多功能平板覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及多功能平板覆膜机，技术方案是，工作台底部设置有升降支腿，升降支腿包括截面呈方形的内套管和滑动套装在内套管上部的外套管，内套管底部设置有万向轮，内套管内底部固定有竖直设置的丝杠杆套，杠杆套内通过相匹配的螺纹旋装有丝杠，丝杠的上端与固定在外套管上的电机相连，工作台两侧分别设置有与其长度方向平行的导轨，导轨上设置有滑动支座，两侧的滑动支座之间设置有滚筒，本实用新型专利技术平台可通过升降支腿调节高度和水平，让平台更加稳定，让画面和膜料更整洁，使覆膜效果更佳，整个覆膜的过程，一人操作即可，节省人工，使用方便，效果好。

Multifunctional flat laminating machine

【技术实现步骤摘要】
多功能平板覆膜机
本技术涉及覆膜机，特别是一种多功能平板覆膜机。
技术介绍
现有覆膜机往往只有一个覆膜的滚筒，前后无操作平台，导致操作过程中画面和膜料容易掉在地上，沾染灰尘，膜料和画面容易出现褶皱；常用操作方式是一人控制机器，一人控制膜料和画面，导致操作更复杂，浪费人工，并且在地面不平的情况下难以调整，导致覆膜无法正常进行，因此其改进和创新势在必行。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种多功能平板覆膜机，可有效解决覆膜机提供操作平台和平台高度调节的问题。本技术解决的技术方案是：一种多功能平板覆膜机，包括工作台，工作台底部设置有升降支腿，升降支腿包括截面呈方形的内套管和滑动套装在内套管上部的外套管，内套管底部设置有万向轮，内套管内底部固定有竖直设置的丝杠杆套，杠杆套内通过相匹配的螺纹旋装有丝杠，丝杠的上端与固定在外套管上的电机相连，构成丝杠的转动驱动结构，工作台两侧分别设置有与其长度方向平行的导轨，导轨上设置有沿其长度方向滑动的滑动支座，两侧的滑动支座之间设置有转动连接的滚筒。优选的，所述的电机固定在外套管上，电机的转动轴上装有蜗杆，蜗杆与固定装在驱动轴上的涡轮啮合，丝杠的上端通过联轴器与驱动轴的下端同轴连接，构成丝杠转动的驱动结构。本技术结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，易操作，提供了工作台，解决操作过程中前后无平台支撑的问题，覆膜操作可以在工作台上进行，并且平台可通过升降支腿调节高度和水平，让平台更加稳定，让画面和膜料更整洁，使覆膜效果更佳，通过沿导轨前后滑动滑动支座可实现滚筒的位置调节，通过气缸可以调节滚动的高度位置，这样整个覆膜的过程，一人操作即可，节省人工，使用方便，效果好，是覆膜机上的创新，有良好的社会和经济效益。附图说明图1为本技术的立体图。图2均为本技术滑动支座处的局部放大立体图。图3为本技术滑动支座的剖面侧视图。图4为本技术滑动支座的剖面主视图。图5为本技术升降支腿的立体图。图6为本技术升降支腿的剖视图。图7为本技术升降支腿的剖视立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1-7给出，本技术包括工作台1，工作台1底部设置有升降支腿4，升降支腿4包括截面呈方形的内套管42和滑动套装在内套管42上部的外套管41，内套管42底部设置有万向轮5，内套管42内底部固定有竖直设置的丝杠杆套12，杠杆套12内通过相匹配的螺纹旋装有丝杠13，丝杠13的上端与固定在外套管上的电机10相连，构成丝杠的转动驱动结构，工作台1两侧分别设置有与其长度方向平行的导轨7，导轨上设置有沿其长度方向滑动的滑动支座3，两侧的滑动支座3之间设置有转动连接的滚筒2。为保证使用效果，所述的电机10固定在外套管上，电机的转动轴上装有蜗杆，蜗杆与固定装在驱动轴14上的涡轮啮合，丝杠13的上端通过联轴器11与驱动轴的下端同轴连接，构成丝杠转动的驱动结构；内套管与外套管之前可设置相匹配的滑轨和滑块，用于导向，电机转动，通过蜗杆和涡轮带动驱动轴旋转，从而带动丝杠旋转，丝杆在丝杠套内旋装，带动外套管相对于内套管提升，从而对工作台的高度和水平度进行调节。