一种人形玩具注塑成型冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种人形玩具注塑成型冷却装置，包括与成型模具表面贴合的、呈半筒状设置的换热板，连接在所述换热板一端边侧上的第一冷却液灌注机构，以及连接在所述换热板另一端边侧上的第二冷却液灌注机构，所述换热板的包括换热板本体，所述换热板本体的一端边侧上设置有与第一冷却液灌注机构配合连通的第一连通管，所述换热板本体的另一端边侧上设置有与第二冷却液灌注机构配合连通的第二连通管；该冷却装置通过在注塑成型的同时注入冷却液，能够对注塑机成型模具快速冷却，提高成型产品的冷却速度，有利于降低生产资源的浪费，提高生产效率，此外冷却液在吸收热量后，还可抽回进行循环使用有利于节约成本。

A cooling device for injection molding of human shaped toys

【技术实现步骤摘要】
一种人形玩具注塑成型冷却装置
本技术具体涉及一种人形玩具注塑成型冷却装置。
技术介绍
模具冷却装置，是一种注塑完成之后，对注塑模具进行冷却的装置，注塑模具冷却的目的是为了促进塑件快速成型，且防止塑件损伤，因此模具冷却装置冷却效果是否优异就显得尤为的重要。现有的模具冷却装置大多都具有一定的冷却效果，但也存在一定的不足之处有待改进，这里要说的是一种注塑模具的冷却装置；现有的注塑模具的冷却装置在使用时存在一定的弊端，冷却效果一般，续航作用较差，且冷却成本很高，此外，现有的注塑模具的冷却装置功能比较传统，需要在注塑完成后才进行输送冷却水或冷却液进行冷却，虽然能够起到冷却的作用，但是冷却速度、冷却需要的时间延长，导致产品成型时间长，不利于提高生产效率，而且模具不同冷却方式也不同，导致注塑模具的冷却装置在安装时不够方便，给实际使用带来了一定的影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种降低生产资源的浪费，提高生产效率和有利于节约成本的人形玩具注塑成型冷却装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种人形玩具注塑成型冷却装置，包括与成型模具表面贴合的、呈半筒状设置的换热板，连接在所述换热板一端边侧上的第一冷却液灌注机构，以及连接在所述换热板另一端边侧上的第二冷却液灌注机构，所述换热板的包括换热板本体，所述换热板本体的一端边侧上设置有与第一冷却液灌注机构配合连通的第一连通管，所述换热板本体的另一端边侧上设置有与第二冷却液灌注机构配合连通的第二连通管。作为优选，所述换热板本体的内部为中空设置，并与第一连通管和第二连通管焊接连通。作为优选，所述换热板本体的峰顶两端还焊接固定有耳片。作为优选，所述第一冷却液灌注机构包括第一储液箱，与第一储液箱连通的第一增压泵，与第一储液箱连通的第一抽液泵，以及与第一增压泵和第一抽液泵连通的第一三通阀门，所述第一三通阀门与第一连通管固定并连通。作为优选，所述第二冷却液灌注机构包括第二储液箱，与第二储液箱连通的第二增压泵，与第二储液箱连通的第二抽液泵，以及与第二增压泵和第二抽液泵连通的第二三通阀门，所述第二三通阀门与第二连通管固定并连通。本技术技术效果主要体现在以下方面：该冷却装置通过在注塑成型的同时注入冷却液，能够对注塑机成型模具快速冷却，提高成型产品的冷却速度，有利于降低生产资源的浪费，提高生产效率，此外冷却液在吸收热量后，还可抽回进行循环使用有利于节约成本。附图说明图1为本技术一种人形玩具注塑成型冷却装置的结构图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。