浆纱机用上浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了浆纱机用上浆装置，包括支撑板，所述支撑板顶部固定有数量为两个的支撑柱，所述支撑柱之间分别活动贯穿有第三转轴和第四转轴，所述第四转轴一侧固定有位于支撑柱一侧的第一斜齿，所述第一斜齿啮合连接有第二斜齿，所述第二斜齿一侧固定有第五转轴，当上浆辊对纱线表面进行上浆时，通过第四转轴带动第五转轴转动使得U型支架转动时，转动环带动推杆在过滤网表面往复运动，对过滤网表面进行循环清理，增加了过滤网的使用寿命，且浆液的重复使用，降低了纱线上浆成本，在第五转轴转动时带动第一转轴转动，使得螺旋叶片对储浆箱内部的液体进行搅拌，避免储浆箱内部的浆液密度不均匀，提高了纱线上浆的合格率。提高了纱线上浆的合格率。提高了纱线上浆的合格率。

【技术实现步骤摘要】
浆纱机用上浆装置


[0001]本技术涉及砂浆机
，具体为浆纱机用上浆装置。

技术介绍

[0002]纱线在未上浆时，纱线内部的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制，上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面，现有的砂浆机在对纱线上浆时，纱线表面的棉絮会残留在砂浆内部，在砂浆重复使用时，砂浆内部的棉絮粘在纱线表面时，导致纱线上产生小颗粒物，使得纱线上浆的良率过低，为此，提出浆纱机用上浆装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供浆纱机用上浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出砂浆内部的棉絮粘在纱线表面时，使得纱线上浆的良率过低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：浆纱机用上浆装置，包括支撑板，所述支撑板顶部固定有数量为两个的支撑柱，所述支撑柱之间分别活动贯穿有第三转轴和第四转轴，所述第四转轴一侧固定有位于支撑柱一侧的第一斜齿，所述第一斜齿啮合连接有第二斜齿，所述第二斜齿一侧固定有第五转轴，所述第五转轴远离第二斜齿一端固定有第三斜齿，所述第三斜齿啮合连接有第四斜齿，所述第四斜齿一侧固定有第一转轴，所述第一转轴的外侧无缝转动连接有位于支撑板顶部的储浆箱，所述第一转轴外侧固定有若干个螺旋叶片，所述储浆箱顶部固定有过滤网，所述第五转轴一侧设有U型支架，所述U型支架一侧转动连接有转动环，所述转动环一侧固定有活动贯穿于支撑板一侧的推杆，所述推杆一侧铰接有抵触于过滤网表面的刮板，所述刮板左侧抵触有固定于推杆底部的限位板。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的：所述第四转轴远离第一斜齿一侧依次固定有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第三转轴的一侧固定插入于第三皮带轮的轴心处，所述第三皮带轮通过皮带相互连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板顶部固定有电机，所述电机输出轴端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述储浆箱一侧设有收集箱，所述收集箱一侧开设有位于刮板一侧的排污槽。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述储浆箱一侧通过软管连通有水泵，所述水泵的出水端通过软管连通有喷浆管。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第三转轴和第四转轴外侧均固定有上浆辊，所述支撑板之间固定有位于上浆辊底部的排浆板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]一、当上浆辊对纱线表面进行上浆时，通过第四转轴带动第五转轴转动使得U型支架转动时，转动环带动推杆在过滤网表面往复运动，对过滤网表面进行循环清理，增加了过滤网的使用寿命，且浆液的重复使用，降低了纱线上浆的生产成本。
[0012]二、在第五转轴转动时带动第一转轴转动，使得螺旋叶片对储浆箱内部的液体进行搅拌，避免储浆箱内部的浆液密度不均匀，影响纱线的上浆，提高了纱线上浆的合格率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A区结构示意图；
[0015]图3为本技术的刮板立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的U型支架立体结构示意图；
