一种无尾气排放的湿熄焦装置制造方法及图纸

一种无尾气排放的湿熄焦装置，属于冶金焦化环保领域。该无尾气排放的湿熄焦装置的熄焦塔底部设置熄焦车进出口，熄焦车进出口处设置有升降门，熄焦塔顶部设置有翻板阀，升降门、熄焦塔体、翻板阀形成密闭空间，熄焦车设置在熄焦塔底部，在熄焦车上方依次设置喷淋装置、多级熄焦塔换热器、差压检测装置；每级熄焦塔换热器和冷却介质供应系统连接；在熄焦塔底部还和循环水沉淀池相通，循环水沉淀池的上部通过污水CPRS阻垢系统后和喷淋装置连接。该装置实现了熄焦塔的封闭，不让空气进入熄焦塔，在熄焦过程中，能够实现水蒸气全部冷凝为水。该装置可大大减少焦化企业的环保投入，缓解企业的改造资金压力，同时利于雾霾防治。

A wet coke quenching device without tail gas emission

【技术实现步骤摘要】
一种无尾气排放的湿熄焦装置
本技术属于冶金焦化环保
，特别涉及一种无尾气排放的湿熄焦的装置。
技术介绍
焦化企业中，熄焦尾气污染一直是行业的难题。为了减少污染排放和节能，人们开发了干熄焦工艺，干熄焦工艺是用循环惰性气体将高温焦炭进行降温，该方法虽然可以大大减少污染物排放，但是干熄焦每年都得有一个多月时间的检修，还是要大量排放污染物。干熄焦确实可以较少污染物排放，同时可以余热回收，但是独立焦化企业需要上空分设备制取惰性气体—氮气，副产的大量其他气体很难销售出去，投资很大，经济上未必合理，因此很多独立焦化企业并不愿意投资干熄焦设备，采用干熄焦工艺。而常规湿熄焦工艺工艺简单、投资少，但是不能回收焦炭的高温显热，对环境污染较大，这是因为湿熄焦工艺的熄焦过程是把冷却水喷洒到高温红焦上，由于熄焦节奏比较紧张，熄焦时间很短，大量冷却水很短时间要喷洒到高温焦炭上，瞬间会产生大量蒸汽，由于喷淋水是反复循环使用的，里面除了颗粒物以外，还有大量溶解物，有机溶解物和氯离子含量都很高，这些蒸汽里携带大量熄焦脏水进入大气，里面的颗粒物直接生成尘，含溶解物雾滴失水后会生成二次颗粒物，很多是PM2.5和PM10，里面的有机物生成VOC。因此，焦化企业急需能够解决环保排放、并且投资较少的熄焦工艺。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种无尾气排放的湿熄焦装置，本工艺是将熄焦车推进熄焦塔，然后对熄焦塔进行封闭，不让空气进入熄焦塔。熄焦塔上部设置熄焦塔换热器，熄焦塔顶部设置翻板阀密封，减少空气进入熄焦塔。熄焦塔换热器的冷却介质为水或空气，当熄焦塔换热器采用水冷时，需配套设置凉水塔，当熄焦塔换热器采用空气冷却时，气温在20～25℃以上时，需要用喷雾降温，水气化时可以使风温迅速降低，增加冷却强度，气温低于20～25℃时，可以停掉喷雾。本方法是一种低投入并没有废气排放的绿色环保熄焦工艺，尤其适用于独立焦化企业熄焦，也为干熄焦企业在检修期间达标排放找到了一个解决方案。使焦化企业可以实现全流程环保排放达标生产，为焦化行业绿色制造升级开辟出了一条新路。可以大大减少独立焦化企业的环保投入，缓解了企业的改造资金压力，同时也对雾霾进行了治理。本技术的一种无尾气排放的湿熄焦装置，包括熄焦车、熄焦塔、水处理系统和冷却介质供应系统；所述的熄焦塔包括熄焦塔体、升降门、喷淋装置、水披环、熄焦塔换热器、差压检测装置、翻板阀；所述的水处理系统包括循环水沉淀池和污水CPRS阻垢系统；所述的熄焦塔底部设置熄焦车进出口，熄焦车进出口处设置有升降门，熄焦塔顶部设置有翻板阀，其中，升降门、熄焦塔体、翻板阀形成密闭空间，熄焦车设置在熄焦塔底部，在熄焦车上方设置有喷淋装置，在喷淋装置上方设置有多级熄焦塔换热器，每级熄焦塔换热器下方均设置有水披环，在熄焦塔密闭空间的上部设置有差压检测装置；所述的每级熄焦塔换热器和冷却介质供应系统连接；在熄焦塔底部还设置有喷淋循环水出口，喷淋循环水出口通过管路和循环水沉淀池相通，循环水沉淀池的上部通过污水CPRS阻垢系统后和熄焦塔内的喷淋装置连接。