一种三轴平台热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三轴平台热熔机，包括Z轴、X轴和底板，底板的左端面焊接有第一支撑杆，底板的右端面焊接有第二支撑杆，第二支撑杆的右端面连接有手持式编程器，手持式编程器的上部嵌入有显示屏，手持式编程器的下部嵌入有操作按钮，X轴的下端面左部与第一支撑杆的上端面焊接连接，X轴的下端面右部与第二支撑杆的上端面焊接连接，X轴的左端面连接有安装盒，安装盒的内侧设置有加热开关和温控器，Z轴活动连接在X轴的正面，Z轴的下端面连接有加热块。本实用新型专利技术通过设置加热开关、温控器、手持式编程器和加热块结构，解决了热熔机对产品的热熔点一致性低，导致塑胶产品热熔后的拉拔力不均匀、存在人工操作不简便且不可进行精密调节的问题。

A hot melting machine with three axis platform

【技术实现步骤摘要】
一种三轴平台热熔机
本技术涉及热熔
，具体为一种三轴平台热熔机。
技术介绍
塑胶的定义：主要由碳、氧、氢、氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，随着科技的不断发展，市面上出现了大量的塑胶类产品，而在生产制造热熔类产品时需要对塑胶进行热熔处理，随着科技的发展，通过手工对塑胶进行热熔处理演变至由热熔设备对塑胶进行热熔处理，随着热熔设备的出现，大大提高了对塑胶的热熔处理。但是，现有技术存在以下不足：现有的热熔机对塑胶类产品热熔点一致性低，导致塑胶产品热熔后的拉拔力不均匀的问题；现有的热熔机存在人工操作不简便且不可进行精密调节的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种三轴平台热熔机，解决了现有的热熔机对塑胶类产品热熔点一致性低，导致塑胶产品热熔后的拉拔力不均匀、存在人工操作不简便且不可进行精密调节的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三轴平台热熔机，包括Z轴、X轴和底板，所述底板的左端面焊接有第一支撑杆，所述底板的右端面焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的右端面连接有手持式编程器，所述手持式编程器的上部嵌入有显示屏，所述手持式编程器的下部嵌入有操作按钮，所述X轴的下端面左部与第一支撑杆的上端面焊接连接，所述X轴的下端面右部与第二支撑杆的上端面焊接连接，所述X轴的左端面连接有安装盒，所述安装盒的内侧设置有加热开关和温控器，所述Z轴活动连接在X轴的正面，所述Z轴的下端面连接有加热块，所述温控器的输出端与加热开关的输入端之间电性连接，所述加热开关的输出端与加热块的输入端之间电性连接，所述加热块的输出端与温控器的输入端之间电性连接。优选的，所述底板的下端面左部前后对称焊接有支脚，所述底板的下端面右部前后对称焊接有支脚。优选的，所述底板的正面左部开设有接线孔，所述底板的正面右部设置有电源控制开关。优选的，所述手持式编程器的左端面连接有安装块，所述安装块的上下两端对称螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿安装块并延伸至第二支撑杆上。优选的，所述第二支撑杆的内侧中间与第一支撑杆的内侧中间之间设置有Y轴，所述Y轴上连接有载板。优选的，所述第二支撑杆的内侧前部与第一支撑杆的内侧前部之间设置有安装板，所述安装板上从左到右依次设置有关闭停止按钮和启动运行按钮。(三)有益效果本技术提供了一种三轴平台热熔机，具备以下有益效果：本技术，通过设置的加热开关、温控器、手持式编程器和加热块结构，通过设置温控器感应加热块对产品热熔情况，当达到指定热熔程度时，温控器发出指令至加热开关，使加热块停止对产品的热熔处理，当没有达到指定热熔程度时，温控器发出指令至加热开关，使加热块对产品的热熔处理，指定热熔程度依据实际情况而定，通过手持式编程器可设置有指定热熔程度，通过手持式编程器分别设定好加热块在X轴、Y轴和Z轴上的运行的轨迹，通过设置的显示屏方便使用者观察到设置的程序，解决了现有的热熔机对塑胶类产品热熔点一致性低，导致塑胶产品热熔后的拉拔力不均匀、存在人工操作不简便且不可进行精密调节的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右视示意图；图3为本技术中的接线孔的结构示意图；图4为本技术中的安装盒的结构示意图；图5为本技术中图1中A处的结构放大示意图；图6为本技术中图2中B处的结构放大示意图；图7为本技术中的流程框示意图。