一种螺母垫片贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺母垫片贴膜机，该种螺母垫片贴膜机包括电控箱、旋转平台、垫片载具、膜载具、保压装置和护罩，所述电控箱上安装有旋转平台，旋转平台的旋转台上安装有两垫片载具，垫片载具用于放置螺母垫片，垫片载具上方设有手持的与之配合使用的膜载具，膜载具用于放置压敏胶膜，电控箱上还安装有保压装置和护罩，保压装置位于护罩内，所述电控箱前侧设置有操作按钮和保压计时器。通过上述方式，本实用新型专利技术结构紧凑，运行平稳，能够自动对一组螺母垫片进行贴膜和保压处理，生产效率高，节约劳动成本。

A kind of film applicator for nut gasket

【技术实现步骤摘要】
一种螺母垫片贴膜机
本技术涉及工业机械
，特别是涉及一种螺母垫片贴膜机。
技术介绍
螺母垫片在贴膜后，为保证贴膜效果，需要对其进行保压，螺母垫片尺寸小，人工贴膜难以避免的接触到膜的粘贴面，影响贴膜效果，人工贴膜难以保证贴膜效果且效率低，浪费大量劳动力，生产成本高，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种螺母垫片贴膜机。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种螺母垫片贴膜机，结构紧凑，运行平稳，能够自动对一组螺母垫片进行贴膜和保压处理，生产效率高，节约劳动成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种螺母垫片贴膜机，该种螺母垫片贴膜机包括电控箱、旋转平台、垫片载具、膜载具、保压装置和护罩，所述电控箱上安装有旋转平台，旋转平台的旋转台上安装有两垫片载具，垫片载具用于放置螺母垫片，垫片载具上方设有手持的与之配合使用的膜载具，膜载具用于放置压敏胶膜，电控箱上还安装有保压装置和护罩，保压装置位于护罩内，所述电控箱前侧设置有操作按钮和保压计时器。优选的是，所述旋转平台包括连接支架、转台气缸、旋转台、回转轴承、限位块、缓冲器、防呆定位销和磁铁，所述连接支架设置于电控箱工作台底面，连接支架上安装有转台气缸，转台气缸的转台穿过工作台且安装有旋转台，旋转台与工作台通过回转轴承连接，旋转台下端面安装有两限位块，工作台上设有与之配合的缓冲器，旋转台上安装有两组防呆定位销，所述防呆定位销设有两对称的防呆平面，两防呆定位销之间的旋转台上放置有磁铁。优选的是，所述垫片载具包括载具模块、定位销和载具衬套，所述载具模块上端阵列设有垫片安装槽，垫片安装槽用于放置螺母垫片，载具模块底部设有矩形凹槽，矩形凹槽用于容置磁铁，磁铁的设置用于吸住螺母垫片，矩形凹槽两侧的载具模块设置有竖直的定位销，载具模块底部还设置有两载具衬套，其中一个载具衬套设置有U型孔，另一个载具衬套设置有通孔，载具衬套与防呆定位销上下位置相对，一大一小，用于防呆，所述载具模块两相对侧面下部设有取放凹槽，取放凹槽的设置便于取放垫片载具，载具模块上端面两相对拐角处设有离型纸取放凹槽，离型纸取放凹槽便于手动剥离压敏胶膜上的离型纸。优选的是，所述膜载具包括底座、盖板、导向针、复位弹簧、定位柱和导向衬套，所述底座上安装有盖板，底座上设有内置空间，内置空间外接真空吸附管道，盖板上阵列设置有与内置空间相通的吸孔，吸孔用于吸住离型纸，底座上插装有阵列设置的且穿过盖板的导向针，导向针上部和底座之间装有复位弹簧，导向针与垫片安装槽一一相对，导向针四周的盖板上设有三个摆放长三角的定位柱，载具模块上端设有与之相对的定位孔，盖板上还设置有两与定位销相对的导向衬套，所述底座上设有取放凹槽和离型纸取放凹槽，取放凹槽和离型纸取放凹槽与载具模块上取放凹槽和离型纸取放凹槽外形位置一致。优选的是，所述保压装置包括保压支架、保压气缸、升降板、连接块、直线滑轨、保压块、连接螺栓和连接弹簧，所述保压支架设置于工作台上，所述保压支架的竖直板上安装有保压气缸，保压气缸的滑块上安装有升降板，升降板上安装有连接块和直线滑轨，直线滑轨上安装有可上下滑动的保压块，保压块上端通过连接螺栓与连接块活动连接，连接块和保压块通过连接弹簧连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构紧凑，运行平稳，能够自动对一组螺母垫片进行贴膜和保压处理，生产效率高，节约劳动成本；垫片载具底部掏空，旋转平台上与之配合的磁铁，使其在保压完毕后能将螺母垫片吸附在载具上，方便离型纸撕去；两载具衬套一大一小，用于防呆；取放凹槽的设置便于取放垫片载具，离型纸取放凹槽便于手动剥离压敏胶膜上的离型纸；导向针穿过压敏胶膜后接触到螺母垫片后往回压缩，弹簧复位，起到导向贴膜的作用；保压块通过连接弹簧弹性安装，保压的同时避免损伤载具。附图说明图1为一种螺母垫片贴膜机的结构示意图。图2为一种螺母垫片贴膜机的部分结构示意图。