基于互联网的印刷机智能远程控制方法及系统技术方案

技术编号:36912817 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-18 09:30
本发明专利技术公开了基于互联网的印刷机智能远程控制方法及系统,属于印刷机领域,用于解决传统的印刷机没有依据文件印刷要求选择匹配的印刷机,且印刷机工作出现异常时需要人为暂停或终止印刷任务的问题,包括设备分析模块、印刷匹配模块、印刷分析模块、远程控制模块和环境分析模块,所述设备分析模块用于对若干个印刷机进行设备分析,得到印刷机的设备性能值,所述印刷分析模块用于对用户终端输入的待印刷文件进行分析,所述印刷匹配模块用于将待印刷文件与印刷机进行印刷匹配,得到待匹配印刷机,所述环境分析模块用于对印刷机的运行环境进行分析,本发明专利技术依据文件印刷要求匹配相适应性能的印刷机,并在印刷机出现异常时进行智能控制切换。能控制切换。能控制切换。

【技术实现步骤摘要】
基于互联网的印刷机智能远程控制方法及系统


[0001]本专利技术属于印刷机领域,涉及远程控制技术,具体是基于互联网的印刷机智能远程控制方法及系统。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]传统的印刷机在使用时,操控人员通常是随机使用某个机器将文件进行印刷,没有依据文件印刷要求选择适配的印刷机,同时,印刷机工作出现异常时,需要人为暂停或终止印刷任务,无法做到第一时间将印刷任务进行控制切换,为此,我们提出基于互联网的印刷机智能远程控制方法及系统。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供基于互联网的印刷机智能远程控制方法及系统。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题为:如何依据文件印刷要求匹配相适应性能的印刷机,并在印刷机出现异常时进行智能控制切换。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:基于互联网的印刷机智能远程控制系统,包括若干个印刷机和若干个印刷机内部设置的处理器,所述处理器连接有数据采集模块和服务器,所述服务器连接有设备分析模块、印刷匹配模块、印刷分析模块、用户终端、远程控制模块和环境分析模块,所述用户终端用于输入待印刷文件和印刷参数并传输至服务器,所述服务器将带印刷文件和印刷参数发送至印刷分析模块;所述数据采集模块用于采集印刷机的设备数据并发送至服务器,所述服务器将设备数据发送至设备分析模块;所述设备分析模块用于对若干个印刷机进行设备分析,得到印刷机的设备性能值反馈至服务器,所述服务器将印刷机的设备性能值发送至印刷匹配模块;所述印刷分析模块用于对用户终端输入的待印刷文件进行分析,得到待印刷文件的印刷要求值反馈至服务器,所述服务器将待印刷文件的印刷要求值发送至印刷匹配模块;所述印刷匹配模块用于将待印刷文件与印刷机进行印刷匹配,得到待匹配印刷机反馈至服务器,所述服务器将待匹配印刷机发送至用户终端,所述用户终端处的使用人员
从待匹配印刷机中选中印刷机,被选中的印刷机将待印刷文件进行印刷;当被选中的印刷机工作时,所述数据采集模块用于采集印刷机的运行数据并发送至服务器,所述服务器将运行数据发送至环境分析模块;所述环境分析模块用于对印刷机的运行环境进行分析,生成运行环境正常信号或运行环境检查信号。
[0007]进一步地,印刷参数为待印刷文件的印刷份数和印刷尺寸;设备数据为印刷机的出厂时间、故障次数以及每次故障的故障时间、保养次数、前一个月每日的运行时长;运行数据为印刷机的水槽实时温度值、实时电导度值、实时PH值和水槽液实时浓度值。
[0008]进一步地,所述设备分析模块的设备分析过程具体如下:获取印刷机的出厂时间和服务器的当前时间,利用当前时间减去出厂时间得到印刷机的出厂时长;而后获取印刷机的故障次数以及每次故障时的故障时间,计算相邻故障时间的时间差值,若干组相邻故障时间的时间差值相加求和取平均值得到印刷机的故障间隔时长;获取印刷机的保养次数和印刷机前一个月每日的运行时长,前一个月每日的运行时长相加求和取平均值得到印刷机的日运行时长;计算印刷机的设备性能值。
[0009]进一步地,所述印刷分析模块的分析过程具体如下:获取待印刷文件的印刷份数和印刷尺寸;计算待印刷文件的印刷要求值。
[0010]进一步地,所述印刷匹配模块的工作过程具体如下:获取待印刷文件的印刷要求值和印刷机的设备性能值;而后获取服务器中存储的印刷要求值区间以及印刷要求值区间对应的设备性能值区间;依据待印刷文件的印刷要求值得到对应的设备性能值区间,获取设备性能值在对应设备性能值区间内的印刷机,并将设备性能值在对应设备性能值区间内的印刷机标定为待匹配印刷机。
[0011]进一步地,获取服务器中存储的印刷机的标准运行数据,标准运行数据包括水槽温度值标准范围、电导度值标准范围、PH值标准范围、水槽液浓度值标准范围;获取印刷机的水槽实时温度值、水槽液实时浓度值、以及印刷机中印刷用水的实时电导度和实时PH值;将印刷机的水槽实时温度值与印刷机的水槽温度值标准范围进行比对,若水槽实时温度值处于水槽温度值标准范围,则不进行任何操作,若水槽实时温度值未处于水槽温度值标准范围,则计算得到印刷机的水槽温度偏差值;同理,计算得到印刷机的电导度偏差值、PH偏差值和水槽液浓度偏差值;计算印刷机的运行环境偏差值;运行环境偏差值比对运行环境偏差阈值,生成运行环境正常信号或运行环境检查信号。
