一种高效两器糖化系统技术方案

技术编号:24047598 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-07 06:34
本实用新型专利技术公开了一种高效两器糖化系统,包括底座和糖化过滤罐,所述底座的上方安装有煮沸旋沉罐,所述煮沸旋沉罐一侧的底座的上方连接有糖化过滤罐,所述第一麦汁泵的一侧安装有第二麦汁泵,所述煮沸旋沉罐通过导管与换热器相连接,所述换热器安装在操作台的下方;所述糖化过滤罐的侧面设置有出渣人孔,所述旋转轴的外侧设置有搅拌杆。该高效两器糖化系统为两器组合式,由糖化和过滤与煮沸和旋沉组合的两器系统,通过对糖化各个单元操作的优化组合,使得在整个糖化操作过程中只需要一次倒料,就是在糖化结束后把物料从糖化过滤罐泵入煮沸旋沉罐和现有技术三次倒料相比,使得糖化操作的复杂程度大大降低,节约了能源和时间,保证了麦汁的质量。

An efficient two vessel saccharification system

【技术实现步骤摘要】
一种高效两器糖化系统
本技术涉及啤酒生产设备
,具体为一种高效两器糖化系统。
技术介绍
啤酒在生产酿造过程中,首先需要对麦汁进行糖化,然后再将糖化后的麦汁加入到煮沸旋沉罐中进行煮沸旋沉处理。目前市场上糖化过滤罐和煮沸旋沉罐是两个相互独立的系统,操作中需要将谷物投入到糖化过滤罐中进行糖化,然后再将糖化后的麦汁投入到煮沸旋沉罐中,两个系统之间需要多次倒料,操作复杂,容易对麦汁的质量造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效两器糖化系统,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的糖化过滤罐和煮沸旋沉罐是两个相互独立的系统,操作中需要将谷物投入到糖化过滤罐中进行糖化,然后再将糖化后的麦汁投入到煮沸旋沉罐中,两个系统之间需要多次倒料,操作复杂,容易对麦汁的质量造成影响的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效两器糖化系统,包括底座和糖化过滤罐,所述底座的上方安装有煮沸旋沉罐,所述煮沸旋沉罐一侧的底座的上方连接有糖化过滤罐,其中,所述底座的底部安装有支撑脚,所述底座的上方设置有支撑架,所述支撑架的一侧连接有充氧装置,所述底座的上表面安装有第一麦汁泵,所述第一麦汁泵的一侧安装有第二麦汁泵,所述充氧装置通过导管与煮沸旋沉罐相连接,所述煮沸旋沉罐通过导管与换热器相连接,所述换热器安装在操作台的下方,所述操作台设置在煮沸旋沉罐相邻一侧的底座上;所述糖化过滤罐安装在操作台相邻一侧的底座上,所述糖化过滤罐的侧面设置有出渣人孔,所述糖化过滤罐顶部安装有电机,所述电机的输出端与齿轮减速机相连接,所述齿轮减速机的输出端与旋转轴,所述旋转轴的外侧设置有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧设置有搅拌齿,所述齿轮减速机一侧的糖化过滤罐顶部连接有谷物混合器,所述糖化过滤罐的一侧安装有缓冲罐。优选的,所述导管上安装的各类阀门均设置在设备的正前方。优选的,所述第一麦汁泵和第二麦汁泵通过导管构成两个相互独立的输送系统,且第一麦汁泵和第二麦汁泵与操作台之间为电性连接。优选的,所述煮沸旋沉罐和糖化过滤罐及其相连接各组件与底座之间构成一体组合式结构。优选的,所述换热器包括主体、麦汁进口、麦汁出口、冷水进口、冷水出口、冰水进口和冰水出口,所述主体的底部安装在操作台下方的底座上,所述主体的上端设置有麦汁进口,所述麦汁进口的一侧设置有麦汁出口,所述麦汁出口一侧的主体上设置有冷水进口,所述主体的底部设置有冷水出口,所述主体正面设置有冰水进口,所述麦汁进口一侧设置有冰水出口,所述麦汁进口通过缓冲罐与糖化过滤罐相连通,所述麦汁出口通过导管及第一麦汁泵与煮沸旋沉罐相连通。