[0017]图中：1、支撑板；2、第一转轴；3、螺旋叶片；4、储浆箱；5、排污槽；6、收集箱；7、支撑柱；8、电机；9、第一皮带轮；10、排浆板；11、第二皮带轮；12、第三皮带轮；13、第三转轴；14、上浆辊；15、喷浆管；16、第四转轴；17、第一斜齿；18、第二斜齿；19、水泵；20、推杆；21、U型支架；22、转动环；23、过滤网；24、第三斜齿；25、第四斜齿；26、限位板；27、刮板；28、第五转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：浆纱机用上浆装置，包括支撑板1，支撑板1顶部固定有数量为两个的支撑柱7，支撑柱7之间分别活动贯穿有第三转轴13和第四转轴16，第四转轴16一侧固定有位于支撑柱7一侧的第一斜齿17，第一斜齿17啮合连接有第二斜齿18，第二斜齿18一侧固定有第五转轴28，第五转轴28远离第二斜齿18一端固定有第三斜齿24，第三斜齿24啮合连接有第四斜齿25，第四斜齿25一侧固定有第一转轴2，第一转轴2的外侧无缝转动连接有位于支撑板1顶部的储浆箱4，第一转轴2外侧固定有若干个螺旋叶片3，储浆箱4顶部固定有过滤网23，第五转轴28一侧设有U型支架21，U型支架21一侧转动连接有转动环22，转动环22一侧固定有活动贯穿于支撑板1一侧的推杆20，推杆20一侧铰接有抵触于过滤网23表面的刮板27，刮板27左侧抵触有固定于推杆20底部的限位板26，当上浆辊14对纱线表面进行上浆时，通过第四转轴16带动第五转轴28转动使得U型支架21转动时，转动环22带动推杆20在过滤网23表面往复运动，对过滤网23表面进行循环清理，增加了过滤网23的使用寿命，且浆液的重复使用，降低了纱线上浆的生产成本，在第五转轴28转动时带动第一转轴2转动，使得螺旋叶片3对储浆箱4内部的液体进行搅拌，避免储浆箱4内部的浆液密度不均匀，影响纱线的上浆，提高了纱线上浆的合格率。
[0020]本实施例中，具体的：第四转轴16远离第一斜齿17一侧依次固定有第二皮带轮11和第三皮带轮12，第三转轴13的一侧固定插入于第三皮带轮12的轴心处，第三皮带轮12通过皮带相互连接，通过皮带传动动力，使得动力传输更稳定。
[0021]本实施例中，具体的：支撑板1顶部固定有电机8，电机8输出轴端固定有第一皮带轮9，第一皮带轮9通过皮带与第二皮带轮11相连接，电机8转动带动上浆辊14转动，使得动
力传输更稳定。
[0022]本实施例中，具体的：储浆箱4一侧设有收集箱6，收集箱6一侧开设有位于刮板27一侧的排污槽5，统一收集棉絮在收集箱6内部，方便工人统一清理。
[0023]本实施例中，具体的：储浆箱4一侧通过软管连通有水泵19，水泵19的出水端通过软管连通有固定于支撑柱7顶部的喷浆管15，水泵19泵出浆液至上浆辊14用于纱线上浆。
[0024]本实施例中，具体的：第三转轴13和第四转轴16外侧均固定有上浆辊14，支撑板1之间固定有位于上浆辊14底部的排浆板10，砂浆经过排浆板10流入储浆箱4内部。
[0025]工作原理：使用时，当浆纱机在给纱线表面上浆时，电机8转动带动第一皮带轮9、第二皮带轮11和第三皮带轮12同时转动，并带动第三转轴13和第四转轴16同时转动，使得两个上浆辊14之间紧紧的夹住纱线并对纱线上浆，同时储浆箱4内部的浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浆纱机用上浆装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部固定有数量为两个的支撑柱（7），所述支撑柱（7）之间分别活动贯穿有第三转轴（13）和第四转轴（16），所述第四转轴（16）一侧固定有位于支撑柱（7）一侧的第一斜齿（17），所述第一斜齿（17）啮合连接有第二斜齿（18），所述第二斜齿（18）一侧固定有第五转轴（28），所述第五转轴（28）远离第二斜齿（18）一端固定有第三斜齿（24），所述第三斜齿（24）啮合连接有第四斜齿（25），所述第四斜齿（25）一侧固定有第一转轴（2），所述第一转轴（2）的外侧无缝转动连接有位于支撑板（1）顶部的储浆箱（4），所述第一转轴（2）外侧固定有若干个螺旋叶片（3），所述储浆箱（4）顶部固定有过滤网（23），所述第五转轴（28）一侧设有U型支架（21），所述U型支架（21）一侧转动连接有转动环（22），所述转动环（22）一侧固定有活动贯穿于支撑板（1）一侧的推杆（20），所述推杆（20）一侧铰接有抵触于过滤网（23）表面的刮板（27），所述刮板（27）左侧抵触有固定于推杆（20）底部的限位板（26）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹杨，邹必尚，
申请(专利权)人：盐城华特纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：