网带堆布轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种网带堆布轮装置，包括多个纵向布置的网带堆布轮装置导向辊、纵向布置的网带堆布轮装置堆布辊、两个前后对称布置的网带堆布轮装置圆弧导向板，所述多个网带堆布轮装置导向辊设置于两个网带堆布轮装置圆弧导向板之间，且沿着网带堆布轮装置圆弧导向板的长度方向自上而下间隔排列布置，所述网带堆布轮装置导向辊的前后两端分别设置有网带堆布轮装置第一链轮和网带堆布轮装置第二链轮，每相邻两个网带堆布轮装置导向辊之间通过链传动连接，所述网带堆布轮装置堆布辊设置于网带堆布轮装置圆弧导向板上段的右方。本实用新型专利技术一种网带堆布轮装置结构设计合理，无需人工整理，具有堆布均匀、避免堆布翻倒压布、降低生产成本的优点。

Net belt stacker

【技术实现步骤摘要】
网带堆布轮装置
本技术涉及一种网带堆布轮装置，属于印染设备

技术介绍
织物经过退、煮、漂或丝光等工序，织物上大部分天然及人为杂质已经除去，毛细管效应显著提高，已能满足一些品种的加工要求。但对漂白织物及色泽鲜艳的浅色花布、色布类，还需要提高白度，因此需通过炼漂工艺进一步除去织物上的色素，使织物更加洁白。炼漂工艺是印染行业中的一道织物增白工序，将需要炼漂的织物浸入洗液中进行漂洗。目前，传统的炼漂生产线存在堆布不均匀、堆布易翻倒压布的问题，需工作人员在旁整理，费时费力，造成生产成本高、生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构设置合理、堆布均匀、避免堆布翻倒压布、降低生产成本的网带堆布轮装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种网带堆布轮装置，包括多个纵向布置的网带堆布轮装置导向辊、纵向布置的网带堆布轮装置堆布辊、两个前后对称布置的网带堆布轮装置圆弧导向板，所述多个网带堆布轮装置导向辊设置于两个网带堆布轮装置圆弧导向板之间，且沿着网带堆布轮装置圆弧导向板的长度方向自上而下间隔排列布置，所述网带堆布轮装置导向辊的前后两端分别设置有网带堆布轮装置第一链轮和网带堆布轮装置第二链轮，每相邻两个网带堆布轮装置导向辊之间通过链传动连接，所述网带堆布轮装置堆布辊设置于网带堆布轮装置圆弧导向板上段的右方。更进一步的，所述网带堆布轮装置堆布辊的后端设置有网带堆布轮装置电机。更进一步的，所述网带堆布轮装置堆布辊的辊面上沿其长度方向环设有多个间隔布置的网带堆布轮装置环形板。更进一步的，所述网带堆布轮装置堆布辊的辊面上均匀开设有多个网孔。一种网带蒸箱，包括网带蒸箱箱体，所述网带蒸箱箱体内设置有网带输送装置和上述的一种网带堆布轮装置，所述网带输送装置设置于网带蒸箱箱体的下段，所述网带输送装置包括左右布置的纵向的网带输送装置主动辊和纵向的网带输送装置被动辊，所述网带输送装置主动辊和网带输送装置被动辊之间设置有网带输送装置输送网带，上述的一种网带堆布轮装置设置于网带蒸箱输送网带的落布端的上方，所述网带输送装置主动辊的一端设置有网带输送装置电机，网带输送装置主动辊的另一端设置有网带输送装置链轮，所述网带输送装置主动辊上的网带输送装置链轮与最下方的网带堆布轮装置导向辊上的网带堆布轮装置第一链轮之间连接有网带堆布轮装置链条。与现有技术相比，本技术的优点在于：织物在经过网带蒸箱预蒸区后，经打手摆布落布到输送网带的堆布过程中，通过本技术一种网带堆布轮装置能使多层织物在堆置到输送网带上时保证均匀一致的堆布量，多层织物厚度均匀，先进先出，不会被压死压住，在后续的传送过程中也不会发生翻倒的现象，多层织物在从网带蒸箱出布时可以顺畅的被牵引拉起不会出现翻倒压死的情况，无需人工整理，大大降低生产成本，提高生产效率。附图说明图1为本技术一种多层炼漂生产线的结构示意图。图2为多层进布机构的结构示意图。图3为紧布装置的结构示意图。图4为网带堆置机构的结构示意图。图5为预洗箱的结构示意图。图6为多次浸轧机构的结构示意图。图7为高效轧车的结构示意图。图8为浸渍箱的结构示意图。图9为二辊封闭轧车的结构示意图。图10为图9的侧视图。图11为网带蒸箱的结构示意图。图12为网带堆布轮装置的结构示意图。图13为图12中A-A的剖视图。图14为水洗机构的结构示意图。图15为水洗箱的结构示意图。图16为喷淋装置的结构示意图。图17为水洗箱和过滤装置的侧视图。图18为过滤装置的结构示意图。图19为图18的侧视图。图20为多层出布机构的结构示意图。图21为打卷分丝装置的结构示意图。图22为打卷分丝装置的俯视图。