电对中装置的正下方分别设置有多层进布机构第一出布辊、多层进布机构第二出布辊、多层进布机构第三出布辊、多层进布机构第四出布辊，
所述第一退卷装置和多层进布机构第四光电对中装置之间设置有多层进布机构第一紧布装置和多个多层进布机构第一过桥导布辊，所述多层进布机构第一紧布装置设置于第一退卷装置斜右上方的多层进布机构机架上；所述第二退卷装置和多层进布机构第三光电对中装置之间设置有多层进布机构第二紧布装置和多个多层进布机构第二过桥导布辊，所述多层进布机构第二紧布装置设置于第二退卷装置斜右上方的多层进布机构机架上；所述第三退卷装置和多层进布机构第二光电对中装置之间设置有多层进布机构第三紧布装置和多个多层进布机构第三过桥导布辊，所述多层进布机构第三紧布装置设置于第三退卷装置斜右上方的多层进布机构机架上；所述第四退卷装置和多层进布机构第一光电对中装置之间设置有多层进布机构第四紧布装置和多个多层进布机构第四过桥导布辊，所述多层进布机构第四紧布装置设置于第四退卷装置斜右上方的多层进布机构机架上。


3.根据权利要求2所述的一种炼漂生产线多层进布机构，其特征在于：所述多层进布机构第一紧布装置、多层进布机构第二紧布装置、多层进布机构第三紧布装置、多层进布机构第四紧布装置采用相同结构的紧布装置，所述紧布装置包括纵向布置的紧布装置导布辊、纵向布置的紧布装置压布辊、两个前后对称布置的紧布装置第一气缸、两个前后对称布置的紧布装置第二气缸、纵向布置的紧布装置紧布辊，所述紧布装置导布辊的两端分别通过两个紧布装置导布辊轴承座固定于多层进布机构机架上，紧布装置导布辊的一端设置有紧布装置减速机，两个紧布装置第一气缸的伸缩端向上且呈“/”倾斜布置于紧布装置导布辊的左侧，紧布装置第一气缸的固定端通过紧布装置第一气缸座安装于多层进布机构机架上，所述紧布装置压布辊设置于紧布装置导布辊的斜右上方，所述紧布装置第一气缸的伸缩端设置有呈“\”倾斜布置的紧布装置第一摆臂，所述紧布装置压布辊的两端通过紧布装置压布辊轴承座安装于两个紧布装置第一摆臂的中段之间，紧布装置第一摆臂的右段通过紧布装置第一摆臂座安装于多层进布机构机架上，两个紧布装置第一摆臂座设置于紧布装置导布辊的右侧且前后对称布置；
两个紧布装置第二气缸的伸缩端向下且竖直设置于紧布装置导布辊的斜右下方，紧布装置第二气缸的固定端通过紧布装置第二气缸座安装于多层进布机构机架的上段，所述紧布装置紧布辊设置于两个紧布装置第二气缸的伸缩端的右方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，
申请(专利权)人：新建特阔漂整南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32