用于轻型卷材的新型气涨轴制造技术

技术编号:36860505 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-15 18:26
本实用新型专利技术公开了一种用于轻型卷材的新型气涨轴,包括轴筒机构、位于轴筒机构左右两侧的撑紧机构、位于轴筒机构和撑紧机构之间的安装腔、位于安装腔内的气囊、用于使撑紧机构与轴筒机构连接的弹簧,本实用新型专利技术轴筒机构采用独特的腔体设计,兼顾轻量化和高强度,制作成本低,撑紧机构通过弹簧和气囊与轴筒机构连接,对广告行业和轻量印刷行业适用性更强,且气囊采用偏置设计,便于将撑紧机构快速的顶出,动力较强且效率高。动力较强且效率高。动力较强且效率高。

【技术实现步骤摘要】
用于轻型卷材的新型气涨轴


[0001]本技术涉及气涨轴设备
,具体涉及一种用于轻型卷材的新型气涨轴。

技术介绍

[0002]卷材的装载轴除了需要能承载卷材的重量并顺畅的转动,还需要能在工作时撑紧或锁紧卷材,确保卷材在收卷/展开过程中不会发生轴向偏移,而气涨轴就是其中应用最多的解决方案。
[0003]目前气涨轴按照外形分为键式气涨轴、板式气涨轴、圆点气涨轴等,按材质分又可分为:钢制、铝合金和碳纤维,现有的气涨轴产品本身重量过重,对于轻型卷材加工性能冗余。轴头大部分为专轴专用,无法换装,适用范围较窄,成本高,且市面上的气涨轴普遍为印刷行业专用的,重量过重,性能冗余,且适用范围较窄,并不适合用于广告材料加工,例如授权公告号为CN2005709226U的中国专利公开了一种盘纸线芯的键条式气涨轴,包括气涨轴和轴套,轴套周向设置在气涨轴上,气涨轴表面具有键条,键条均匀分布在气涨轴表面,轴套内壁具有与键条对应的键条凹槽,键条凹槽均匀分布在轴套内表面,轴套具有空腔,空腔与调节孔连接,空腔内设有弹簧,弹簧与键条一一对应,该专利的气涨轴为印刷行业专用的,重量过重,性能冗余,且适用范围较窄,并不适合用于广告材料加工。
[0004]因此,提供一种适用于广告行业和轻量印刷行业且轻量化和高强度的用于轻型卷材的新型气涨轴,已是一个值得研究的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术中存在的不足,本技术的目的是提供一种适用于广告行业和轻量印刷行业且轻量化和高强度的用于轻型卷材的新型气涨轴。
[0006]本技术的目的是这样实现的:
[0007]用于轻型卷材的新型气涨轴,包括轴筒机构、位于轴筒机构左右两侧的撑紧机构、位于轴筒机构和撑紧机构之间的安装腔、位于安装腔内的气囊、用于使撑紧机构与轴筒机构连接的弹簧,所述轴筒机构包括轴筒、与轴筒的上表面和下表面固定连接且对称设置支撑腔、与轴筒的左右两侧固定连接且对称设置的支撑组件,弹簧的两端分别与撑紧机构与支撑组件固定连接,支撑组件与撑紧机构组成安装腔,气囊位于安装腔内,气囊充气,则位于轴筒机构左右两侧的撑紧机构被顶出对卷材进行张紧。
[0008]所述支撑组件包括与轴筒的左右两侧固定连接的第一支撑板、与第一支撑板的上表面和下表面固定连接的第二支撑板,第一支撑板为弧形板,第二支撑板为L型板,弹簧的一端与第二支撑板固定连接。
[0009]所述支撑腔的外表面设有用于放置张紧机构端部的放置槽。
[0010]所述撑紧机构包括呈弧形的撑紧板、与撑紧板的内表面固定连接的连接组件,弹簧的另一端与连接组件固定连接,气囊充气,则气囊顶起撑紧板向外侧移动并撑紧卷材,气
囊放气,则弹簧拉动撑紧板向内侧移动与轴筒接触。
[0011]所述连接组件包括与撑紧板的内侧面固定连接的第一连接板、与撑紧板内侧面固定连接且位于撑紧板上部和下部的第二连接板,第一连接板为弧形板,第二连接板为L型板,第一连接板与支撑组件组成安装腔,弹簧的另一端与第二连接板固定连接。
[0012]所述轴筒机构和撑紧机构均采用铝合金材质。
[0013]积极有益效果:本技术轴筒机构采用独特的腔体设计,兼顾轻量化和高强度,制作成本低,撑紧机构通过弹簧和气囊与轴筒机构连接,对广告行业和轻量印刷行业适用性更强,且气囊采用偏置设计,便于将撑紧机构快速的顶出,动力较强且效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术轴筒机构的结构示意图;
[0016]图3为本技术撑紧机构的结构示意图;
[0017]图4为本技术使用时的结构示意图;
