一种湿式复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿式复合机，包括壳体、烘干单元、上胶复合单元和控制单元，壳体一角内凹形成平台，平台向壳体内部水平延伸，将壳体内腔分成上腔与下腔，烘干单元设于上腔，而上胶复合单元位于下腔，平台上设有两个放置上卷和下卷的凹槽，下腔下部、下卷槽下部位置处设有上胶辊机构，远离上胶辊机构一侧、下腔内设有合并辊，上胶辊机构与合并辊间设有撒粉桶，隔板外端与壳体内壁远离平台一侧设有间隔，间隔内设有两个并排的压辊，上腔内的烘干单元包括多个交叉设置且相互传动的烘干辊，上腔靠近平台处的壳体设有方形空窗，空窗内设有成品辊。本实用新型专利技术湿式复合机结构紧凑，解决了现有技术中存在的设备结构较分散且易上胶不均的问题。

A kind of wet compound machine

【技术实现步骤摘要】
一种湿式复合机
本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种湿式复合机。
技术介绍
现常用的包括了全部上胶、撒粉与烘干等功能为一体湿式复合机结构较分散，占地较广，另一方面，上胶与涂布时较难保证涂布均匀，滴落式的涂布易使胶层涂的过多，影响合并的效果和整体效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提出了一种结构更加紧凑涂布更加均匀的湿式复合机。本技术的技术方案如下：一种湿式复合机，包括壳体、烘干单元、上胶复合单元、以及与烘干单元和所述上胶复合单元控制连接的控制单元；所述壳体一角内凹呈台阶状，且台阶面向所述壳体内部水平延伸，形成隔板，从而将所述壳体内腔分成上腔与下腔；所述烘干单元设于上腔，而上胶复合单元位于下腔；所述下腔右上端、台阶面位置处设有两个并排的、且分别用于放置上卷的上卷槽和放置下卷的下卷槽，所述上卷槽和下卷槽的底部分别设有通槽，通过通槽与下腔相连通；所述下腔下部、且对应所述下卷槽下部的位置处设有上胶辊机构；远离所述上胶辊机构一侧、下腔内设有合并辊，所述上胶辊机构与合并辊间设有撒粉桶；所述隔板外端与壳体远离台阶面的一侧内壁之间存在间隙，该间隙内设有两个并排的压辊，且两个压辊间设有供涂过胶的胶布穿过的缝隙；所述上腔内的烘干单元包括多个交叉设置且相互传动的烘干辊；所述上腔靠近平台处的壳体设有方形空窗；所述空窗内设有成品辊，且空窗的宽度与所述成品辊的长度相匹配；所述成品辊内侧一端的壳体内设有驱动成品辊的驱动电机；所述壳体内壁设有容置所述烘干单元和上胶复合单元内各辊的轴和驱动电机的凹槽；下布穿过空窗再依次通过撒粉桶、上胶辊机构与穿过空窗的上布共同穿过合并辊并向上依次通过压辊的间隙，后以Z形通过各烘干辊绕至成品辊上。进一步的，所述上胶辊机构包括内辊、环设于内辊外周且与其同轴的外辊和挂于壳体外壁的储料箱；所述外辊采用吸水材料；所述内辊与外辊间设有空腔，且所述空腔靠近储料箱的一侧开口；所述储料箱底部连通有导料管，连通处设有水泵；所述导料管穿过壳体伸入内辊与外辊间的空腔内；所述导料管顶部位于空腔内的部分沿长度方向设有一列通孔；所述壳体内壁、所述上胶辊机构远离所述储料箱一侧设有驱动电机。进一步的，所述撒粉桶与上胶辊机构间设有张紧辊；所述张紧辊顶部切点与所述合并辊的底部切点处于同一水平线；所述撒粉桶靠近前部壳体的一端伸出壳体，且伸出的一端为可取下的翻盖；所述撒粉桶伸入壳体内的下底侧沿长度方向设有罩有栅格网的开口；所述撒粉桶另一端设有驱动其抖动的震动电机。进一步的，所述上卷槽内侧的平台桶槽位置处的壳体上设有张紧辊；所述撒粉桶上还设有一张紧辊。进一步的，所述外辊内壁对应导料管各通孔位置处沿圆周方向环设有多个凹槽。