一种吸塑包装的折边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸塑包装的折边设备，属于吸塑包装技术领域，包括机体，所述机体的内部两侧均安装有第一气缸,该种吸塑包装的折边设备，设置有放置台、空腔、弹簧、伸缩杆、顶板和加热器，由于加热器位于放置台的内部两侧，因此当使用者在使用该种设备对塑料板进行折边时，可将塑料板放置在顶板上，并通过工作面板启动加热器，使加热器工作后产生热量并对塑料板的两侧折边部位进行加热软化，以此待第二气缸通过第二活塞杆推动压板对塑料板进行下压时，可将塑料板的两侧进行折边，从而避免设备对塑料板进行全面加热，造成塑料软化变形而对成品质量造成影响。

A kind of folding equipment for blister packaging

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑包装的折边设备
本技术涉及吸塑包装
，具体为一种吸塑包装的折边设备。
技术介绍
吸塑，一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，包装，为在流通过程中保护成品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。现有的吸塑包装的折边设备，在使用者进行使用时，往往都是采用对塑料板进行全面加热，使其软化折边，但是这种方式在使用时，往往会使的塑料板软化后发生变形，从而对折边后的成品质量造成影响，且现有的折边机在塑料板折边完成后，由于塑料板软化后具有一定的粘性，因此造成塑料板粘接在放置台，从而导致使用者取出时较为不便，因此大大减小使用者的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸塑包装的折边设备，以解决上述
技术介绍
中提出对塑料板进行全面加热折边时，易使塑料板软化变形，影响成品质量，且塑料板软化后具有一定粘性，粘接在放置台上，造成使用者取出不便，减小使用者工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑包装的折边设备，包括机体，所述机体的内部两侧均安装有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均通过第一活塞杆连接有推板，所述机体的内部下方安装有放置台，所述放置台的顶部中间开设有空腔，所述空腔的内壁分别连接有弹簧和伸缩杆，所述弹簧和伸缩杆的顶端均连接有顶板，所述机体的内部上方安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端均通过第二活塞杆连接有压板，所述压板的底部两侧均安装有侧板，所述放置台的内部两侧均安装有加热器。优选地，所述机体的外表面安装有仓门，所述仓门的外表面安装有工作面板，且所述工作面板分别与第一气缸、第二气缸和加热器电性连接。优选地，所述放置台呈“凵”字形，且所述放置台由不锈钢材料制作而成。优选地，两个所述第一气缸沿机体的纵轴中心线呈对称设置。优选地，所述空腔与顶板相适配，所述顶板的顶部涂抹有一层防腐漆。优选地，两个所述侧板沿压板的纵轴中心线呈对称设置，且两个所述侧板的内侧均呈弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种吸塑包装的折边设备，设置有放置台、空腔、弹簧、伸缩杆、顶板和加热器，由于加热器位于放置台的内部两侧，因此当使用者在使用该种设备对塑料板进行折边时，可将塑料板放置在顶板上，并通过工作面板启动加热器，使加热器工作后产生热量并对塑料板的两侧折边部位进行加热软化，以此待第二气缸通过第二活塞杆推动压板对塑料板进行下压时，可将塑料板的两侧进行折边，从而避免设备对塑料板进行全面加热，造成塑料软化变形而对成品质量造成影响，同时在折边完成后，当折边后的成品冷却成型时，使用者可通过工作面板启动第一气缸和第二气缸，使第一气缸和第二气缸分别带动推板和压板远离放置台，因此空腔内部受到压缩后的弹簧会通过自身的弹性回复力带动顶板通过伸缩杆从空腔中弹出，从而将成品两侧与放置台接触的部位进行分离，以此避免成品与放置台相粘接，从而使使用者取出成品时更加方便，并大大提高使用者的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术机体内部结构示意图；图3为本技术A的局部结构放大示意图；图4为本技术B的局部结构放大示意图。图中：1、机体；2、仓门；3、工作面板；4、第一气缸；5、第一活塞杆；6、推板；7、放置台；8、空腔；9、弹簧；10、伸缩杆；11、顶板；12、第二气缸；13、第二活塞杆；14、压板；15、侧板；16、加热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中：加热器的型号为QR-1200。