图23为双层曝气池的俯视图。图24为双层曝气池的正视图。图25为污水处理系统的结构框图。其中：多层进布机构100、多层进布机构机架101、第一退卷装置102、第二退卷装置103、第三退卷装置104、第四退卷装置105、多层进布机构第一光电对中装置106、多层进布机构第二光电对中装置107、多层进布机构第三光电对中装置108、多层进布机构第四光电对中装置109、多层进布机构第一紧布装置110、紧布装置导布辊110.1、紧布装置压布辊110.2、紧布装置第一气缸110.3、紧布装置第二气缸110.4、紧布装置减速机110.5、紧布装置第一摆臂110.6、紧布装置第一摆臂座110.7、紧布装置第一气缸座110.8、紧布装置紧布辊110.9、紧布装置第二气缸座110.10、紧布装置浮动架110.11、紧布装置转动轴轴承座110.12、紧布装置第二摆臂110.13、多层进布机构第一过桥导布辊111、多层进布机构第二紧布装置112、多层进布机构第二过桥导布辊113、多层进布机构第三紧布装置114、多层进布机构第三过桥导布辊115、多层进布机构第四紧布装置116、多层进布机构第四过桥导布辊117、多层进布机构第一出布辊118、多层进布机构第二出布辊119、多层进布机构第三出布辊120、多层进布机构第四出布辊121预洗箱200、预洗箱箱体201、预洗箱上导布辊202、预洗箱下导布辊203多次浸轧机构300、多次浸轧机构高效轧车301、多次浸轧机构高效轧车机架301.1、多次浸轧机构高效轧车上轧辊301.2、多次浸轧机构高效轧车下轧辊301.3、多次浸轧机构高效轧车托板301.4、多次浸轧机构高效轧车气缸301.5、多次浸轧机构高效轧车气缸座301.6、浸渍箱302、浸渍箱箱体302.1、浸渍箱上导布辊302.2、浸渍箱下导布辊302.3、浸渍箱张力辊302.4、浸渍箱调节气缸302.5、浸渍箱调节轴302.6、浸渍箱松紧架302.7、浸渍箱摆臂302.8、多次浸轧机构二辊封闭轧车303、多次浸轧机构二辊封闭轧车箱体303.1、多次浸轧机构二辊封闭轧车上轧辊303.2、多次浸轧机构二辊封闭轧车下轧辊303.3、多次浸轧机构二辊封闭轧车减速机303.4、多次浸轧机构二辊封闭轧车托架303.5、多次浸轧机构二辊封闭轧车气缸303.6、多次浸轧机构二辊封闭轧车摆臂303.7、多次浸轧机构二辊封闭轧车扩幅辊303.8、多次浸轧机构二辊封闭轧车导布辊303.9网带蒸箱400、网带蒸箱箱体401、网带输送装置主动辊402、网带输送装置被动辊403、网带输送装置输送网带404、网带堆布轮装置导向辊405、网带堆布轮装置堆布辊406、网带堆布轮装置圆弧导向板407、网带堆布轮装置电机408、网带堆布轮装置电机座409、网带堆布轮装置环形板410水洗机构500、水洗机构高效轧车501、水洗箱502、水洗箱箱体502.1、水洗箱进水口502.2、水洗箱出水口502.3、水洗箱上导布辊502.4、水洗箱下导布辊502.5、水洗箱张力辊502.6、水洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网带堆布轮装置，其特征在于：包括多个纵向布置的网带堆布轮装置导向辊、纵向布置的网带堆布轮装置堆布辊、两个前后对称布置的网带堆布轮装置圆弧导向板，所述多个网带堆布轮装置导向辊设置于两个网带堆布轮装置圆弧导向板之间，且沿着网带堆布轮装置圆弧导向板的长度方向自上而下间隔排列布置，所述网带堆布轮装置导向辊的前后两端分别设置有网带堆布轮装置第一链轮和网带堆布轮装置第二链轮，每相邻两个网带堆布轮装置导向辊之间通过链传动连接，所述网带堆布轮装置堆布辊设置于网带堆布轮装置圆弧导向板上段的右方。/n

【技术特征摘要】
1.一种网带堆布轮装置，其特征在于：包括多个纵向布置的网带堆布轮装置导向辊、纵向布置的网带堆布轮装置堆布辊、两个前后对称布置的网带堆布轮装置圆弧导向板，所述多个网带堆布轮装置导向辊设置于两个网带堆布轮装置圆弧导向板之间，且沿着网带堆布轮装置圆弧导向板的长度方向自上而下间隔排列布置，所述网带堆布轮装置导向辊的前后两端分别设置有网带堆布轮装置第一链轮和网带堆布轮装置第二链轮，每相邻两个网带堆布轮装置导向辊之间通过链传动连接，所述网带堆布轮装置堆布辊设置于网带堆布...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，
申请(专利权)人：新建特阔漂整南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32