优选的,所述搅拌杆在旋转轴两侧均匀的设置有三组,且搅拌杆的表面均匀分布有搅拌齿。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高效两器糖化系统:1.本设备采用一体组合式,换热器放在操作平台下方,结构紧凑,占地面积小等优点;2.管道设计合理布局,各类阀均在设备正前方,不仅操作简单,而且美观大方;3.本设备设置有第一麦汁泵和第二麦汁泵,采用两泵式,各泵的工艺管路能独立完成,也可以交替完成,更有利提升生产效率4.本设备为两器组合式,由糖化和过滤与煮沸和旋沉组合的两器系统。通过对糖化各个单元操作的优化组合,使得在整个糖化操作过程中只需要一次倒料,就是在糖化结束后把物料从糖化过滤罐泵入煮沸旋沉罐和现有技术三次倒料相比,使得糖化操作的复杂程度大大降低,节约了能源和时间,保证了麦汁的质量。附图说明图1为本技术高效两器糖化系统的立体结构示意图;图2为本技术高效两器糖化系统的糖化过滤罐内部结构示意图;图3为本技术高效两器糖化系统的换热器结构示意图。图中:1、底座,2、支撑脚,3、支撑架,4、充氧装置,5、导管,6、第一麦汁泵,7、第二麦汁泵,8、煮沸旋沉罐,9、换热器,901、主体,902、麦汁进口,903、麦汁出口,904、冷水进口,905、冷水出口,906、冰水进口,907、冰水出口,10、操作台,11、糖化过滤罐,12、出渣人孔,13、电机,14、齿轮减速机,15、旋转轴,16、搅拌杆,17、搅拌齿,18、谷物混合器,19、缓冲罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种高效两器糖化系统,包括底座1、支撑脚2、支撑架3、充氧装置4、导管5、第一麦汁泵6、第二麦汁泵7、煮沸旋沉罐8、换热器9、操作台10、糖化过滤罐11、出渣人孔12、电机13、齿轮减速机14、旋转轴15、搅拌杆16、搅拌齿17、谷物混合器18和缓冲罐19,所述底座1的上方安装有煮沸旋沉罐8,所述煮沸旋沉罐8和糖化过滤罐11及其相连接各组件与底座1之间构成一体组合式结构,该设备采用一体组合式,换热器放在操作平台下方,结构紧凑,占地面积小等优点,所述煮沸旋沉罐8一侧的底座1的上方连接有糖化过滤罐11,其中,所述底座1的底部安装有支撑脚2,所述底座1的上方设置有支撑架3,所述支撑架3的一侧连接有充氧装置4,所述底座1的上表面安装有第一麦汁泵6,所述第一麦汁泵6和第二麦汁泵7通过导管5构成两个相互独立的输送系统,且第一麦汁泵6和第二麦汁泵7与操作台10之间为电性连接,本设备采用两泵式,各泵的工艺管路能独立完成,也可以交替完成,更有利提升生产效率,通过操作台10便于对第一麦汁泵6和第二麦汁泵7进行调节控制,所述第一麦汁泵6的一侧安装有第二麦汁泵7,所述充氧装置4通过导管5与煮沸旋沉罐8相连接,所述导管5上安装的各类阀门均设置在设备的正前方,导管5设计合理布局,各类阀均在设备正前方,不仅操作简单,而且美观大方,所述煮沸旋沉罐8通过导管5与换热器9相连接,所述换热器9包括主体901、麦汁进口902、麦汁出口903、冷水进口904、冷水出口905、冰水进口906和冰水出口907,所述主体901的底部安装在操作台10下方的底座1上,所述主体901的上端设置有麦汁进口902,所述麦汁进口902的一侧设置有麦汁出口903,所述麦汁出口903一侧的主体901上设置有冷水进口904,所述主体901的底部设置有冷水出口905,所述主体901正面设置有冰水进口906,所述麦汁进口902一侧设置有冰水出口907,所述麦汁进口902通过缓冲罐19与糖化过滤罐11相连通,所述麦汁出口903通过导管5及第一麦汁泵6与煮沸旋沉罐8相连通,通过换热器9内部冷水和冰水的循环流通,使得管道