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种吸塑包装的折边设备，包括机体1、仓门2、工作面板3、第一气缸4、第一活塞杆5、推板6、放置台7、空腔8、弹簧9、伸缩杆10、顶板11、第二气缸12、第二活塞杆13、压板14、侧板15和加热器16，所述机体1的内部两侧均安装有第一气缸4，两个所述第一气缸4的输出端均通过第一活塞杆5连接有推板6，所述机体1的内部下方安装有放置台7，所述放置台7的顶部中间开设有空腔8，所述空腔8的内壁分别连接有弹簧9和伸缩杆10，所述弹簧9和伸缩杆10的顶端均连接有顶板11，所述机体1的内部上方安装有第二气缸12，所述第二气缸12的输出端均通过第二活塞杆13连接有压板14，所述压板14的底部两侧均安装有侧板15，所述放置台7的内部两侧均安装有加热器16，便于加热器16启动后对塑料板两侧的折边部位进行加热软化。请参阅图1、图2和图3，所述机体1的外表面安装有仓门2，所述仓门2的外表面安装有工作面板3，且所述工作面板3分别与第一气缸4、第二气缸12和加热器16电性连接，便于使用者打开仓门2后，将塑料板放置在顶板11上，且工作面板3可有助于使用者启动第一气缸4、第二气缸12和加热器16，使其进行正常工作，所述放置台7呈“凵”字形，且所述放置台7由不锈钢材料制作而成，不锈钢可增加放置台7的强度，以此提高放置台7的使用寿命，避免放置台7发生损坏。请参阅图2和图3，两个所述第一气缸4沿机体1的纵轴中心线呈对称设置，便于第一气缸4启动后通过第一活塞杆5推动推板6对塑料板两侧的折边进行挤压定型，所述空腔8与顶板11相适配，所述顶板11的顶部涂抹有一层防腐漆，便于顶板11受到挤压后可收缩进空腔8中，且防腐漆可避免顶板11发生腐蚀,增加顶板11的使用寿命。请参阅图2和图4，两个所述侧板15沿压板14的纵轴中心线呈对称设置，且两个所述侧板15的内侧均呈弧形，便于压板14对塑料板进行挤压时，侧板15可对塑料板两侧进行折边。工作原理：首先，当使用者在使用该种设备时，可先将机体1放置在车间内，并接通机体1的电源，当电源截图后，使用者可打开仓门2，将塑料板放置在顶板11上，当塑料板放置好后，使用者可通过工作面板3启动第二气缸12和加热器16，当加热器16启动后可对塑料板的两侧折边部位进行加热软化，当同时第二气缸12可通过第二活塞杆13推动压板14下移，使压板14通过侧板15对塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑包装的折边设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部两侧均安装有第一气缸(4)，两个所述第一气缸(4)的输出端均通过第一活塞杆(5)连接有推板(6)，所述机体(1)的内部下方安装有放置台(7)，所述放置台(7)的顶部中间开设有空腔(8)，所述空腔(8)的内壁分别连接有弹簧(9)和伸缩杆(10)，所述弹簧(9)和伸缩杆(10)的顶端均连接有顶板(11)，所述机体(1)的内部上方安装有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的输出端均通过第二活塞杆(13)连接有压板(14)，所述压板(14)的底部两侧均安装有侧板(15)，所述放置台(7)的内部两侧均安装有加热器(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸塑包装的折边设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部两侧均安装有第一气缸(4)，两个所述第一气缸(4)的输出端均通过第一活塞杆(5)连接有推板(6)，所述机体(1)的内部下方安装有放置台(7)，所述放置台(7)的顶部中间开设有空腔(8)，所述空腔(8)的内壁分别连接有弹簧(9)和伸缩杆(10)，所述弹簧(9)和伸缩杆(10)的顶端均连接有顶板(11)，所述机体(1)的内部上方安装有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的输出端均通过第二活塞杆(13)连接有压板(14)，所述压板(14)的底部两侧均安装有侧板(15)，所述放置台(7)的内部两侧均安装有加热器(16)。


2.根据权利要求1所述的一种吸塑包装的折边设备，其特征在于：所述机体(1)的外表面安装有仓门(2)，所述仓门(2)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆燕，
申请(专利权)人：深圳市永恒时代塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44