一种双面印刷机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种双面印刷机构，包括版辊、上墨组件、上压印辊组件、下压印辊组件和驱动组件；所述版辊前端安装有版辊齿轮；所述上墨组件固定在版辊的左侧或者右侧对版辊进行上墨；所述上压印辊组件包括固设在版辊上方的第一气缸组以及安装在第一气缸组动力输出端的上压印辊；所述上压印辊前端设有与版辊齿轮啮合的上压印辊齿轮；所述下压印辊组件包括固设在版辊下方的第二气缸组以及安装在第二气缸组动力输出端的下压印辊；所述下压印辊前端设有与版辊齿轮啮合的下压印辊齿轮；所述驱动组件固设在版辊齿轮旁侧驱动版辊齿轮转动；本实用新型专利技术提供一种结构简便，稳定性高的双面印刷机构。

A double-sided printing mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种双面印刷机构
本技术涉及印刷机
，特别涉及一种双面印刷机构。
技术介绍
在布料的制作过程中，都需要进过印刷机构为布料的正反面印刷油墨，以往的印刷机构多为单面印刷结构的，印刷效率低下，若需要通过一个印刷机构完成双面印刷，则需要合理调节各个辊之间的传动问题，以往虽然也有双面印刷的印刷机构，但是机构还不够成熟，结构复杂，稳定性还不够高，因此还需进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，稳定性高的双面印刷机构。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面印刷机构，包括版辊、上墨组件、上压印辊组件、下压印辊组件和驱动组件；所述版辊前端安装有版辊齿轮；所述上墨组件固定在版辊的左侧或者右侧；所述上墨组件包括油墨盒、油墨胶辊和油墨网辊；所述油墨胶辊穿设过油墨盒；所述油墨胶辊前端设有油墨胶辊齿轮；所述油墨网辊分别与油墨胶辊以及版辊接触；所述油墨网辊前端设有与油墨胶辊齿轮啮合的第一油墨网辊齿轮以及与版辊齿轮啮合的第二油墨网辊齿轮；所述上压印辊组件包括固设在版辊上方的第一气缸组以及安装在第一气缸组动力输出端的上压印辊；所述上压印辊前端设有与版辊齿轮啮合的上压印辊齿轮；所述下压印辊组件包括固设在版辊下方的第二气缸组以及安装在第二气缸组动力输出端的下压印辊；所述下压印辊前端设有与版辊齿轮啮合的下压印辊齿轮；所述驱动组件固设在版辊齿轮旁侧驱动版辊齿轮转动。对本技术的进一步描述，所述驱动组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传动带和连接柱；所述第一齿轮安装在电机的动力输出端；所述传动带的两端分别连接第一齿轮与第二齿轮；所述连接柱的一端连接在第二齿轮的轴心上；所述第三齿轮安装在连接柱的另一端且与版辊齿轮啮合；所述第三齿轮小于第二齿轮。对本技术的进一步描述，所述上压印辊与下压印辊的左侧分别固设有导辊。对本技术的进一步描述，所述第一气缸组包括两个分别设置在上压印辊前后两侧的第一气缸；两个所述第一气缸同步驱动上压印辊上下运动；所述第二气缸组包括两个分别设置在下压印辊前后两侧的第二气缸；两个所述第二气缸同步驱动下压印辊上下运动。本技术的有益效果为：本技术通过将上墨组件设置在版辊左右一侧，上压印辊设置在版辊上方通过第一气缸组驱动其上下运动，下压印辊设置在版辊下方通过第二气缸组驱动其上下运动，工作时，正面印刷布料从版辊与下压印辊之间穿过，反面印刷布料从版辊与上压印辊之间穿过，通过第一气缸组驱动上压印辊下压将反面印刷布料压在版辊上方，上压印辊齿轮与版辊齿轮啮合，通过第二气缸驱动下压印辊上升将正面印刷布料压下版辊下方，下压印辊齿轮与版辊齿轮啮合，只需通过一个驱动组件驱动版辊齿轮转动，则版辊齿轮则分别带动上压印辊齿轮、下压印辊齿轮以及第二油墨网辊齿轮转动，各辊齿轮则分别带动各自的辊转动，油墨网辊转动则通过第一油墨网辊齿轮带动油墨胶辊齿轮转动，油墨网辊将油墨盒中的油墨传递到油墨网辊上再传递到版辊上；整体结构简单，驱动方式简便，稳定性能好。附图说明图1是本技术的整体结构图；图2是本技术上墨组件的结构图；图3是本技术驱动组件的结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明：如图1-3所示，一种双面印刷机构，包括版辊1、上墨组件2、上压印辊32组件3、下压印辊42组件4和驱动组件5；所述版辊1前端安装有版辊齿轮11；所述上墨组件2固定在版辊1的左侧或者右侧；所述上墨组件2包括油墨盒21、油墨胶辊22和油墨网辊23；所述油墨胶辊22穿设过油墨盒21；所述油墨胶辊22前端设有油墨胶辊齿轮221；所述油墨网辊23分别与油墨胶辊22以及版辊1接触；所述油墨网辊23前端设有与油墨胶辊齿轮221啮合的第一油墨网辊齿轮231以及与版辊齿轮11啮合的第二油墨网辊齿轮232；所述上压印辊32组件3包括固设在版辊1上方的第一气缸组31以及安装在第一气缸组31