实施例一种人形玩具注塑成型冷却装置，如图1所示，包括与成型模具表面贴合的、呈半筒状设置的换热板1，连接在所述换热板1一端边侧上的第一冷却液灌注机构2，以及连接在所述换热板1另一端边侧上的第二冷却液灌注机构3，所述换热板1的包括换热板本体11，所述换热板本体11的一端边侧上设置有与第一冷却液灌注机构2配合连通的第一连通管12，所述换热板本体11的另一端边侧上设置有与第二冷却液灌注机构3配合连通的第二连通管13。所述换热板本体11的内部为中空设置，并与第一连通管12和第二连通管13焊接连通。所述换热板本体11的峰顶两端还焊接固定有耳片111，通过耳片111能够与成型模具采用螺钉固定。所述第一冷却液灌注机构2包括第一储液箱21，与第一储液箱21连通的第一增压泵22，与第一储液箱21连通的第一抽液泵22，以及与第一增压泵22和第一抽液泵22连通的第一三通阀门24，所述第一三通阀门24与第一连通管12固定并连通。所述第二冷却液灌注机构3包括第二储液箱31，与第二储液箱31连通的第二增压泵32，与第二储液箱31连通的第二抽液泵32，以及与第二增压泵32和第二抽液泵32连通的第二三通阀门34，所述第二三通阀门34与第二连通管13固定并连通。在本实施例中，所述第一增压泵22和第二增压泵32的型号为50QJ20-54/9，所述第一抽液泵23和第二抽液泵32的型号为TOTO-60ET。在本实施例中，所述第一三通阀门24和第二三通阀门34的型号为Q44F，(三通阀门的原理：阀门打开介质从A进入阀门，经B流出阀门，当旁路需要介质流入时，开启执行机构，阀芯换向，介质A进C出，当管线不需要介质流入时，开启执行机构，阀门关闭截断介质)。工作原理：所述第一增压泵22和第一抽液泵23、第二增压泵32和第二抽液泵32皆与注塑机的编程控制器连接，使得注塑机在进行注塑时，能够同时控制第一增压泵22和第二增压泵32向换热板本体11注入冷却液，缩短冷却时间，注塑机在进行开模时，注塑机的编程控制器控制启动第一抽液泵23和第二抽液泵32，在吸力下使得第一三通阀门24和第二三通阀门34换向，通过第一抽液泵23和第二抽液泵32能够同时将换热板本体11内冷却液抽出，并输送至第一储液箱21和第二储液箱31内进行冷却，方便下一次抽取使用。本技术技术效果主要体现在以下方面：该冷却装置通过在注塑成型的同时注入冷却液，能够对注塑机成型模具快速冷却，提高成型产品的冷却速度，有利于降低生产资源的浪费，提高生产效率，此外冷却液在吸收热量后，还可抽回进行循环使用有利于节约成本。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人形玩具注塑成型冷却装置，其特征在于：包括与成型模具表面贴合的、呈半筒状设置的换热板，连接在所述换热板一端边侧上的第一冷却液灌注机构，以及连接在所述换热板另一端边侧上的第二冷却液灌注机构，所述换热板的包括换热板本体，所述换热板本体的一端边侧上设置有与第一冷却液灌注机构配合连通的第一连通管，所述换热板本体的另一端边侧上设置有与第二冷却液灌注机构配合连通的第二连通管。/n

【技术特征摘要】
1.一种人形玩具注塑成型冷却装置，其特征在于：包括与成型模具表面贴合的、呈半筒状设置的换热板，连接在所述换热板一端边侧上的第一冷却液灌注机构，以及连接在所述换热板另一端边侧上的第二冷却液灌注机构，所述换热板的包括换热板本体，所述换热板本体的一端边侧上设置有与第一冷却液灌注机构配合连通的第一连通管，所述换热板本体的另一端边侧上设置有与第二冷却液灌注机构配合连通的第二连通管。


2.如权利要求1所述的一种人形玩具注塑成型冷却装置，其特征在于：所述换热板本体的内部为中空设置，并与第一连通管和第二连通管焊接连通。


3.如权利要求1所述的一种人形玩具注塑成型冷却装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振治，
申请(专利权)人：东莞高美玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44