进一步的，所述壳体上、储料箱上部设有两个挂钩；所述储料箱顶部外侧对应所述挂钩位置设有挂绳；所述储料箱顶部为可开合的翻盖。基于上述技术方案，本技术所能实现的技术效果为：1.本技术的湿式复合机，烘干单元位于上层，且与下层间用隔板隔开，可减少下层胶液的挥发，保证复合的效果，同时减少上层热量的扩散。2.本技术的湿式复合机，将放卷、涂布、复合、干燥和收卷各功能全部组合并设计成竖向，结构更加紧凑，空间利用率更高。3.本技术的湿式复合机，上胶辊机构为滚动上胶，涂布更加均匀，且涂布速度可控，剩余胶液量可控，可随时补充胶液。附图说明图1为本技术的湿式复合机的结构示意图；图2为本技术的湿式复合机的右视示意图；图3为本技术的湿式复合机的上胶辊机构的结构示意图图中：1-壳体；2-烘干单元；21-成品辊；22-空窗；23-烘干辊；24-压辊；3-上胶复合单元；31-上卷；32-上卷槽；33-下卷；34-下卷槽；35-通槽；36-上胶辊机构；361-储料箱；362-内辊；363-外辊；364-凹槽；365-导料管；3611-挂钩；3612-挂绳；37-张紧辊；38-撒粉桶；39-合并辊。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术的内容作进一步地说明,显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-3所示，本实施例提供了一种湿式复合机，包括壳体1、烘干单元2、上胶复合单元3、以及与烘干单元2和上胶复合单元3控制连接的控制单元。壳体1一角内凹呈台阶状，且台阶面向壳体1内部水平延伸，形成隔板，从而将壳体1内腔分成上腔与下腔。烘干单元2设于上腔，而上胶复合单元3位于下腔。下腔右上端、台阶面位置处设有两个并排的、且分别用于放置上卷31的上卷槽32和放置下卷33的下卷槽34，上卷槽32和下卷槽34的底部分别设有通槽35，通过通槽35与下腔相连通。下腔下部、且对应下卷槽34下部的位置处设有上胶辊机构36；远离上胶辊机构36一侧、下腔内设有合并辊39，上胶辊机构36与合并辊39间设有撒粉桶38。隔板外端与壳体1远离台阶面的一侧内壁之间存在间隙，该间隙内设有两个并排的压辊24，且两个压辊24间设有供涂过胶的胶布穿过的缝隙。上腔内的烘干单元2包括多个交叉设置且相互传动的烘干辊23，上腔靠近平台处的壳体1设有方形空窗22，空窗22内设有成品辊21，且空窗22的宽度与成品辊21的长度相匹配。成品辊21内侧一端的壳体1内设有驱动成品辊21的驱动电机。壳体1内壁设有容置烘干单元2和上胶复合单元3内各辊的轴和驱动电机的凹槽。下布穿过空窗22再依次通过撒粉桶38、上胶辊机构36与穿过空窗22的上布共同穿过合并辊39并向上依次通过压辊24的间隙，后以Z形通过各烘干辊23绕至成品辊21上。优选的，上胶辊机构36包括内辊362、环设于内辊362外周且与其同轴的外辊363和挂于壳体1外壁的储料箱361。外辊363采用吸水材料。内辊362与外辊363间设有空腔，且空腔靠近储料箱361的一侧开口，储料箱361底部连通有导料管365，连通处设有水泵。导料管365穿过壳体1伸入内辊362与外辊363间的空腔内，导料管365顶部位于空腔内的部分沿长度方向设有一列通孔。壳体1内壁、上胶辊机构36远离储料箱361一侧设有驱动电机。优选的，撒粉桶38与上胶辊机构36间设有张紧辊37，张紧辊37顶部切点与合并辊39的底部切点处于同一水平线。撒粉桶38靠近前部壳体1的一端伸出壳体1，且伸出的一端为可取下的翻盖。撒粉桶38伸入壳体内的下底侧沿长度方向设有罩有栅格网的开口。撒粉桶38另一端设有驱动其抖动的震动电机。