本实用新型专利技术公开了一种循环式微生物发酵罐自动清洗装置，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的上端通过进水管连接清洗储液罐的出液端，所述清洗储液罐的上端设置有加液口，所述发酵罐本体的下端通过排水管连接过滤罐的入口端，所述过滤罐的出口端通过第一连接管连接废水净化罐的入口端，通过发酵罐本体、过滤罐、废水净化罐及清洗储液罐构成清洗系统，在进行发酵罐本体的清洗时，驱动电机驱动转轴带动第二锥齿轮旋转，第一锥齿可以带动喷液管和竖直清洁杆转动，可以使清洁装置转动擦洗发酵罐本体的内侧壁，且清洗水有助于清洁装置的擦洗，能够清除附着力较强的污渍，能够保证发酵罐本体清洁的可靠性和彻底性。
An automatic cleaning device for circulating microbial fermentation tank
【技术实现步骤摘要】
一种循环式微生物发酵罐自动清洗装置
本技术涉及清洗装置
，具体领域为一种循环式微生物发酵罐自动清洗装置。
技术介绍
发酵是通过利用微生物和有活性的离体酶的某些功能为人类生产游泳生物产品的一种方法，发酵过程中主要的设备为发酵罐，微生物生物在发酵罐中发酵结束之后，常常在发酵罐的内壁上会附着蛋白质、菌体及其他污物，这些附着物将严重影响下一次的发酵，因而在每次发酵结束之后，都要对发酵罐进行清洗。目前主要采用的高雅水流喷淋清洗设备在清洗发酵罐内部时，由于这种清洗能力有限，发酵罐的内壁上附着力较强的污渍仍难以彻底清洗掉，这些没有彻底清除的污渍将会成为杂菌的载体，进而影响系统内微生物生物的指标，破坏产品的质量。为此，我们提出了一种循环式微生物发酵罐自动清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环式微生物发酵罐自动清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环式微生物发酵罐自动清洗装置，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的上端通过进水管连接清洗储液罐的出液端，所述清洗储液罐的上端设置有加液口，所述发酵罐本体的下端通过排水管连接过滤罐的入口端，所述过滤罐的出口端通过第一连接管连接废水净化罐的入口端，所述废水净化罐的出口端通过第二连接管连接清洗储液罐的右侧壁上的回水口，所述进水管、所述排水管、所述第一连接管和所述第二连接管上分别设置有增压泵和单向阀，所述发酵罐本体的上壁中部设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的中部贯穿且固定设置有喷液管，所述喷液管为中空管状且上端设置为开口状，所述第一锥齿轮的右部设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮的中部贯穿且固定设置有转轴的第一端，所述转轴的第二端连接驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述转轴旋转，所述进水管的下端延伸至所述喷液管的上部且与所述喷液管转动连接，所述喷液管的侧壁上端及下壁上均匀贯穿设置有出液孔，所述喷液管的侧壁上均匀分布有水平固定杆，所述水平固定杆位于所述发酵罐本体的内部上侧，所述水平固定杆的外端分别固定且竖直设置有竖直清洁杆，所述竖直清洁杆的外侧壁与所述发酵罐本体的内侧壁之间设置有清洁装置，用于清洁所述发酵罐本体的内侧壁。优选的，所述进水管上设置有流量控制阀。优选的，所述进水管的下端外边缘固定设置有固定环，所述喷液管的内侧壁上端设置有与所述固定环相适配的环形限位槽，所述固定环与所述环形限位槽转动连接，可以实现喷液管与进水管的相对转动，不影响进水管的设置。优选的，所述清洁装置设置为清洁刷。优选的，所述清洁装置设置为刮板。优选的，所述竖直清洁杆的底端设置有球槽，所述球槽的内部转动连接有滚动球体，所述滚动球体的下端与所述发酵罐本体的下壁接触，通过设置滚动球体可以减小竖直清洁杆的底端与发酵罐本体的下壁之间的摩擦，减小装置的磨损。优选的，所述清洗储液罐由透明材质制成，所述清洗储液罐的侧壁上设置有液位刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过发酵罐本体、过滤罐、废水净化罐及清洗储液罐构成清洗系统，在进行发酵罐本体的清洗时，驱动电机驱动转轴带动第二锥齿轮旋转，第一锥齿可以带动喷液管和竖直清洁杆转动，可以使清洁装置转动擦洗发酵罐本体的内侧壁，且清洗水有助于清洁装置的擦洗，能够清除附着力较强的污渍，能够保证发酵罐本体清洁的可靠性和彻底性。附图说明图1为本技术一种循环式微生物发酵罐自动清洗装置的主体结构示意图；图2为本技术一种循环式微生物发酵罐自动清洗装置的发酵罐本体剖面结构示意图。图中：1-发酵罐本体、2-进水管、3-清洗储液罐、4-排水管、5-过滤罐、6-第一连接管、7-废水净化罐、8-第二连接管、9-回水口、10-加液口、11-增压泵、12-第一锥齿轮、13-喷液管、14-第二锥齿轮、15-转轴、16-驱动电机、17-出液孔、18-水平固定杆、19-竖直清洁杆、20-清洁装置、21-流量控制阀、22-固定环、23-环形限位槽、24-球槽、25-滚动球体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种循环式微生物发酵罐自动清洗装置，包括发酵罐本体1，所述发酵罐本体1的上端通过进水管2连接清洗储液罐3的出液端，所述清洗储液罐3的上端设置有加液口10，所述发酵罐本体1的下端通过排水管4连接过滤罐5的入口端，所述过滤罐5的出口端通过第一连接管6连接废水净化罐7的入口端，所述废水净化罐7的的出口端通过第二连接管8连接清洗储液罐3的右侧壁上的回水口9，所述进水管2、所述排水管4、所述第一连接管6和所述第二连接管8上分别设置有增压泵11和单向阀，所述发酵罐本体1的上壁中部设置有第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮12的中部贯穿且固定设置有喷液管13，所述喷液管13为中空管状且上端设置为开口状，所述第一锥齿轮12的右部设置有第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14与所述第一锥齿轮12相互啮合，所述第二锥齿轮14的中部贯穿且固定设置有转轴15的第一端，所述转轴15的第二端连接驱动电机16，所述驱动电机16用于驱动所述转轴15旋转，所述进水管2的下端延伸至所述喷液管13的上部且与所述喷液管13转动连接，所述喷液管13的侧壁上端及下壁上均匀贯穿设置有出液孔17，所述喷液管13的侧壁上均匀分布有水平固定杆18，所述水平固定杆18位于所述发酵罐本体1的内部上侧，所述水平固定杆18的外端分别固定且竖直设置有竖直清洁杆19，所述竖直清洁杆19的外侧壁与所述发酵罐本体1的内侧壁之间设置有清洁装置20，用于清洁所述发酵罐本体1的内侧壁。具体而言，所述进水管2上设置有流量控制阀21。具体而言，所述进水管2的下端外边缘固定设置有固定环22，所述喷液管13的内侧壁上端设置有与所述固定环22相适配的环形限位槽23，所述固定环22与所述环形限位槽23转动连接，可以实现喷液管13与进水管2的相对转动，不影响进水管2的设置。具体而言，所述清洁装置20设置为清洁刷。具体而言，所述清洁装置20设置为刮板。具体而言，所述竖直清洁杆19的底端设置有球槽24，所述球槽24的内部转动连接有滚动球体25，所述滚动球体25的下端与所述发酵罐本体1的下壁接触，通过设置滚动球体25可以减小竖直清洁杆19的底端与发酵罐本体1的下壁之间的摩擦，减小装置的磨损。具体而言，所述清洗储液罐3由透明材质制成，所述清洗储液罐3的侧壁上设置有液位刻度线。工作原理：本技术中提供了一种循环式微生物发酵罐自动清洗装置，在使用时，通过发酵罐本体1、过滤罐5、废水净化罐7及清洗储液罐3构成清洗系统，通过清洗储液本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种循环式微生物发酵罐自动清洗装置，包括发酵罐本体(1)，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的上端通过进水管(2)连接清洗储液罐(3)的出液端，所述清洗储液罐(3)的上端设置有加液口(10)，所述发酵罐本体(1)的下端通过排水管(4)连接过滤罐(5)的入口端，所述过滤罐(5)的出口端通过第一连接管(6)连接废水净化罐(7)的入口端，所述废水净化罐(7)的出口端通过第二连接管(8)连接清洗储液罐(3)的右侧壁上的回水口(9)，所述进水管(2)、所述排水管(4)、所述第一连接管(6)和所述第二连接管(8)上分别设置有增压泵(11)和单向阀，所述发酵罐本体(1)的上壁中部设置有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的中部贯穿且固定设置有喷液管(13)，所述喷液管(13)为中空管状且上端设置为开口状，所述第一锥齿轮(12)的右部设置有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)与所述第一锥齿轮(12)相互啮合，所述第二锥齿轮(14)的中部贯穿且固定设置有转轴(15)的第一端，所述转轴(15)的第二端连接驱动电机(16)，所述驱动电机(16)用于驱动所述转轴(15)旋转，所述进水管(2)的下端延伸至所述喷液管(13)的上部且与所述喷液管(13)转动连接，所述喷液管(13)的侧壁上端及下壁上均匀贯穿设置有出液孔(17)，所述喷液管(13)的侧壁上均匀分布有水平固定杆(18)，所述水平固定杆(18)位于所述发酵罐本体(1)的内部上侧，所述水平固定杆(18)的外端分别固定且竖直设置有竖直清洁杆(19)，所述竖直清洁杆(19)的外侧壁与所述发酵罐本体(1)的内侧壁之间设置有清洁装置(20)，用于清洁所述发酵罐本体(1)的内侧壁。/n...
【技术特征摘要】
1.一种循环式微生物发酵罐自动清洗装置，包括发酵罐本体(1)，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的上端通过进水管(2)连接清洗储液罐(3)的出液端，所述清洗储液罐(3)的上端设置有加液口(10)，所述发酵罐本体(1)的下端通过排水管(4)连接过滤罐(5)的入口端，所述过滤罐(5)的出口端通过第一连接管(6)连接废水净化罐(7)的入口端，所述废水净化罐(7)的出口端通过第二连接管(8)连接清洗储液罐(3)的右侧壁上的回水口(9)，所述进水管(2)、所述排水管(4)、所述第一连接管(6)和所述第二连接管(8)上分别设置有增压泵(11)和单向阀，所述发酵罐本体(1)的上壁中部设置有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的中部贯穿且固定设置有喷液管(13)，所述喷液管(13)为中空管状且上端设置为开口状，所述第一锥齿轮(12)的右部设置有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)与所述第一锥齿轮(12)相互啮合，所述第二锥齿轮(14)的中部贯穿且固定设置有转轴(15)的第一端，所述转轴(15)的第二端连接驱动电机(16)，所述驱动电机(16)用于驱动所述转轴(15)旋转，所述进水管(2)的下端延伸至所述喷液管(13)的上部且与所述喷液管(13)转动连接，所述喷液管(13)的侧壁上端及下壁上均匀贯穿设置有出液孔(17)，所述喷液管(13)的侧壁上均匀分布有水平固定杆(18)，所述水平固定杆(18)位于所述发酵罐本体(1)的内部上侧，所述水平固定杆(18)的外端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金霞，
申请(专利权)人：河北达瑞生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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