一种双层吸塑托盘的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层吸塑托盘的加工设备，属于吸塑托盘加工技术领域，包括装置主体，所述装置主体的外表面分别安装有操作台和密封门，所述装置主体的顶部安装有两个气缸，所述气缸的输出端贯穿至装置主体的内部并连接有活塞杆，所述活塞杆的底部通过连接块连接有上模，所述上模的顶部固定有冷却水箱，在气缸运行时活塞杆会推动上模向下移动，由于两个导板均通过弹簧与装置主体连接并分别位于下模的两侧，使得上模下移后其边缘处会与导板接触，对导板压制，而弹簧具有弹力，从而可以使得上模受到导板的推力，同时由于导板的顶部呈弧形，当上模位置存在偏差时，上模会顺着导板弧形方向移动，从而对上模方位进行纠正。

A kind of processing equipment for double layer plastic tray

【技术实现步骤摘要】
一种双层吸塑托盘的加工设备
本技术涉及吸塑托盘加工
，具体为一种双层吸塑托盘的加工设备。
技术介绍
吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。现有的吸塑托盘加工设备，在模具进行合模时，由于上模与下模定位对接不准确，会导致模具成型后出现瑕疵，使得物品不合格，造成浪费，且在物品加热过程中，通过模具成型后，由于没有及时进行降温，会影响装置的后续生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双层吸塑托盘的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出上模与下模定位对接不准确导致模具成型后出现瑕疵和模具成型后没有及时进行降温的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层吸塑托盘的加工设备，包括装置主体，所述装置主体的外表面分别安装有操作台和密封门，所述装置主体的顶部安装有两个气缸，所述气缸的输出端贯穿至装置主体的内部并连接有活塞杆，所述活塞杆的底部通过连接块连接有上模，所述上模的顶部固定有冷却水箱，所述冷却水箱的内部连接有贯穿至装置主体顶部的进水软管，所述装置主体的一侧安装有真空泵，所述装置主体的内部下方固定有工作台，所述工作台的内部安装有加热板，所述工作台的顶部固定有下模，所述装置主体的两侧通过弹簧连接有导板，所述装置主体的底部固定有底座。优选地，所述导板的顶部呈弧形。优选地，两个所述导板分别位于下模的两侧。优选地，所述真空泵与装置主体相连通。r>优选地，所述加热板位于下模的底部。优选地，所述操作台分别与气缸、真空泵和加热板电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种双层吸塑托盘的加工设备设置有弹簧和导板，在气缸运行时活塞杆会推动上模向下移动，由于两个导板均通过弹簧与装置主体连接并分别位于下模的两侧，使得上模下移后其边缘处会与导板接触，对导板压制，而弹簧具有弹力，从而可以使得上模受到导板的推力，同时由于导板的顶部呈弧形，当上模位置存在偏差时，上模会顺着导板弧形方向移动，从而对上模方位进行纠正，避免了上模与下模定位对接不准确导致模具成型后出现瑕疵的情况，且该种双层吸塑托盘的加工设备设置有冷却水箱和进水软管，在装置使用前，工作人员需要将进水软管与外界供水设备连接，当上模与下模合模使得托盘成型后，工作人员可以通过进水软管将冷水或者冷却液注入冷却水箱中，由于冷却水箱位于上模的顶部，使得冷却水箱中的温度可以就近传导，从而可以对成型的托盘进行降温，避免了模具成型后没有及时进行降温的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装置主体剖面结构示意图；图3为本技术A的局部放大结构示意图；图4为本技术B的局部放大结构示意图；图中：1、装置主体；2、气缸；3、进水软管；4、操作台；5、密封门；6、真空泵；7、冷却水箱；8、活塞杆；9、上模；10、工作台；11、加热板；12、下模；13、底座；14、连接块；15、弹簧；16、导板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中：加热板的型号为SKML-1.5-4，真空泵的型号为WLW-70B。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种双层吸塑托盘的加工设备，包括装置主体1、气缸2、进水软管3、操作台4、密封门5、真空泵6、冷却水箱7、活塞杆8、上模9、工作台10、加热板11、下模12、底座13、连接块14、弹簧15和导板16，装置主体1的外表面分别安装有操作台4和密封门5，装置主体1的顶部安装有两个气缸2，气缸2的输出端贯穿至装置主体1的内部并连接有活塞杆8，活塞杆8的底部通过连接块14连接有上模9，上模9的顶部固定有冷却水箱7，冷却水箱7的内部连接有贯穿至装置主体1顶部的进水软管3，装置主体1的一侧安装有真空泵6，装置主体1的内部下方固定有工作台10，工作台10的内部安装有加热板11，工作台10的顶部固定有下模12，装置主体1的两侧通过弹簧15连接有导板16，装置主体1的底部固定有底座13。请参阅图2-4，导板16的顶部呈弧形，使得导板16不会阻碍上模9移动，两个导板16分别位于下模12的两侧，便于导板16对上模9进行纠偏。请参阅图1-2，真空泵6与装置主体1相连通，真空泵6可以对装置主体1进行抽真空，加热板11位于下模12的底部，便于加热板11对下模12内的物料进行加热。请参阅图1-2，操作台4分别与气缸2、真空泵6和加热板11电性连接，工作人员可以通过使用操作台4分别对气缸2、真空泵6和加热板11进行操作。工作原理：首先，工作人员将装置安装好并接通电源，工作人员需要将进水软管3与外界供水设备连接，之后工作人员通过打开密封门5将物料放置在下模12内，随后关闭密封门5，工作人员分别将真空泵6和加热板11打开，然后工作人员再将气缸2打开，气缸2运行时活塞杆8推动上模9向下移动，使得上模9与下模11合模，让物料在模具内成型，然后工作人员可以通过进水软管3将冷水或者冷却液注入冷却水箱7中，由于冷却水箱7位于上模9的顶部，使得冷却水箱7中的温度可以就近传导，从而可以对成型的托盘进行降温。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层吸塑托盘的加工设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面分别安装有操作台(4)和密封门(5)，所述装置主体(1)的顶部安装有两个气缸(2)，所述气缸(2)的输出端贯穿至装置主体(1)的内部并连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的底部通过连接块(14)连接有上模(9)，所述上模(9)的顶部固定有冷却水箱(7)，所述冷却水箱(7)的内部连接有贯穿至装置主体(1)顶部的进水软管(3)，所述装置主体(1)的一侧安装有真空泵(6)，所述装置主体(1)的内部下方固定有工作台(10)，所述工作台(10)的内部安装有加热板(11)，所述工作台(10)的顶部固定有下模(12)，所述装置主体(1)的两侧通过弹簧(15)连接有导板(16)，所述装置主体(1)的底部固定有底座(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层吸塑托盘的加工设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面分别安装有操作台(4)和密封门(5)，所述装置主体(1)的顶部安装有两个气缸(2)，所述气缸(2)的输出端贯穿至装置主体(1)的内部并连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的底部通过连接块(14)连接有上模(9)，所述上模(9)的顶部固定有冷却水箱(7)，所述冷却水箱(7)的内部连接有贯穿至装置主体(1)顶部的进水软管(3)，所述装置主体(1)的一侧安装有真空泵(6)，所述装置主体(1)的内部下方固定有工作台(10)，所述工作台(10)的内部安装有加热板(11)，所述工作台(10)的顶部固定有下模(12)，所述装置主体(1)的两侧通过弹簧(15)连接有导板(16)，所述装置主体(1)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆燕，
申请(专利权)人：深圳市永恒时代塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44