所述的滑动支座3包括滑板8，滑板8位于导轨7的外侧，滑板8朝向导轨的一侧转动连接有与轨道相对应的上滑轮91和下滑轮92，上滑轮91和下滑轮92分别滑动卡装在导轨的上部和下部，构成滑板的滑动驱动结构。所述的滑板8远离导轨的一侧外侧固定有气缸31，气缸31的活塞杆竖直向上伸出，伸出的一端通过连接板33与升降板32固定连接，滚筒2的两端分别经轴承34与两侧的升降板32相连，构成滚筒的高度位置调节结构。所述升降板32的外侧装有保护罩。所述的升降支腿4有4个，分别设置在工作台1下表面的四角部，构成矩形支撑，相邻的外套管之间连接有加强筋6。所述滚筒2包括滚筒轴2a和套装在滚筒轴上的滚筒本体，滚筒轴2a的两端经轴承34与两侧的升降板32相连；滑板8底部固定连接有朝向远离导轨的一侧伸出的气缸安装板81，气缸31的缸体固定在气缸安装板81上；万向轮5采用市售带刹车的万向轮。本技术使用时，膜材可绕装在滚筒上，未覆膜的画面直接平铺在工作台上，通过气缸伸缩调节滚筒的高度，推动滑动支座从而推动滚筒对画面进行覆膜，升降支腿上的电机转动，通过蜗杆和涡轮带动驱动轴旋转，从而带动丝杠旋转，丝杆在丝杠套内旋装，带动外套管相对于内套管提升，从而对工作台的高度和水平度进行调节，使工作台更加稳定，让画面和膜料更整洁，其结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，易操作，提供了工作台，解决操作过程中前后无平台支撑的问题，整个覆膜的过程，一人操作即可，节省人工，使用方便，效果好，是覆膜机上的创新，有良好的社会和经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能平板覆膜机，包括工作台(1)，其特征在于，工作台(1)底部设置有升降支腿(4)，升降支腿(4)包括截面呈方形的内套管(42)和滑动套装在内套管(42)上部的外套管(41)，内套管(42)底部设置有万向轮(5)，内套管(42)内底部固定有竖直设置的丝杠杆套(12)，杠杆套(12)内通过相匹配的螺纹旋装有丝杠(13)，丝杠(13)的上端与固定在外套管上的电机(10)相连，构成丝杠的转动驱动结构，工作台(1)两侧分别设置有与其长度方向平行的导轨(7)，导轨上设置有沿其长度方向滑动的滑动支座(3)，两侧的滑动支座(3)之间设置有转动连接的滚筒(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能平板覆膜机，包括工作台(1)，其特征在于，工作台(1)底部设置有升降支腿(4)，升降支腿(4)包括截面呈方形的内套管(42)和滑动套装在内套管(42)上部的外套管(41)，内套管(42)底部设置有万向轮(5)，内套管(42)内底部固定有竖直设置的丝杠杆套(12)，杠杆套(12)内通过相匹配的螺纹旋装有丝杠(13)，丝杠(13)的上端与固定在外套管上的电机(10)相连，构成丝杠的转动驱动结构，工作台(1)两侧分别设置有与其长度方向平行的导轨(7)，导轨上设置有沿其长度方向滑动的滑动支座(3)，两侧的滑动支座(3)之间设置有转动连接的滚筒(2)。


2.根据权利要求1所述的多功能平板覆膜机，其特征在于，所述的电机(10)固定在外套管上，电机的转动轴上装有蜗杆，蜗杆与固定装在驱动轴(14)上的涡轮啮合，丝杠(13)的上端通过联轴器(11)与驱动轴的下端同轴连接，构成丝杠转动的驱动结构。


3.根据权利要求1所述的多功能平板覆膜机，其特征在于，所述的滑动支座(3)包括滑板(8)，滑板(8)位于导轨(7)的外侧，滑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊鹏，
申请(专利权)人：河南英凯科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41