一种锻造件加工用夹持翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻造件加工用夹持翻转装置，包括加工平台和连接部件，所述加工平台的上端一侧固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱侧下端侧壁水平插接有L型限位支杆，且L型限位支杆远离支撑立柱的一端与连接部件的底部固定连接，所述连接部件的外壁一侧固定安装有第一正反步进电机，且第一正反步进电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿连接部件向外延伸端设有安装部件，所述安装部件的内壁设有活动腔，且活动腔内设有第一往复丝杆。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，能够完成铸造工件的自动翻转，省时省力，且大大降低了人工操作而造成的安全隐患，具有较高的社会使用价值和应用前景。

A clamping and turning device for forging processing

【技术实现步骤摘要】
一种锻造件加工用夹持翻转装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种锻造件加工用夹持翻转装置。
技术介绍
目前，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，使得汽车零配件的这个行业也获得了飞速的发展。而汽车中的一些小型铸造件在初步制作完成后比较粗糙，一般需要通过机器进行打磨处理，而在打磨过程中需要对铸造件进行翻转，通常在进行翻转处理时大多都采用人工进行翻转，手工翻转不仅效率低下，且存在很大的安全隐患，尤其是当铸造件的重量比较大时，手工翻转更加繁琐。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种锻造件加工用夹持翻转装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锻造件加工用夹持翻转装置，包括加工平台和连接部件，所述加工平台的上端一侧固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱侧下端侧壁水平插接有L型限位支杆，且L型限位支杆远离支撑立柱的一端与连接部件的底部固定连接，所述连接部件的外壁一侧固定安装有第一正反步进电机，且第一正反步进电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿连接部件向外延伸端设有安装部件，所述安装部件的内壁设有活动腔，且活动腔内设有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的一端连接有连接轴、另一端连接有第二转轴，所述第二转轴穿过安装部件的侧壁向外延伸端设有第二正反步进电机，所述第一往复丝杆的两端外壁对称螺纹套接有夹具，所述夹具穿过安装部件的侧壁向外延伸端的外壁一侧设有夹持部件，所述连接部件的上端垂直固定有限位板，且限位板的内壁水平插接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的一端连接有联轴器，且联轴器的另一端通过第三转轴连接有第三正反步进电机，第三正反步进电机固定安装于支撑立柱的侧壁，所述第二往复丝杆远离第三正反步进电机的一端设有第二挡块。优选地，所述支撑立柱的侧壁设有与L型限位支杆对应的限位槽孔。优选地，所述L型限位支杆贯穿支撑立柱向外延伸端设有第一挡块。优选地，所述活动腔的侧壁设有与连接轴对应的连接槽。优选地，所述第一往复丝杆的两端外壁分别设有正丝螺纹和反丝螺纹。优选地，所述夹具的上下两端对称设有限位滑块，且活动腔的侧壁设有与限位滑块对应的限位滑槽。优选地，所述限位板的侧壁设有与第二往复丝杆对应的活动槽孔，且第二往复丝杆与活动槽孔螺纹连接。优选地，所述加工平台的底部四周均固定连接有支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、限位槽孔对L型限位支杆起到限位支撑作用，使得连接部件能够平稳水平运动；2、夹具同时向中间靠拢，并通过夹持部件对工件进行夹持；3、第一正反步进电机通过第一转轴驱动安装部件进行翻转，从而完成工件的自动翻转，无需人工进行翻转操作，大大降低了因人为操作而造成的安全事故。综上，本技术克服了现有技术的不足，设计合理，能够完成铸造工件的自动翻转，省时省力，且大大降低了人工操作而造成的安全隐患，具有较高的社会使用价值和应用前景。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术安装部件的剖面结构示意图。