动力输出端的上压印辊32；所述上压印辊32前端设有与版辊齿轮11啮合的上压印辊齿轮321；所述下压印辊42组件4包括固设在版辊1下方的第二气缸组41以及安装在第二气缸组41动力输出端的下压印辊42；所述下压印辊42前端设有与版辊齿轮11啮合的下压印辊齿轮421；所述驱动组件5固设在版辊齿轮11旁侧驱动版辊齿轮11转动；本设计中上墨组件2设置在版辊1的右侧；其中版辊1、第一气缸组31、第二气缸组41、油墨盒21、油墨胶辊22、油墨网辊23以及第一驱动组件5均是安装在架体上；工作时，正面印刷布料100从版辊1与下压印辊42之间穿过，反面印刷布料200从版辊1与上压印辊32之间穿过，通过第一气缸组31驱动上压印辊32下压将反面印刷布料200压在版辊1上方，上压印辊齿轮321与版辊齿轮11啮合，通过第二气缸驱动下压印辊42上升将正面印刷布料100压在版辊1下方，下压印辊齿轮421与版辊齿轮11啮合，只需通过一个驱动组件5驱动版辊齿轮11转动，则版辊齿轮11则分别带动上压印辊齿轮321、下压印辊齿轮421以及第二油墨网辊齿轮232转动，各辊齿轮则分别带动各自的辊转动，油墨网辊23转动则通过第一油墨网辊齿轮231带动油墨胶辊齿轮221转动，油墨网辊23将油墨盒21中的油墨传递到油墨网辊23上再传递到版辊1上。所述驱动组件5包括电机51、第一齿轮52、第二齿轮53、第三齿轮54、传动带55和连接柱56；所述第一齿轮52安装在电机51的动力输出端；所述传动带55的两端分别连接第一齿轮52与第二齿轮53；所述连接柱56的一端连接在第二齿轮53的轴心上；所述第三齿轮54安装在连接柱56的另一端且与版辊齿轮11啮合；所述第三齿轮54小于第二齿轮53；该设置方式可以减低版辊齿轮11的转速。所述上压印辊32与下压印辊42的左侧分别固设有导辊6；导辊6安装在架体上，通过导辊6对布料进行导向。所述第一气缸组31包括两个分别设置在上压印辊32前后两侧的第一气缸；两个所述第一气缸同步驱动上压印辊32上下运动；所述第二气缸组41包括两个分别设置在下压印辊42前后两侧的第二气缸；两个所述第二气缸同步驱动下压印辊42上下运动，两侧驱动稳定性能高。本实施例的工作原理：正面印刷布料100从版辊1与下压印辊42之间穿过，反面印刷布料200从版辊1与上压印辊32之间穿过，通过第一气缸组31驱动上压印辊32下压将反面印刷布料200压在版辊1上方，上压印辊齿轮321与版辊齿轮11啮合，通过第二气缸驱动下压印辊42上升将正面印刷布料100压下版辊1下方，下压印辊齿轮421与版辊齿轮11啮合，只需通过一个驱动组件5驱动版辊齿轮11转动，则版辊齿轮11则分别带动上压印辊齿轮321、下压印辊齿轮421以及第二油墨网辊齿轮232转动，各辊齿轮则分别带动各自的辊转动，油墨网辊23转动则通过第一油墨网辊齿轮231带动油墨胶辊齿轮221转动，油墨网辊23将油墨盒21中的油墨传递到油墨网辊23上再传递到版辊1上。以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面印刷机构，其特征在于：包括版辊、上墨组件、上压印辊组件、下压印辊组件和驱动组件；所述版辊前端安装有版辊齿轮；所述上墨组件固定在版辊的左侧或者右侧；所述上墨组件包括油墨盒、油墨胶辊和油墨网辊；所述油墨胶辊穿设过油墨盒；所述油墨胶辊前端设有油墨胶辊齿轮；所述油墨网辊分别与油墨胶辊以及版辊接触；所述油墨网辊前端设有与油墨胶辊齿轮啮合的第一油墨网辊齿轮以及与版辊齿轮啮合的第二油墨网辊齿轮；所述上压印辊组件包括固设在版辊上方的第一气缸组以及安装在第一气缸组动力输出端的上压印辊；所述上压印辊前端设有与版辊齿轮啮合的上压印辊齿轮；所述下压印辊组件包括固设在版辊下方的第二气缸组以及安装在第二气缸组动力输出端的下压印辊；所述下压印辊前端设有与版辊齿轮啮合的下压印辊齿轮；所述驱动组件固设在版辊齿轮旁侧驱动版辊齿轮转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面印刷机构，其特征在于：包括版辊、上墨组件、上压印辊组件、下压印辊组件和驱动组件；所述版辊前端安装有版辊齿轮；所述上墨组件固定在版辊的左侧或者右侧；所述上墨组件包括油墨盒、油墨胶辊和油墨网辊；所述油墨胶辊穿设过油墨盒；所述油墨胶辊前端设有油墨胶辊齿轮；所述油墨网辊分别与油墨胶辊以及版辊接触；所述油墨网辊前端设有与油墨胶辊齿轮啮合的第一油墨网辊齿轮以及与版辊齿轮啮合的第二油墨网辊齿轮；所述上压印辊组件包括固设在版辊上方的第一气缸组以及安装在第一气缸组动力输出端的上压印辊；所述上压印辊前端设有与版辊齿轮啮合的上压印辊齿轮；所述下压印辊组件包括固设在版辊下方的第二气缸组以及安装在第二气缸组动力输出端的下压印辊；所述下压印辊前端设有与版辊齿轮啮合的下压印辊齿轮；所述驱动组件固设在版辊齿轮旁侧驱动版辊齿轮转动。

【专利技术属性】
技术研发人员：钱成爽，
申请(专利权)人：钱成爽，
类型：新型
国别省市：浙江;33