由于熄焦用的喷淋水反复使用，流入循环水沉淀池的高温水温度为70～90℃，容易气化，为了加大喷淋装置中的喷淋水的蓄热能力，因此，所述的水处理系统还可以包括喷淋水换热器、喷淋水池和喷淋循环泵；循环水沉淀池的上部通过污水CPRS阻垢系统和喷淋水换热器的热水进料口连接，喷淋水换热器的热水出料口和喷淋水池连通，喷淋水池的出料口通过喷淋循环泵和熄焦塔中的喷淋装置连接；喷淋水换热器的冷却介质和装置采用的冷却介质相同。采用汽-水或汽-气换热模式，对喷淋装置的喷淋水进行换热降温，降温后喷淋水的温度为10～40℃，大大减少气化水量，降低上部换热器压力，减少投资。当冷却介质为空气时，冷却介质供应系统包括鼓风机和喷雾降温系统；提供冷却介质的为鼓风机，鼓风机和每级熄焦塔换热器的冷却介质进口连通，多级熄焦塔换热器的冷却介质出口设置在最上一级熄焦塔换热器的上方；在鼓风机前端设置有喷雾降温系统。当冷却介质为空气时，所述的熄焦塔换热器优选为板式换热器，所述的喷淋水换热器为风冷换热器。当冷却介质为水时，冷却介质供应系统包括凉水塔、冷却循环泵和换热循环泵；所述的喷淋水换热器为浆液冷却器，浆液冷却器的冷却介质出口和凉水塔塔顶的凉水进料口连通，凉水塔塔底的出料口通过冷却循环泵和浆液冷却器的冷却介质进口连接；凉水塔底部的出料口还通过换热循环泵和每级熄焦塔换热器的冷却介质进口连接，熄焦塔换热器的冷却介质出口和凉水塔塔顶的凉水进料口连通。凉水塔的换热循环泵出料口或冷却循环泵出料口设置有凉水CPRS阻垢系统。当冷却介质为水时，所述的熄焦塔换热器优选为管式换热器。所述的多级换热器，至少为3级熄焦塔换热器，其冷却介质进口和冷却介质出口均设置在熄焦塔密闭空间外。所述的熄焦塔还包括清洗装置，清洗装置包括清洗水箱、清洗水泵和清洗喷头，清洗水箱通过清洗水泵和清洗喷头连接，清洗喷头设置在熄焦塔密闭空间内的每级熄焦塔换热器上方，用于对结垢的熄焦塔换热器进行清洗除垢。所述的熄焦塔下部空间设置有缓解气化冲击的空间，其体积优选为熄焦车体积的2～4倍。所述的熄焦塔体采用混凝土结构、钢结构中的一种或两种。所述的熄焦塔换热器的蓄热能力和降温的最低值均根据熄焦过程的产能、熄焦时间，环境温度确定；同时，保证次熄焦气化水量由蒸汽凝结成水释放出的热量(Q凝)<熄焦塔换热器升温蓄热量(Q蓄)+熄焦过程冷却介质带走的热量(Q带)。所述的熄焦塔换热器采用单面防腐或双面防腐，当为单面防腐时，走熄焦乏气面做防腐，防腐材料选用不易结垢的材料，优选为搪瓷。当冷却介质为水时，采用无腐蚀介质的水，熄焦塔换热器选用单面防腐；当冷却介质为空气，喷雾降温系统用水采用无腐蚀介质的水时，熄焦塔换热器也可以选用单面防腐；当喷雾降温系统用水含有腐蚀介质时，熄焦塔换热器采用双面防腐。所述的污水CPRS阻垢系统，用于对循环水进行活化处理，避免整个循环系统和换热器冷却管结垢。所述的喷淋装置，其喷淋强度根据喷淋水量进行调整。所述的升降门优选为电动升降门，实现对熄焦塔密封，避免空气进入熄焦塔，增加水蒸汽冷凝难度。所述的翻板阀为单向阀，单向阀的进气口和熄焦塔密闭空间连通，单向阀的出气口和大气连通；在熄焦过程中，翻板阀为关闭状态，避免空气进入增加水蒸气冷凝难度，当塔内压力达到1000～3000Pa时，翻板阀自动开启，泄压，熄焦结束后，打开通风。