一种塑料玩具冲压模床制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料玩具冲压模床，涉及冲压模床技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部开设有模具槽，所述工作台的顶部且靠近模具槽四角处均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部中心处固定有液压缸，所述顶板的下方设有冲压板，所述液压缸的输出端贯穿顶板并与冲压板的顶部固定连接，所述工作台的内部开设有方形腔。本实用新型专利技术中当完成冲压后，通过气缸带动支撑板下降，这时再通过驱动组件内的部件相互配合带动两侧的螺杆转动，螺杆转动带动U型板移动，U型板移动带动其内部毛刷板从支撑板顶部刷过，可以起到刷去支撑板顶部残留塑料杂质的效果，从而可以达到放置塑料杂质滞留在模具槽内部影响冲压质量的作用。质量的作用。质量的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料玩具冲压模床


[0001]本技术涉及冲压模床
，尤其涉及一种塑料玩具冲压模床。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。改革开放以来，随着国民经济的高速发展，而在玩具制造过程中，需要用到冲压模床。
[0003]现有的冲压模床在冲压后其模床上的模具内部通常会残留一些塑料碎屑，清理起来较为麻烦，同时当碎屑堆积较多时，容易影响塑料玩具冲压质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在冲压模床在冲压后其模床上的模具内部通常会残留一些塑料碎屑，清理起来较为麻烦，同时当碎屑堆积较多时，容易影响塑料玩具冲压质量的问题，而提出的一种塑料玩具冲压模床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料玩具冲压模床，包括工作台，所述工作台的顶部开设有模具槽，所述工作台的顶部且靠近模具槽四角处均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部中心处固定有液压缸，所述顶板的下方设有冲压板，所述液压缸的输出端贯穿顶板并与冲压板的顶部固定连接，所述工作台的内部开设有方形腔，所述方形腔的顶部与模具槽相互连通，所述模具槽与方形腔的连通处嵌入有支撑板，所述方形腔的底部内壁中心处嵌入并固定有气缸，所述气缸的输出端与支撑板的底部中心处固定连接；清理组件，所述清理组件固定安装在方形腔内部；驱动组件，所述驱动组件固定安装在方形腔内部；收集组件，所述收集组件开设在方形腔的底部内壁两侧。
[0006]优选的，所述工作台的底部四角处均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部均固定有防滑垫。
[0007]优选的，所述方形腔的底部内壁嵌入并固定有四个伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与支撑板的底部四角处固定连接。
[0008]优选的，所述清理组件包括两个螺杆，两个所述螺杆分别位于方形腔内部且位于支撑板下方两侧，所述螺杆的两端分别与方形腔的两侧内壁轴承转动连接，两个所述螺杆之间设有U型板，所述U型板的两端与螺杆螺纹连接，所述U型板的两侧内部之间固定有毛刷板。
[0009]优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机嵌入到方形腔的一侧内壁中心处并与其固定连接，所述驱动电机的输出端固定有第一锥型齿轮，所述方形腔的底部内壁且靠近一侧内壁对称固定有固定板，所述固定板中心处贯穿并轴承转动有转杆，所述转杆的中心处套设并固定有第二锥型齿轮，所述第一锥型齿轮与第二锥型齿轮啮合连接，所
述转杆的两端均套设并固定有第三锥型齿轮，所述螺杆的表面且靠近一端均套设并固定有第四锥型齿轮，所述第三锥型齿轮与第四锥型齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述收集组件包括两个L型槽，两个所述L型槽分别开设在方形腔的底部内壁且靠近两侧，所述L型槽的内部均滑动有收集盒，所述收集盒的一端贯穿L型槽的一侧内壁并延伸到与工作台一侧壁齐平，所述收集盒的一端固定有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，当完成冲压后，通过气缸带动支撑板下降，这时再通过驱动组件内的部件相互配合带动两侧的螺杆转动，螺杆转动带动U型板移动，U型板移动带动其内部毛刷板从支撑板顶部刷过，可以起到刷去支撑板顶部残留塑料杂质的效果，从而可以达到放置塑料杂质滞留在模具槽内部影响冲压质量的作用。
[0013]2、本技术中，当毛刷板从支撑板上刷过时，可以起到把塑料颗粒杂质刷到收集盒内的效果，从而可以达到方便把收集的塑料颗粒取出的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种塑料玩具冲压模床的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术提出一种塑料玩具冲压模床的整体结构横剖视图；