[0018]图中为:轴筒机构1、撑紧机构2、弹簧3、气囊4、安装腔5、轴筒11、支撑腔12、放置槽121、支撑组件13、第一支撑板131、第二支撑板132、撑紧板21、第一连接板22、第二连接板23。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示,用于轻型卷材的新型气涨轴,包括轴筒机构1、位于轴筒机构1左右两侧的撑紧机构2、位于轴筒机构1和撑紧机构2之间的安装腔5、位于安装腔5内的气囊4、用于使撑紧机构2与轴筒机构1连接的弹簧3,气囊4设置两个,两个气囊4分别位于轴筒机构1的左右两侧,便于将撑紧机构2快速的顶出而达到撑紧的效果,弹簧3设置四个,四个弹簧3分别位于轴筒机构1的上下左右四个周角位置,所述轴筒机构1和撑紧机构2均采用铝合金材质,质量强,制作成本低,轴筒机构1和撑紧机构2均通过浇筑一体成型,轴筒机构1采用独特的腔体设计,兼顾轻量化和高强度,制作成本低,撑紧机构2通过弹簧3和气囊4与轴筒机构1连接,对广告行业和轻量印刷行业适用性更强,且气囊采用偏置设计,便于将撑紧机构快速的顶出,动力较强且效率高。
[0022]如图2所示,所述轴筒机构1包括轴筒11、与轴筒11的上表面和下表面固定连接且对称设置支撑腔12、与轴筒11的左右两侧固定连接且对称设置的支撑组件13,弹簧3的两端分别与撑紧机构2与支撑组件13固定连接,支撑组件13与撑紧机构2组成安装腔5,气囊4位于安装腔5内,气囊4充气,则位于轴筒机构1左右两侧的撑紧机构2被顶出对卷材进行张紧,气囊4放气,则弹簧3拉动撑紧机构2向内侧移动与轴筒11靠近,支撑腔12和撑紧机构2组成圆柱。
[0023]所述支撑组件13包括与轴筒11的左右两侧固定连接的第一支撑板131、与第一支撑板131的上表面和下表面固定连接的第二支撑板132,第一支撑板131为弧形板,第二支撑板132为L型板,弹簧3的一端与第二支撑板132固定连接。所述支撑腔12的外表面设有用于
放置张紧机构2端部的放置槽121,放置槽121设置两个,两个放置槽121分别位于支撑腔12的左右两侧的上部。
[0024]如图3所示,所述撑紧机构2包括呈弧形的撑紧板21、与撑紧板21的内表面固定连接的连接组件,弹簧3的另一端与连接组件固定连接,气囊4充气,则气囊4顶起撑紧板21向外侧移动并撑紧卷材,气囊4放气,则弹簧3拉动撑紧板21向内侧移动与轴筒11接触,此时撑紧板21的顶部和底部位于放置槽121内,则撑紧板21与支撑腔12的组成圆柱。
[0025]所述连接组件包括与撑紧板21的内侧面固定连接的第一连接板22、与撑紧板21内侧面固定连接且位于撑紧板21上部和下部的第二连接板23,第一连接板22为弧形板,第二连接板23为L型板,第一连接板22与支撑组件13组成安装腔5,弹簧3的另一端与第二连接板23固定连接,弹簧4的两端分别与第二支撑板132和第二连接板23固定连接,第二支撑板132位于撑紧板21和第二连接板23之间。
[0026]如图4所示,使用时,当需要撑紧卷材时,将气囊4充气,此时,充气的气囊4推动撑紧板23向外侧移动并将卷材撑紧,当不需要对卷材进行撑紧时,则气囊放气,此时弹簧3推动第二连接板23向内侧移动,则本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于轻型卷材的新型气涨轴,其特征在于:包括轴筒机构、位于轴筒机构左右两侧的撑紧机构、位于轴筒机构和撑紧机构之间的安装腔、位于安装腔内的气囊、用于使撑紧机构与轴筒机构连接的弹簧,所述轴筒机构包括轴筒、与轴筒的上表面和下表面固定连接且对称设置支撑腔、与轴筒的左右两侧固定连接且对称设置的支撑组件,弹簧的两端分别与撑紧机构与支撑组件固定连接,支撑组件与撑紧机构组成安装腔,气囊位于安装腔内,气囊充气,则位于轴筒机构左右两侧的撑紧机构被顶出对卷材进行张紧。2.根据权利要求1所述的用于轻型卷材的新型气涨轴,其特征在于:所述支撑组件包括与轴筒的左右两侧固定连接的第一支撑板、与第一支撑板的上表面和下表面固定连接的第二支撑板,第一支撑板为弧形板,第二支撑板为L型板,弹簧的一端与第二支撑板固定连接。3.根据权利要求1所述的用于轻型卷材的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马俊鹏
申请(专利权)人:河南英凯科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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