[0012]进一步地,所述环境分析模块将运行环境正常信号或运行环境检查信号反馈至服
务器;若服务器接收到运行环境正常信号,则不进行任何操作;若服务器接收到运行环境检查信号,则通知工作人员对对应印刷机进行检查并将运行环境检查信号转发至用户终端,所述用户终端接收到运行环境检查信号后用于对待印刷文件的印刷任务进行远程终止,在终止后,所述用户终端处的使用人员重新选择印刷机并通过远程控制模块将待印刷文件进行继续印刷。
[0013]基于互联网的印刷机智能远程控制方法,方法具体如下:步骤S101,用户终端输入待印刷文件和印刷参数并发送至印刷分析模块,数据采集模块采集印刷机的设备数据发送至设备分析模块;步骤S102,设备分析模块对若干个印刷机进行设备分析,得到印刷机的设备性能值发送至印刷匹配模块;步骤S103,利用印刷分析模块对用户终端输入的待印刷文件进行分析,得到待印刷文件的印刷要求值发送至印刷匹配模块;步骤S104,印刷匹配模块将待印刷文件与印刷机进行印刷匹配,得到待匹配印刷机发送至用户终端,用户终端选取印刷机将待印刷文件进行印刷;步骤S105,当印刷机工作时,数据采集模块采集印刷机的运行数据发送至环境分析模块,通过环境分析模块对印刷机的运行环境进行分析,生成运行环境正常信号或运行环境检查信号,若生成运行环境检查信号则通过远程控制模块将处于印刷任务的印刷机进行终止并切换印刷机进行印刷。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过设备分析模块对若干个印刷机进行设备分析,得到印刷机的设备性能值发送至印刷匹配模块,而后通过用户终端输入待印刷文件和印刷参数并发送至印刷分析模块,利用印刷分析模块对用户终端输入的待印刷文件进行分析,得到待印刷文件的印刷要求值发送至印刷匹配模块,印刷匹配模块将待印刷文件与印刷机进行印刷匹配,得到待匹配印刷机发送至用户终端,用户终端选取印刷机将待印刷文件进行印刷,本专利技术结合待印刷文件的文件印刷要求,选择相适配的印刷机将待印刷文件进行印刷;同时,当印刷机工作时,通过环境分析模块对印刷机的运行环境进行分析,生成运行环境正常信号或运行环境检查信号,若生成运行环境检查信号则通过远程控制模块将处于印刷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于互联网的印刷机智能远程控制系统,其特征在于,包括若干个印刷机和若干个印刷机内部设置的处理器,所述处理器连接有数据采集模块和服务器,所述服务器连接有设备分析模块、印刷匹配模块、印刷分析模块、用户终端、远程控制模块和环境分析模块,所述用户终端用于输入待印刷文件和印刷参数并传输至服务器,所述服务器将带印刷文件和印刷参数发送至印刷分析模块;所述数据采集模块用于采集印刷机的设备数据并发送至服务器,所述服务器将设备数据发送至设备分析模块;所述设备分析模块用于对若干个印刷机进行设备分析,得到印刷机的设备性能值反馈至服务器,所述服务器将印刷机的设备性能值发送至印刷匹配模块;所述印刷分析模块用于对用户终端输入的待印刷文件进行分析,得到待印刷文件的印刷要求值反馈至服务器,所述服务器将待印刷文件的印刷要求值发送至印刷匹配模块;所述印刷匹配模块用于将待印刷文件与印刷机进行印刷匹配,得到待匹配印刷机反馈至服务器,所述服务器将待匹配印刷机发送至用户终端,所述用户终端处的使用人员从待匹配印刷机中选中印刷机,被选中的印刷机将待印刷文件进行印刷;当被选中的印刷机工作时,所述数据采集模块用于采集印刷机的运行数据并发送至服务器,所述服务器将运行数据发送至环境分析模块;所述环境分析模块用于对印刷机的运行环境进行分析,生成运行环境正常信号或运行环境检查信号。2.根据权利要求1所述的基于互联网的印刷机智能远程控制系统,其特征在于,印刷参数为待印刷文件的印刷份数和印刷尺寸;设备数据为印刷机的出厂时间、故障次数以及每次故障的故障时间、保养次数、前一个月每日的运行时长;运行数据为印刷机的水槽实时温度值、实时电导度值、实时PH值和水槽液实时浓度值。3.根据权利要求1所述的基于互联网的印刷机智能远程控制系统,其特征在于,所述设备分析模块的设备分析过程具体如下:获取印刷机的出厂时间和服务器的当前时间,利用当前时间减去出厂时间得到印刷机的出厂时长;而后获取印刷机的故障次数以及每次故障时的故障时间,计算相邻故障时间的时间差值,若干组相邻故障时间的时间差值相加求和取平均值得到印刷机的故障间隔时长;获取印刷机的保养次数和印刷机前一个月每日的运行时长,前一个月每日的运行时长相加求和取平均值得到印刷机的日运行时长;计算印刷机的设备性能值。4.根据权利要求1所述的基于互联网的印刷机智能远程控制系统,其特征在于,所述印刷分析模块的分析过程具体如下:获取待印刷文件的印刷份数和印刷尺寸;计算待印刷文件的印刷要求值。5.根据权利要求1所述的基于互联网的印刷机智能远程控制系统,其特征在于,所述印刷匹配模块的工作过程具体如下:获取待印刷文件的印刷要求值和印刷机的设备性能值;而后获取服务器中存储的印刷要求值区间以及印刷要求值区间对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈祖军
申请(专利权)人:如皋市中罗印刷机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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