一种书刊印刷机制造技术

本发明专利技术设计印刷机领域，具体涉及一种书刊印刷机。一种书刊印刷机，它包括送纸机构、第一级双面印刷机构、第N级双面印刷机构、收纸机构，送纸机构装在第一级双面印刷机构前面，第N级双面印刷机构装在第一级双面印刷机构的后面，第N级双面印刷机构后面装有收纸机构。优点是设计巧妙，结构合理；本装置采用先印刷纸张正面，再印刷纸张的反面方式，纸张不易损坏，印刷速度提高；收纸机构的链条采用钢件（45号钢）制作而成，收纸机构的链条旋转一周等于印刷成品纸张的5张纸长度收纸机构寿命延长；润滑系统设计在机架下方的底座内润滑效果大大提高，成本降低。磁护套防止油墨粘在纸张上面。

【技术实现步骤摘要】
一种书刊印刷机
本专利技术设计印刷机领域，具体涉及一种书刊印刷机。
技术介绍
传统书刊印刷机械采用纸张从橡皮与橡皮之间通过，靠橡皮之间的挤压把文字转印到纸张上，该结构缺点是因橡皮有弹性，导致纸张在转印过程中变形较大，字迹不清晰，高档图文印迹发虚，效果较差。为了解决上述问题，设计一种新的印刷机。采用纸张从橡皮与钢辊之间挤压通过的形式，能保证高档书刊图文印迹清晰平实。同时传统书刊印刷在纸张印完后，直接交给接纸牙排。因两者线速度的差异，易引起纸边口撕裂，不能保证高速印刷的质量，针对这个问题，重新整合排列了印刷顺序，采用先正后反的方式，同时在纸张印完后增加一个传递纸张的滚筒，确保印完交接，解决了纸张高速交接过程中撕纸的问题，保证高速印刷的质量和平衡性。以往印刷机印刷是采用先反面后正面方式印刷纸张，容易坏纸，速度慢，设备机架的上方操作空间小，工人不方便清洗操作机架上方的各种滚筒机构，收纸机构材料采用球铁，成本高，收纸机构的链条周长设计不合理，导致收纸机构的寿命低，润滑系统以往设计在机架外侧，位于罩壳下方，这样润滑油循环使用容易堵塞，必须对润滑油进行净化，多出一个设备，增加成本，浪费空间。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出了一种书刊印刷机，设计巧妙，结构合理，纸张不易损坏，印刷速度提高，收纸机构寿命延长，润滑效果大大提高，成本降低。本专利技术的技术方案：一种书刊印刷机，它包括送纸机构、第一级双面印刷机构、第N级双面印刷机构、收纸机构，送纸机构装在第一级双面印刷机构前面，第N级双面印刷机构装在第一级双面印刷机构的后面，第N级双面印刷机构后面装有收纸机构；第一级双面印刷机构包括机架、润滑系统、前传纸滚筒、上印版滚筒、上橡皮滚筒、上压印滚筒、后传纸滚筒、下印版滚筒、下橡皮滚筒、下压印滚筒、上水墨系统和下水墨系统，机架包括倒T型支架、竖支架和辅助支架，机架上端设计成倒T型支架，倒T型支架下端后侧装有竖支架支撑，倒T型支架下方前侧形成操作空间且操作空间前端装有辅助支架支撑在倒T型支架下端，竖支架内部装有下水墨系统、下印版滚筒和润滑系统，下印版滚筒位于下水墨系统上方且相联系，润滑系统装在竖支架最下端位于下水墨系统下方；倒T型支架内装有前传纸滚筒、上印版滚筒、上橡皮滚筒、上压印滚筒、后传纸滚筒、下橡皮滚筒、下压印滚筒、上水墨系统，上水墨系统装在倒T型支架内部上端，上水墨系统下方装有上印版滚筒且相联系，上印版滚筒下方偏右位置装有上橡皮滚筒且相互挤压接触，上压印滚筒装在上橡皮滚筒下方偏左位置且相互挤压接触，上压印滚筒前侧偏下位置装有前传纸滚筒，上压印滚筒后侧偏下位置装有下压印滚筒，下压印滚筒后侧偏上位置装有后传纸滚筒，下压印滚筒下方偏右位置装有下橡皮滚筒且相互挤压接触，下橡皮滚筒位于下印版滚筒上方偏右且相互挤压接触，所述的送纸机构装于倒T型支架内部下方且位于前传纸滚筒前侧偏下位置