制氨油水混合废液中残留氨的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种制氨油水混合废液中残留氨的回收装置，包括第一蒸发灌、第二蒸发灌、热水锅炉及喷淋吸收塔，利用热水锅炉中的热水先为第二蒸发罐加热，再为第一蒸发罐加热，使得第一蒸发罐内的温度低于第二蒸发罐。将含氨的油水混合液先后通过第一蒸发罐、第二蒸发罐，在由低到高的温度下加热，加热后氨基本全部挥发，剩余的油水混合液作为废液处理，蒸发罐中的氨气输送至喷淋吸收塔，经吸收形成氨水，引风机为蒸发罐提供微负压环境，便于氨快速挥发排出。该装置通过两步加热实现了废液中氨回收的稳定蒸发，使得氨回收彻底，并且可控制杂质成分挥发进入，防止爆沸等安全隐患。此外，该装置具有节约能源、温控自动化等优点。

Recovery device of residual ammonia in waste liquid of ammonia making oil-water mixture

【技术实现步骤摘要】
制氨油水混合废液中残留氨的回收装置
本技术涉及氨回收
，具体地，涉及一种制氨油水混合废液中残留氨的回收装置。
技术介绍
制氨生产后期会产生油水混合废液，废液中含有残留的氨，从资源节约和环境保护的角度，需要将混合废液中的残留氨回收。目前，废液中的氨回收往往存在以下问题：1、回收不彻底；2、回收的氨水中残留杂质成分，3、蒸发时容易爆沸，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种制氨油水混合废液中残留氨的回收装置，通过两步加热，实现废液中氨回收的稳定蒸发，控制杂质成分挥发进入，防止爆沸等安全隐患。本技术提供了一种制氨油水混合废液中残留氨的回收装置，包括第一蒸发灌、第二蒸发灌、热水锅炉及喷淋吸收塔，其中：所述第一蒸发灌上设有第一废液管，第一蒸发灌与第二蒸发灌之间通过第二废液管连接，第二蒸发灌底部连接有废液桶，所述第一蒸发灌与第二蒸发灌的管壁内分别设有第一加热盘管与第二加热盘管；所述热水锅炉的出水口通过第一热水主管与第二加热盘管的进水口连接，第一热水主管上设有热水泵，第二加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制氨油水混合废液中残留氨的回收装置，其特征在于，包括第一蒸发灌（1）、第二蒸发灌（2）、热水锅炉（3）及喷淋吸收塔（4），其中：/n所述第一蒸发灌（1）上设有第一废液管（11），第一蒸发灌（1）与第二蒸发灌（2）之间通过第二废液管（21）连接，第二蒸发灌（2）底部连接有废液桶（23），所述第一蒸发灌（1）与第二蒸发灌（2）的管壁内分别设有第一加热盘管（12）与第二加热盘管（22）；/n所述热水锅炉（3）的出水口通过第一热水主管（31）与第二加热盘管（22）的进水口连接，第一热水主管（31）上设有热水泵（33），第二加热盘管（22）的出水口通过第二热水主管（32）与第一加热盘管（12）的...

【技术特征摘要】
1.一种制氨油水混合废液中残留氨的回收装置，其特征在于，包括第一蒸发灌（1）、第二蒸发灌（2）、热水锅炉（3）及喷淋吸收塔（4），其中：
所述第一蒸发灌（1）上设有第一废液管（11），第一蒸发灌（1）与第二蒸发灌（2）之间通过第二废液管（21）连接，第二蒸发灌（2）底部连接有废液桶（23），所述第一蒸发灌（1）与第二蒸发灌（2）的管壁内分别设有第一加热盘管（12）与第二加热盘管（22）；
所述热水锅炉（3）的出水口通过第一热水主管（31）与第二加热盘管（22）的进水口连接，第一热水主管（31）上设有热水泵（33），第二加热盘管（22）的出水口通过第二热水主管（32）与第一加热盘管（12）的进水口连接；
所述喷淋吸收塔（4）通过氨气管道（41）与第一蒸发灌（1）、第二蒸发灌（2）顶部的氨气出气口连接，且在氨气管道（41）上设有引风机（42），喷淋吸收塔（4）下部设有氨水收集管（43）。


2.如权利要求1所述的制氨油水混合废液中残留氨的回收装置，其特征在于，所述热水锅炉（3）顶部设有锅炉进水管（34），第一加热盘管（12）的出水口通...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪冲，龚建国，张安绪，王干一，杨大富，向航，刘建宏，冯世春，杨帅，陈实，文中良，裴红兵，文小隆，陈平，周安固，王强，白中平，
申请(专利权)人：宁夏渝丰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64