本技术的一种无尾气排放的湿熄焦方法，采用上述装置，包括以下步骤：步骤1：对多级换热器进行降温通过冷却介质对熄焦塔换热器进行冷却降温，直至熄焦塔换热器冷却至熄焦塔换热器能够达到的温度最低点；步骤2：熄焦将装载高温焦炭的熄焦车置于熄焦塔底部，关闭升降门，密闭熄焦塔；打开喷淋装置进行喷淋熄焦，在熄焦初期，熄焦塔内存留的空气会接触熄焦车内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尾气排放的湿熄焦装置，其特征在于，该无尾气排放的湿熄焦装置包括熄焦车、熄焦塔、水处理系统和冷却介质供应系统；/n所述的熄焦塔包括熄焦塔体、升降门、喷淋装置、水披环、熄焦塔换热器、差压检测装置、翻板阀；/n所述的水处理系统包括循环水沉淀池和污水CPRS阻垢系统；/n所述的熄焦塔底部设置熄焦车进出口，熄焦车进出口设置有升降门，熄焦塔顶部设置有翻板阀，其中，升降门、熄焦塔体、翻板阀形成密闭空间，熄焦车设置在熄焦塔底部，在熄焦车上方设置有喷淋装置，在喷淋装置上方设置有多级熄焦塔换热器，每级熄焦塔换热器下方均设置有水披环，在熄焦塔密闭空间的上部设置有差压检测装置；所述的每级熄焦塔换热器和冷却介质供应系统连接；/n在熄焦塔底部还设置有喷淋循环水出口，喷淋循环水出口通过管路和循环水沉淀池相通，循环水沉淀池的上部通过污水CPRS阻垢系统后和熄焦塔内的喷淋装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种无尾气排放的湿熄焦装置，其特征在于，该无尾气排放的湿熄焦装置包括熄焦车、熄焦塔、水处理系统和冷却介质供应系统；
所述的熄焦塔包括熄焦塔体、升降门、喷淋装置、水披环、熄焦塔换热器、差压检测装置、翻板阀；
所述的水处理系统包括循环水沉淀池和污水CPRS阻垢系统；
所述的熄焦塔底部设置熄焦车进出口，熄焦车进出口设置有升降门，熄焦塔顶部设置有翻板阀，其中，升降门、熄焦塔体、翻板阀形成密闭空间，熄焦车设置在熄焦塔底部，在熄焦车上方设置有喷淋装置，在喷淋装置上方设置有多级熄焦塔换热器，每级熄焦塔换热器下方均设置有水披环，在熄焦塔密闭空间的上部设置有差压检测装置；所述的每级熄焦塔换热器和冷却介质供应系统连接；
在熄焦塔底部还设置有喷淋循环水出口，喷淋循环水出口通过管路和循环水沉淀池相通，循环水沉淀池的上部通过污水CPRS阻垢系统后和熄焦塔内的喷淋装置连接。


2.根据权利要求1所述的无尾气排放的湿熄焦装置，其特征在于，所述的水处理系统还包括喷淋水换热器、喷淋水池和喷淋循环泵；
循环水沉淀池的上部通过污水CPRS阻垢系统和喷淋水换热器的热水进料口连接，喷淋水换热器的热水出料口和喷淋水池连通，喷淋水池的出料口通过喷淋循环泵和熄焦塔中的喷淋装置连接。


3.根据权利要求1所述的无尾气排放的湿熄焦装置，其特征在于，当冷却介质为空气时，冷却介质供应系统包括鼓风机和喷雾降温系统；提供冷却介质的为鼓风机，鼓风机和每级熄焦塔换热器的冷却介质进口连通，多级熄焦塔换热器的冷却介质出口设置在最上一级熄焦塔换热器的上方；在鼓风机前端设置有喷雾降温系统。


4.根据权利要求2所述的无尾气排放的湿熄焦装置，其特征在于，当...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中强，王松伟，孙长照，薛治辉，孙宪宝，
申请(专利权)人：沈阳东大山汇环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21