；第N级双面印刷机构也包括机架、润滑系统、前传纸滚筒、上印版滚筒、上橡皮滚筒、上压印滚筒、后传纸滚筒、下印版滚筒、下橡皮滚筒、下压印滚筒、上水墨系统和下水墨系统，机架包括L型支架、竖支架，机架上端设计成L型支架，L型支架下端后侧装有竖支架支撑，L型支架下方前侧形成操作空间，竖支架内部装有下水墨系统、下印版滚筒和润滑系统，下印版滚筒位于下水墨系统上方且相联系，润滑系统装在竖支架最下端位于下水墨系统下方；L型支架内装有前传纸滚筒、上印版滚筒、上橡皮滚筒、上压印滚筒、后传纸滚筒、下橡皮滚筒、下压印滚筒、上水墨系统，上水墨系统装在L型支架内部上端，上水墨系统下方装有上印版滚筒且相联系，上印版滚筒下方偏右位置装有上橡皮滚筒且相互挤压接触，上压印滚筒装在上橡皮滚筒下方偏左位置且相互挤压接触，上压印滚筒前侧偏下位置装有前传纸滚筒，上压印滚筒后侧偏下位置装有下压印滚筒，下压印滚筒后侧偏上位置装有后传纸滚筒，下压印滚筒下方偏右位置装有下橡皮滚筒且相互挤压接触，下橡皮滚筒位于下印版滚筒上方偏右且相互挤压接触；第N级双面印刷机构的L型支架前端与第一级双面印刷机构的倒T型支架的后端相连接，第N+1级双面印刷机构的L型支架前端与第N级双面印刷机构的L型支架后端相连接；第一级双面印刷机构的后传纸滚筒后端偏下位置装有第N级双面印刷机构的前传纸滚筒。所有滚筒直径298-302mm。所述的前传送滚筒与相邻的上压印滚筒之间间隙距离为1-1.5mm，上压印滚筒与相邻的下压印滚筒之间间隙距离为0.4-0.6mm，下压印滚筒与相邻的后传送滚筒之间间隙距离为1-1.5mm；第一级双面印刷机构的后传送滚筒与相邻第N级双面印刷机构的前传送滚筒之间间隙距离为1.5-2mm，第N级双面印刷机构的后传送滚筒与相邻的第N+1级双面印刷机构的前传送滚筒之间间隙距离为1.5-2mm或者第N级双面印刷机构的后传送滚筒与相邻的收纸机构的链条之间间隙距离为1.5-2mm。所述的纸张通过送纸机构输送到第一级双面印刷机构中，纸张先从第一级双面印刷机构中的前传送辊筒下方绕过，再从上橡皮滚筒和上压印滚筒之间穿过且绕在上压印滚筒上方，再从上压印滚筒与下压印滚筒之间穿过且绕在下压印滚筒下方，再从下压印滚筒与后传送辊筒之间穿过且绕在后传送滚筒上方，然后纸张再次进入第N级双面印刷机构内，从第一级双面印刷机构的后传纸滚筒与第N级双面印刷机构的前传纸滚筒之间穿过且绕在前传纸滚筒下方，然后重复与第一级双面印刷机构中相同的纸张安装方式，最终纸张从第N级双面印刷机构的后传纸滚筒的上方绕过后进入收纸机构，收纸机构的链条上抓纸机构抓住纸张，把纸张收住后放置在收纸板上，收纸机构的链条旋转一周等于印刷成品纸张的5张纸长度。所述的收纸机构的链条采用45号钢制作而成。所述的第一级双面印刷机构中的机架和第N级双面印刷机构中的机架的两侧墙壁厚度都设计为70-90mm，书刊印刷机的所有润滑系统、前传纸滚筒、上印版滚筒、上橡皮滚筒、上压印滚筒、后传纸滚筒、下印版滚筒、下橡皮滚筒、下压印滚筒、上水墨系统和下水墨系统都装在两个墙壁之间。所述的润滑系统包括油箱、隔板、回油口、出油口、排渣口，第一级双面印刷机构、第N级双面印刷机构的机架下端墙壁之间设计有油箱，油箱位于机架底端的底座内，机架的墙壁外侧设计有罩壳，油箱两侧的墙壁上设计有回油口，回油口上安装有回油管路，回油管路上端连接在罩壳下端，回油管路下端从回油口伸入油箱且口部朝下，油箱内部两侧设计有两个隔板，两个隔板之间设计有出油口位于底座上，隔板与墙壁之间设计有排渣口位于底座上。所述的上压印滚筒或下压印滚筒外侧包裹一层磁护套。磁护套防止油墨粘在纸张上面。所述的后传纸滚筒与上方机架距离为40-60mm。