图中附图标记为：1、加热开关；2、温控器；3、Z轴；4、X轴；5、手持式编程器；6、启动运行按钮；7、Y轴；8、载板；9、加热块；10、支脚；11、关闭停止按钮；12、接线孔；13、电源控制开关；14、操作按钮；15、显示屏；16、安装盒；17、底板；18、第一支撑杆；19、安装板；20、第二支撑杆；21、安装块；22、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7所示，本技术提供的一种实施例：一种三轴平台热熔机，包括Z轴3、X轴4和底板17，底板17的左端面焊接有第一支撑杆18，底板17的右端面焊接有第二支撑杆20，第二支撑杆20的右端面连接有手持式编程器5，手持式编程器5的上部嵌入有显示屏15，手持式编程器5的下部嵌入有操作按钮14，X轴4的下端面左部与第一支撑杆18的上端面焊接连接，X轴4的下端面右部与第二支撑杆20的上端面焊接连接，X轴4的左端面连接有安装盒16，安装盒16的内侧设置有加热开关1和温控器2，Z轴3活动连接在X轴4的正面，Z轴3的下端面连接有加热块9，温控器2的输出端与加热开关1的输入端之间电性连接，加热开关1的输出端与加热块9的输入端之间电性连接，加热块9的输出端与温控器2的输入端之间电性连接，该加热开关1的型号为ST10，该温控器2的型号为MG900，该手持式编程器5的型号为XYCB-4，该加热块9的型号为4470000，该显示屏15的型号为V16C6448AB，均为已知并公开的现有技术。进一步，底板17的下端面左部前后对称焊接有支脚10，底板17的下端面右部前后对称焊接有支脚10，使得底板17平稳地放置在地面上，进而使得本技术平稳地放置在地面上。进一步，底板17的正面左部开设有接线孔12，使得本技术可与外接电源连通，底板17的正面右部设置有电源控制开关13，该电源控制开关13的型号为G06Z233，为已知并公开的现有技术，可控制本技术与外接电源连通。进一步，手持式编程器5的左端面连接有安装块21，安装块21的上下两端对称螺纹连接有螺栓22，螺栓22贯穿安装块21并延伸至第二支撑杆20上，使得手持式编程器5固定连接在第二支撑杆20上。进一步，第二支撑杆20的内侧中间与第一支撑杆18的内侧中间之间设置有Y轴7，Y轴7上连接有载板8，使得Y轴7连接在本技术上，进而使得载板8连接在本技术上。进一步，第二支撑杆20的内侧前部与第一支撑杆18的内侧前部之间设置有安装板19，使得启动运行按钮6和关闭停止按钮11设置在本技术上，安装板19上从左到右依次设置有关闭停止按钮11和启动运行按钮6，该启动运行按钮6的型号为LA4，该关闭停止按钮11的型号为XB2BS542C，均为已知并公开的现有技术，可控制本技术的启闭。工作原理：使用时，使用者通过用手操作手持式编程器5上的操作按钮14设置好加热块9的运行轨迹，然后使用者通过导线将外接电源与接线孔12连接，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三轴平台热熔机，包括Z轴(3)、X轴(4)和底板(17)，其特征在于：所述底板(17)的左端面焊接有第一支撑杆(18)，所述底板(17)的右端面焊接有第二支撑杆(20)，所述第二支撑杆(20)的右端面连接有手持式编程器(5)，所述手持式编程器(5)的上部嵌入有显示屏(15)，所述手持式编程器(5)的下部嵌入有操作按钮(14)，所述X轴(4)的下端面左部与第一支撑杆(18)的上端面焊接连接，所述X轴(4)的下端面右部与第二支撑杆(20)的上端面焊接连接，所述X轴(4)的左端面连接有安装盒(16)，所述安装盒(16)的内侧设置有加热开关(1)和温控器(2)，所述Z轴(3)活动连接在X轴(4)的正面，所述Z轴(3)的下端面连接有加热块(9)，所述温控器(2)的输出端与加热开关(1)的输入端之间电性连接，所述加热开关(1)的输出端与加热块(9)的输入端之间电性连接，所述加热块(9)的输出端与温控器(2)的输入端之间电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种三轴平台热熔机，包括Z轴(3)、X轴(4)和底板(17)，其特征在于：所述底板(17)的左端面焊接有第一支撑杆(18)，所述底板(17)的右端面焊接有第二支撑杆(20)，所述第二支撑杆(20)的右端面连接有手持式编程器(5)，所述手持式编程器(5)的上部嵌入有显示屏(15)，所述手持式编程器(5)的下部嵌入有操作按钮(14)，所述X轴(4)的下端面左部与第一支撑杆(18)的上端面焊接连接，所述X轴(4)的下端面右部与第二支撑杆(20)的上端面焊接连接，所述X轴(4)的左端面连接有安装盒(16)，所述安装盒(16)的内侧设置有加热开关(1)和温控器(2)，所述Z轴(3)活动连接在X轴(4)的正面，所述Z轴(3)的下端面连接有加热块(9)，所述温控器(2)的输出端与加热开关(1)的输入端之间电性连接，所述加热开关(1)的输出端与加热块(9)的输入端之间电性连接，所述加热块(9)的输出端与温控器(2)的输入端之间电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种三轴平台热熔机，其特征在于：所述底板(17)的下端面左部前后对称焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小刚，冯少鹏，
申请(专利权)人：深圳市思必德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44