优选的，上卷槽32内侧的平台桶槽35位置处的壳体1上设有张紧辊37，撒粉桶38上还设有一张紧辊37。优选的，外辊363内壁对应导料管365各通孔位置处延圆周方向环设有多个凹槽364。优选的，壳体1上、储料箱361上部设有两个挂钩3611，储料箱361顶部外侧对应挂钩3611位置设有挂绳3612，储料箱361顶部为可开合的翻盖。基于上述的结构，本技术的湿式复合机，在使用过程中，上布卷绕于上卷31上，其自由端从上卷槽32处的张紧辊37下绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿式复合机，其特征在于，包括壳体、烘干单元、上胶复合单元、以及与烘干单元和所述上胶复合单元控制连接的控制单元；所述壳体一角内凹呈台阶状，且台阶面向所述壳体内部水平延伸，形成隔板，从而将所述壳体内腔分成上腔与下腔；所述烘干单元设于上腔，而上胶复合单元位于下腔；所述下腔右上端、台阶面位置处设有两个并排的、且分别用于放置上卷的上卷槽和放置下卷的下卷槽，所述上卷槽和下卷槽的底部分别设有通槽，通过通槽与下腔相连通；所述下腔下部、且对应所述下卷槽下部的位置处设有上胶辊机构；远离所述上胶辊机构一侧、下腔内设有合并辊，所述上胶辊机构与合并辊间设有撒粉桶；所述隔板外端与壳体远离台阶面的一侧内壁之间存在间隙，该间隙内设有两个并排的压辊，且两个压辊间设有供涂过胶的胶布穿过的缝隙；所述上腔内的烘干单元包括多个交叉设置且相互传动的烘干辊；所述上腔靠近平台处的壳体设有方形空窗；所述空窗内设有成品辊，且空窗的宽度与所述成品辊的长度相匹配；所述成品辊内侧一端的壳体内设有驱动成品辊的驱动电机；所述壳体内壁设有容置所述烘干单元和上胶复合单元内各辊的轴和驱动电机的凹槽；下布穿过空窗再依次通过撒粉桶、上胶辊机构与穿过空窗的上布共同穿过合并辊并向上依次通过压辊的间隙，后以Z形通过各烘干辊绕至成品辊上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种湿式复合机，其特征在于，包括壳体、烘干单元、上胶复合单元、以及与烘干单元和所述上胶复合单元控制连接的控制单元；所述壳体一角内凹呈台阶状，且台阶面向所述壳体内部水平延伸，形成隔板，从而将所述壳体内腔分成上腔与下腔；所述烘干单元设于上腔，而上胶复合单元位于下腔；所述下腔右上端、台阶面位置处设有两个并排的、且分别用于放置上卷的上卷槽和放置下卷的下卷槽，所述上卷槽和下卷槽的底部分别设有通槽，通过通槽与下腔相连通；所述下腔下部、且对应所述下卷槽下部的位置处设有上胶辊机构；远离所述上胶辊机构一侧、下腔内设有合并辊，所述上胶辊机构与合并辊间设有撒粉桶；所述隔板外端与壳体远离台阶面的一侧内壁之间存在间隙，该间隙内设有两个并排的压辊，且两个压辊间设有供涂过胶的胶布穿过的缝隙；所述上腔内的烘干单元包括多个交叉设置且相互传动的烘干辊；所述上腔靠近平台处的壳体设有方形空窗；所述空窗内设有成品辊，且空窗的宽度与所述成品辊的长度相匹配；所述成品辊内侧一端的壳体内设有驱动成品辊的驱动电机；所述壳体内壁设有容置所述烘干单元和上胶复合单元内各辊的轴和驱动电机的凹槽；下布穿过空窗再依次通过撒粉桶、上胶辊机构与穿过空窗的上布共同穿过合并辊并向上依次通过压辊的间隙，后以Z形通过各烘干辊绕至成品辊上。


2.如权利要求1所述的一种湿式复合机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕理想，姬旭旭，
申请(专利权)人：苏州迪玛科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32