[0016]图3为本技术提出一种塑料玩具冲压模床的整体结构竖剖视图；
[0017]图4为本技术提出一种塑料玩具冲压模床的清理组件结构立体图；
[0018]图5为本技术提出一种塑料玩具冲压模床的支撑板结构立体图。
[0019]图例说明：1、工作台；2、支撑腿；3、防滑垫；4、支撑杆；5、顶板；6、液压缸；7、方形腔；8、模具槽；9、支撑板；10、气缸；11、伸缩杆；12、清理组件；121、螺杆；122、U型板；123、毛刷板；13、驱动组件；131、驱动电机；132、第一锥型齿轮；133、固定板；134、转杆；135、第二锥型齿轮；136、第三锥型齿轮；137、第四锥型齿轮；14、收集组件；141、L型槽；142、收集盒；143、把手；15、冲压板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种塑料玩具冲压模床，包括工作台1，工作台1的顶部开设有模具槽8，工作台1的顶部且靠近模具槽8四角处均固定有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定有顶板5，顶板5的顶部中心处固定有液压缸6，顶板5的下方设有冲压板15，液压缸6的输出端贯穿顶板5并与冲压板15的顶部固定连接，工作台1的内部开设有方形腔7，方形腔7的顶部与模具槽8相互连通，模具槽8与方形腔7的连通处嵌入有支撑板9，方形腔7的底部内壁中心处嵌入并固定有气缸10，气缸10的输出端与支撑板9的底部中心处固定连接；清理组件12，清理组件12固定安装在方形腔7内部；驱动组件13，驱动组件13固定安装
在方形腔7内部；收集组件14，收集组件14开设在方形腔7的底部内壁两侧。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，通过工作台1的顶部开设有模具槽8，工作台1的顶部且靠近模具槽8四角处均固定有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定有顶板5，顶板5的顶部中心处固定有液压缸6，顶板5的下方设有冲压板15，液压缸6的输出端贯穿顶板5并与冲压板15的顶部固定连接，可以起到把使液压缸6推动冲压板15把塑料冲压进模具槽8内部的效果，通过工作台1的内部开设有方形腔7，方形腔7的顶部与模具槽8相互连通，模具槽8与方形腔7的连通处嵌入有支撑板9，方形腔7的底部内壁中心处嵌入并固定有气缸10，气缸10的输出端与支撑板9的底部中心处固定连接，可以起到使气缸10带动支撑板9下降的效果；通过清理组件12，清理组件12固定安装在方形腔7内部，可以起到清理支撑板9顶部塑料颗粒的效果；通过驱动组件13，驱动组件13固定安装在方形腔7内部，可以起到使驱动组件13带动清理组件12清理支撑板9顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料玩具冲压模床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有模具槽(8)，所述工作台(1)的顶部且靠近模具槽(8)四角处均固定有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部固定有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部中心处固定有液压缸(6)，所述顶板(5)的下方设有冲压板(15)，所述液压缸(6)的输出端贯穿顶板(5)并与冲压板(15)的顶部固定连接，所述工作台(1)的内部开设有方形腔(7)，所述方形腔(7)的顶部与模具槽(8)相互连通，所述模具槽(8)与方形腔(7)的连通处嵌入有支撑板(9)，所述方形腔(7)的底部内壁中心处嵌入并固定有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端与支撑板(9)的底部中心处固定连接；清理组件(12)，所述清理组件(12)固定安装在方形腔(7)内部；驱动组件(13)，所述驱动组件(13)固定安装在方形腔(7)内部；收集组件(14)，所述收集组件(14)开设在方形腔(7)的底部内壁两侧。2.根据权利要求1所述的一种塑料玩具冲压模床，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角处均固定有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部均固定有防滑垫(3)。3.根据权利要求1所述的一种塑料玩具冲压模床，其特征在于：所述方形腔(7)的底部内壁嵌入并固定有四个伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的输出端与支撑板(9)的底部四角处固定连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料玩具冲压模床，其特征在于：所述清理组件(12)包括两个螺杆(121)，两个所述螺杆(121)分别位于方形腔(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振治，
申请(专利权)人：东莞高美玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：