【技术实现步骤摘要】
一种蒸氨塔底排渣系统
本技术一种蒸氨塔底排渣系统,属于化工生产
技术介绍
现有的蒸氨塔底的排渣装置为内置在塔底的排渣槽,有效的液面高度仅为2米,由于蒸氨采用烟道气体预热利用工艺,所以蒸氨废水与烟道气余热换热后,会重新回到蒸氨塔底部进行闪蒸,蒸氨废水在塔体底部循环搅拌,导致沉降率降低,进而导致塔底排渣无效,同时蒸氨废水含油过高,导致蒸氨废水换热器频繁堵塞,影响了污水的正常运行,同时塔盘也出现了焦油积存现象。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足,提供了一种结构简单,使用方便,可以有效排渣,不影响系统运行的排渣系统。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种蒸氨塔底排渣系统,包括蒸氨塔,蒸氨塔下部设置有蒸氨废水槽,蒸氨废水槽顶部设置有废水进液口,底部设置有废水出液口和排渣口,废水进液口与蒸氨塔底部相连,废水出液口处设置有蒸氨废水泵。所述的蒸氨塔的数量为2。所述的蒸氨废水槽顶部设置有压力平衡管,所述的压力平衡管与蒸氨塔底部的第三层塔盘相连。所述的排渣口处设置 ...
【技术保护点】
1.一种蒸氨塔底排渣系统,包括蒸氨塔(1),其特征在于:蒸氨塔(1)下部设置有蒸氨废水槽(2),蒸氨废水槽(2)顶部设置有废水进液口(3),底部设置有废水出液口(4)和排渣口(5),废水进液口(3)与蒸氨塔(1)底部相连,废水出液口(4)处设置有蒸氨废水泵(6),排渣口(5)处设置有倾斜向下的排渣管(8),所述的排渣管(8)上设置有吹扫装置,蒸氨废水槽(2)顶部设置有压力平衡管(7),所述的压力平衡管(7)与蒸氨塔(1)底部的第三层塔盘相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种蒸氨塔底排渣系统,包括蒸氨塔(1),其特征在于:蒸氨塔(1)下部设置有蒸氨废水槽(2),蒸氨废水槽(2)顶部设置有废水进液口(3),底部设置有废水出液口(4)和排渣口(5),废水进液口(3)与蒸氨塔(1)底部相连,废水出液口(4)处设置有蒸氨废水泵(6),排渣口(5)处设置有倾斜向下的排渣管(8),所述的排渣管(8)上设置有吹扫装置,蒸氨废水槽(2)顶部设置有压力平衡管(7),所述的压力平衡管(7)与蒸氨塔(1)底部的第三层塔盘相连。
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【专利技术属性】
技术研发人员:薛朋珍,
申请(专利权)人:山西阳光焦化集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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