所述的书刊印刷机采用先印刷纸张正面，再印刷纸张的反面的方式，同时采用压印滚筒交压印滚筒的方式完成双面书刊的印刷。所述的收纸机构是独立的可拆分机构。本专利技术的优点是设计巧妙，结构合理；本装置采用先印刷纸张正面，再印刷纸张的反面方式，纸张不易损坏，印刷速度提高；收纸机构的链条采用钢件（45号钢）制作而成，收纸机构的链条旋转一周等于印刷成品纸张的5张纸长度收纸机构寿命延长；润滑系统设计在机架下方的底座内润滑效果大大提高，成本降低。磁护套防止油墨粘在纸张上面。附图说明图1是本专利技术的示意图。图2是本专利技术的第N级双面印刷机构的示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种书刊印刷机，其特征在于，它包括送纸机构、第一级双面印刷机构、第N级双面印刷机构、收纸机构，送纸机构装在第一级双面印刷机构前面，第N级双面印刷机构装在第一级双面印刷机构的后面，第N级双面印刷机构后面装有收纸机构；第一级双面印刷机构包括机架、润滑系统、前传纸滚筒、上印版滚筒、上橡皮滚筒、上压印滚筒、后传纸滚筒、下印版滚筒、下橡皮滚筒、下压印滚筒、上水墨系统和下水墨系统，机架包括倒T型支架、竖支架和辅助支架，机架上端设计成倒T型支架，倒T型支架下端后侧装有竖支架支撑，倒T型支架下方前侧形成操作空间且操作空间前端装有辅助支架支撑在倒T型支架下端，竖支架内部装有下水墨系统、下印版滚筒和润滑系统，下印版滚筒位于下水墨系统上方且相联系，润滑系统装在竖支架最下端位于下水墨系统下方；倒T型支架内装有前传纸滚筒、上印版滚筒、上橡皮滚筒、上压印滚筒、后传纸滚筒、下橡皮滚筒、下压印滚筒、上水墨系统，上水墨系统装在倒T型支架内部上端，上水墨系统下方装有上印版滚筒且相联系，上印版滚筒下方偏右位置装有上橡皮滚筒且相互挤压接触，上压印滚筒装在上橡皮滚筒下方偏左位置且相互挤压接触，上压印滚筒前侧偏下位置装有前传纸滚筒，上压印滚筒后侧偏下位置装有下压印滚筒，下压印滚筒后侧偏上位置装有后传纸滚筒，下压印滚筒下方偏右位置装有下橡皮滚筒且相互挤压接触，下橡皮滚筒位于下印版滚筒上方偏右且相互挤压接触，所述的送纸机构装于倒T型支架内部下方且位于前传纸滚筒前侧偏下位置；第N级双面印刷机构也包括机架、润滑系统、前传纸滚筒、上印版滚筒、上橡皮滚筒、上压印滚筒、后传纸滚筒、下印版滚筒、下橡皮滚筒、下压印滚筒、上水墨系统和下水墨系统，机架包括L型支架、竖支架，机架上端设计成L型支架，L型支架下端后侧装有竖支架支撑，L型支架下方前侧形成操作空间，竖支架内部装有下水墨系统、下印版滚筒和润滑系统，下印版滚筒位于下水墨系统上方且相联系，润滑系统装在竖支架最下端位于下水墨系统下方；L型支架内装有前传纸滚筒、上印版滚筒、上橡皮滚筒、上压印滚筒、后传纸滚筒、下橡皮滚筒、下压印滚筒、上水墨系统，上水墨系统装在L型支架内部上端，上水墨系统下方装有上印版滚筒且相联系，上印版滚筒下方偏右位置装有上橡皮滚筒且相互挤压接触，上压印滚筒装在上橡皮滚筒下方偏左位置且相互挤压接触，上压印滚筒前侧偏下位置装有前传纸滚筒，上压印滚筒后侧偏下位置装有下压印滚筒，下压印滚筒后侧偏上位置装有后传纸滚筒，下压印滚筒下方偏右位置装有下橡皮滚筒且相互挤压接触，下橡皮滚筒位于下印版滚筒上方偏右且相互挤压接触；第N级双面印刷机构的L型支架前端与第一级双面印刷机构的倒T型支架的后端相连接，第N+1级双面印刷机构的L型支架前端与第N级双面印刷机构的L型支架后端相连接；第一级双面印刷机构的后传纸滚筒后端偏下位置装有第N级双面印刷机构的前传纸滚筒；所有滚筒直径298‑302 mm。...