内的麦汁能过快速冷却,所述换热器9安装在操作台10的下方,操作台10与装置的电性原件之间为电性连接,使得通过操作台10对装置整体进行调控,所述操作台10设置在煮沸旋沉罐8相邻一侧的底座1上;所述糖化过滤罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效两器糖化系统,包括底座(1)和糖化过滤罐(11),其特征在于:所述底座(1)的上方安装有煮沸旋沉罐(8),所述煮沸旋沉罐(8)一侧的底座(1)的上方连接有糖化过滤罐(11),其中,/n所述底座(1)的底部安装有支撑脚(2),所述底座(1)的上方设置有支撑架(3),所述支撑架(3)的一侧连接有充氧装置(4),所述底座(1)的上表面安装有第一麦汁泵(6),所述第一麦汁泵(6)的一侧安装有第二麦汁泵(7),所述充氧装置(4)通过导管(5)与煮沸旋沉罐(8)相连接,所述煮沸旋沉罐(8)通过导管(5)与换热器(9)相连接,所述换热器(9)安装在操作台(10)的下方,所述操作台(10)设置在煮沸旋沉罐(8)相邻一侧的底座(1)上;/n所述糖化过滤罐(11)安装在操作台(10)相邻一侧的底座(1)上,所述糖化过滤罐(11)的侧面设置有出渣人孔(12),所述糖化过滤罐(11)顶部安装有电机(13),所述电机(13)的输出端与齿轮减速机(14)相连接,所述齿轮减速机(14)的输出端与旋转轴(15),所述旋转轴(15)的外侧设置有搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)的外侧设置有搅拌齿(17),所述齿轮减速机(14)一侧的糖化过滤罐(11)顶部连接有谷物混合器(18),所述糖化过滤罐(11)的一侧安装有缓冲罐(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效两器糖化系统,包括底座(1)和糖化过滤罐(11),其特征在于:所述底座(1)的上方安装有煮沸旋沉罐(8),所述煮沸旋沉罐(8)一侧的底座(1)的上方连接有糖化过滤罐(11),其中,
所述底座(1)的底部安装有支撑脚(2),所述底座(1)的上方设置有支撑架(3),所述支撑架(3)的一侧连接有充氧装置(4),所述底座(1)的上表面安装有第一麦汁泵(6),所述第一麦汁泵(6)的一侧安装有第二麦汁泵(7),所述充氧装置(4)通过导管(5)与煮沸旋沉罐(8)相连接,所述煮沸旋沉罐(8)通过导管(5)与换热器(9)相连接,所述换热器(9)安装在操作台(10)的下方,所述操作台(10)设置在煮沸旋沉罐(8)相邻一侧的底座(1)上;
所述糖化过滤罐(11)安装在操作台(10)相邻一侧的底座(1)上,所述糖化过滤罐(11)的侧面设置有出渣人孔(12),所述糖化过滤罐(11)顶部安装有电机(13),所述电机(13)的输出端与齿轮减速机(14)相连接,所述齿轮减速机(14)的输出端与旋转轴(15),所述旋转轴(15)的外侧设置有搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)的外侧设置有搅拌齿(17),所述齿轮减速机(14)一侧的糖化过滤罐(11)顶部连接有谷物混合器(18),所述糖化过滤罐(11)的一侧安装有缓冲罐(19)。


2.根据权利要求1所述的一种高效两器糖化系统,其特征在于:所述导管(5)上安装的各类阀门均设置在设备的正前方。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王赣华
申请(专利权)人:杭州海顺制药机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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