图3为一种螺母垫片贴膜机的旋转平台结构示意图。图4为一种螺母垫片贴膜机的垫片载具第一视角结构示意图。图5为一种螺母垫片贴膜机的垫片载具第二视角结构示意图。图6为一种螺母垫片贴膜机的膜载具结构示意图。图7为一种螺母垫片贴膜机的膜载具部分剖视图。图8为一种螺母垫片贴膜机的保压装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图8，本技术实施例包括：一种螺母垫片贴膜机，该种螺母垫片贴膜机包括电控箱1、旋转平台2、垫片载具3、膜载具4、保压装置5和护罩6，所述电控箱1上安装有旋转平台2，旋转平台2的旋转台上安装有两垫片载具3，垫片载具3用于放置螺母垫片，垫片载具3上方设有手持的与之配合使用的膜载具4，膜载具4用于放置压敏胶膜，电控箱1上还安装有保压装置5和护罩6，保压装置5位于护罩6内，所述电控箱1前侧设置有操作按钮和保压计时器。所述旋转平台2包括连接支架21、转台气缸22、旋转台23、回转轴承24、限位块25、缓冲器26、防呆定位销27和磁铁28，所述连接支架21设置于电控箱1工作台底面，连接支架21上安装有转台气缸22，转台气缸22的转台穿过工作台且安装有旋转台23，旋转台23与工作台通过回转轴承24连接，旋转台23下端面安装有两限位块25，工作台上设有与之配合的缓冲器26，旋转台23上安装有两组防呆定位销27，所述防呆定位销27设有两对称的防呆平面，两防呆定位销27之间的旋转台23上放置有磁铁28。所述垫片载具3包括载具模块31、定位销32和载具衬套33，所述载具模块31上端阵列设有垫片安装槽30，垫片安装槽30用于放置螺母垫片，载具模块31底部设有矩形凹槽310，矩形凹槽310用于容置磁铁28，磁铁28的设置用于吸住螺母垫片，矩形凹槽310两侧的载具模块31设置有竖直的定位销32，载具模块31底部还设置有两载具衬套33，其中一个载具衬套设置有U型孔，另一个载具衬套设置有通孔，载具衬套32与防呆定位销27上下位置相对，一大一小，用于防呆，所述载具模块31两相对侧面下部设有取放凹槽311，取放凹槽311的设置便于取放垫片载具3，载具模块31上端面两相对拐角处设有离型纸取放凹槽312，离型纸取放凹槽312便于手动剥离压敏胶膜上的离型纸。所述膜载具4包括底座41、盖板42、导向针43、复位弹簧44、定位柱45和导向衬套46，所述底座41上安装有盖板42，底座41上设有内置空间，内置空间外接真空吸附管道，盖板42上阵列设置有与内置空间相通的吸孔40，吸孔40用于吸住离型纸，底座41上插装有阵列设置的且穿过盖板42的导向针43，导向针43上部和底座41之间装有复位弹簧44，导向针43与垫片安装槽30一一相对，导向针43四周的盖板42上设有三个摆放长三角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母垫片贴膜机，其特征在于：该种螺母垫片贴膜机包括电控箱、旋转平台、垫片载具、膜载具、保压装置和护罩，所述电控箱上安装有旋转平台，旋转平台的旋转台上安装有两垫片载具，垫片载具上方设有手持的与之配合使用的膜载具，电控箱上还安装有保压装置和护罩，保压装置位于护罩内，所述电控箱前侧设置有操作按钮和保压计时器。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺母垫片贴膜机，其特征在于：该种螺母垫片贴膜机包括电控箱、旋转平台、垫片载具、膜载具、保压装置和护罩，所述电控箱上安装有旋转平台，旋转平台的旋转台上安装有两垫片载具，垫片载具上方设有手持的与之配合使用的膜载具，电控箱上还安装有保压装置和护罩，保压装置位于护罩内，所述电控箱前侧设置有操作按钮和保压计时器。


2.根据权利要求1所述的一种螺母垫片贴膜机，其特征在于：所述旋转平台包括连接支架、转台气缸、旋转台、回转轴承、限位块、缓冲器、防呆定位销和磁铁，所述连接支架设置于电控箱工作台底面，连接支架上安装有转台气缸，转台气缸的转台穿过工作台且安装有旋转台，旋转台与工作台通过回转轴承连接，旋转台下端面安装有两限位块，工作台上设有与之配合的缓冲器，旋转台上安装有两组防呆定位销，所述防呆定位销设有两对称的防呆平面，两防呆定位销之间的旋转台上放置有磁铁。


3.根据权利要求1所述的一种螺母垫片贴膜机，其特征在于：所述垫片载具包括载具模块、定位销和载具衬套，所述载具模块上端阵列设有垫片安装槽，载具模块底部设有矩形凹槽，矩形凹槽两侧的载具模块设置有竖直的定位销，载具模块底部还设置有两载具衬套，其中一个载具衬套设置有U型孔，另一个载具衬套设置有通孔，载具衬套与防...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪五贵，洪李兵，洪隆彪，
申请(专利权)人：江苏帝浦拓普智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32