【技术特征摘要】
1.一种书刊印刷机，其特征在于，它包括送纸机构、第一级双面印刷机构、第N级双面印刷机构、收纸机构，送纸机构装在第一级双面印刷机构前面，第N级双面印刷机构装在第一级双面印刷机构的后面，第N级双面印刷机构后面装有收纸机构；第一级双面印刷机构包括机架、润滑系统、前传纸滚筒、上印版滚筒、上橡皮滚筒、上压印滚筒、后传纸滚筒、下印版滚筒、下橡皮滚筒、下压印滚筒、上水墨系统和下水墨系统，机架包括倒T型支架、竖支架和辅助支架，机架上端设计成倒T型支架，倒T型支架下端后侧装有竖支架支撑，倒T型支架下方前侧形成操作空间且操作空间前端装有辅助支架支撑在倒T型支架下端，竖支架内部装有下水墨系统、下印版滚筒和润滑系统，下印版滚筒位于下水墨系统上方且相联系，润滑系统装在竖支架最下端位于下水墨系统下方；倒T型支架内装有前传纸滚筒、上印版滚筒、上橡皮滚筒、上压印滚筒、后传纸滚筒、下橡皮滚筒、下压印滚筒、上水墨系统，上水墨系统装在倒T型支架内部上端，上水墨系统下方装有上印版滚筒且相联系，上印版滚筒下方偏右位置装有上橡皮滚筒且相互挤压接触，上压印滚筒装在上橡皮滚筒下方偏左位置且相互挤压接触，上压印滚筒前侧偏下位置装有前传纸滚筒，上压印滚筒后侧偏下位置装有下压印滚筒，下压印滚筒后侧偏上位置装有后传纸滚筒，下压印滚筒下方偏右位置装有下橡皮滚筒且相互挤压接触，下橡皮滚筒位于下印版滚筒上方偏右且相互挤压接触，所述的送纸机构装于倒T型支架内部下方且位于前传纸滚筒前侧偏下位置；第N级双面印刷机构也包括机架、润滑系统、前传纸滚筒、上印版滚筒、上橡皮滚筒、上压印滚筒、后传纸滚筒、下印版滚筒、下橡皮滚筒、下压印滚筒、上水墨系统和下水墨系统，机架包括L型支架、竖支架，机架上端设计成L型支架，L型支架下端后侧装有竖支架支撑，L型支架下方前侧形成操作空间，竖支架内部装有下水墨系统、下印版滚筒和润滑系统，下印版滚筒位于下水墨系统上方且相联系，润滑系统装在竖支架最下端位于下水墨系统下方；L型支架内装有前传纸滚筒、上印版滚筒、上橡皮滚筒、上压印滚筒、后传纸滚筒、下橡皮滚筒、下压印滚筒、上水墨系统，上水墨系统装在L型支架内部上端，上水墨系统下方装有上印版滚筒且相联系，上印版滚筒下方偏右位置装有上橡皮滚筒且相互挤压接触，上压印滚筒装在上橡皮滚筒下方偏左位置且相互挤压接触，上压印滚筒前侧偏下位置装有前传纸滚筒，上压印滚筒后侧偏下位置装有下压印滚筒，下压印滚筒后侧偏上位置装有后传纸滚筒，下压印滚筒下方偏右位置装有下橡皮滚筒且相互挤压接触，下橡皮滚筒位于下印版滚筒上方偏右且相互挤压接触；第N级双面印刷机构的L型支架前端与第一级双面印刷机构的倒T型支架的后端相连接，第N+1级双面印刷机构的L型支架前端与第N级双面印刷机构的L型支架后端相连接；第一级双面印刷机构的后传纸滚筒后端偏下位置装有第N级双面印刷机构的前传纸滚筒；所有滚筒直径298-302mm。2.根据权利要求1所述的一种书刊印刷机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天然，许爱林，贾贞珍，薛卫红，沈祖军，
申请(专利权)人：如皋市中罗印刷机械有限公司，吴天然，许爱林，贾贞珍，薛卫红，
类型：发明
国别省市：江苏,32