图中：加工平台1、支撑立柱2、连接部件3、L型限位支杆4、限位槽孔5、第一挡块6、限位板7、第一正反步进电机8、安装部件9、活动腔10、第一往复丝杆11、夹具12、夹持部件13、限位滑块14、限位滑槽15、连接轴16、第二正反步进电机17、第二往复丝杆18、活动槽孔19、联轴器20、第三正反步进电机21、第二挡块22、支撑腿23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种锻造件加工用夹持翻转装置，包括加工平台1和连接部件3，加工平台1的上端一侧固定连接有支撑立柱2，支撑立柱2侧下端侧壁水平插接有L型限位支杆4，且L型限位支杆4远离支撑立柱2的一端与连接部件3的底部固定连接，连接部件3的外壁一侧固定安装有第一正反步进电机8，且第一正反步进电机8的输出端连接有第一转轴，第一转轴贯穿连接部件3向外延伸端设有安装部件9，安装部件9的内壁设有活动腔10，且活动腔10内设有第一往复丝杆11，第一往复丝杆11的一端连接有连接轴16、另一端连接有第二转轴，第二转轴穿过安装部件9的侧壁向外延伸端设有第二正反步进电机17，第一往复丝杆11的两端外壁对称螺纹套接有夹具12，夹具12穿过安装部件9的侧壁向外延伸端的外壁一侧设有夹持部件13，夹持部件13选用橡胶防滑垫，连接部件3的上端垂直固定有限位板7，且限位板7的内壁水平插接有第二往复丝杆18，第二往复丝杆18的一端连接有联轴器20，且联轴器20的另一端通过第三转轴连接有第三正反步进电机21，第三正反步进电机21固定安装于支撑立柱2的侧壁，第二往复丝杆18远离第三正反步进电机21的一端设有第二挡块22，第一正反步进电机8、第二正反步进电机17和第三正反步进电机21分别通过外置控制开关电性连接市电。其中，支撑立柱2的侧壁设有与L型限位支杆4对应的限位槽孔5，通过限位槽孔5对L型限位支杆4起到限位支撑作用，从而保证连接部件3能够平稳水平运动。其中，L型限位支杆4贯穿支撑立柱2向外延伸端设有第一挡块6，通过设置第一挡块6对L型限位支杆4起到限位作用，避免L型限位支杆4脱离限位槽孔5。其中，活动腔10的侧壁设有与连接轴16对应的连接槽，通过设置连接槽，使得连接轴16在连接槽内转动。其中，第一往复丝杆11的两端外壁分别设有正丝螺纹和反丝螺纹，转动第一往复丝杆11时，两端的夹具12同时相向运动。其中，夹具12的上下两端对称设有限位滑块14，且活动腔10的侧壁设有与限位滑块14对应的限位滑槽15，通过限位滑槽15对限位滑块14进行限位，且限位滑块14在限位滑槽15内滑动。其中，限位板7的侧壁设有与第二往复丝杆18对应的活动槽孔19，且第二往复丝杆18与活动槽孔19螺纹连接，第二往复丝杆18转动时能够带动限位板7实现水平运动。其中，加工平台1的底部四周均固定连接有支撑腿23，通过设置支撑腿23对加工平台1起到固定支撑作用。工作原理：本技术中，使用时，首先启动第三正反步进电机21并驱动第三转轴，且在联轴器20的作用下带动第二往复丝杆18转动，第二往复丝杆18转动从而带动限位板7水平方向运动，此时由于限位槽孔5对L型限位支杆4起到限位支撑作用，使得连接部件3能够平稳水平运动，待夹具12水平移动至被夹持的工件两侧时，再启动第二正反步进电机17，第二正反步进电机17通过第二转轴驱动第一往复丝杆11转动，由于第一往复丝杆11的两端外壁对称螺纹套接有夹具12，且第一往复丝杆11的两端外壁分别设置有正丝螺纹和反丝螺纹，转动第一往复丝杆11时，两端的夹具12同时相向运动，而此时的夹具12同时向中间靠拢，并通过夹持部件13对工件进行夹持；此后再启动第一正反步进电机8，第一正反步进电机8通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造件加工用夹持翻转装置，包括加工平台(1)和连接部件(3)，其特征在于：所述加工平台(1)的上端一侧固定连接有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)侧下端侧壁水平插接有L型限位支杆(4)，且L型限位支杆(4)远离支撑立柱(2)的一端与连接部件(3)的底部固定连接，所述连接部件(3)的外壁一侧固定安装有第一正反步进电机(8)，且第一正反步进电机(8)的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿连接部件(3)向外延伸端设有安装部件(9)，所述安装部件(9)的内壁设有活动腔(10)，且活动腔(10)内设有第一往复丝杆(11)，所述第一往复丝杆(11)的一端连接有连接轴(16)、另一端连接有第二转轴，所述第二转轴穿过安装部件(9)的侧壁向外延伸端设有第二正反步进电机(17)，所述第一往复丝杆(11)的两端外壁对称螺纹套接有夹具(12)，所述夹具(12)穿过安装部件(9)的侧壁向外延伸端的外壁一侧设有夹持部件(13)，所述连接部件(3)的上端垂直固定有限位板(7)，且限位板(7)的内壁水平插接有第二往复丝杆(18)，所述第二往复丝杆(18)的一端连接有联轴器(20)，且联轴器(20)的另一端通过第三转轴连接有第三正反步进电机(21)，第三正反步进电机(21)固定安装于支撑立柱(2)的侧壁，所述第二往复丝杆(18)远离第三正反步进电机(21)的一端设有第二挡块(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锻造件加工用夹持翻转装置，包括加工平台(1)和连接部件(3)，其特征在于：所述加工平台(1)的上端一侧固定连接有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)侧下端侧壁水平插接有L型限位支杆(4)，且L型限位支杆(4)远离支撑立柱(2)的一端与连接部件(3)的底部固定连接，所述连接部件(3)的外壁一侧固定安装有第一正反步进电机(8)，且第一正反步进电机(8)的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿连接部件(3)向外延伸端设有安装部件(9)，所述安装部件(9)的内壁设有活动腔(10)，且活动腔(10)内设有第一往复丝杆(11)，所述第一往复丝杆(11)的一端连接有连接轴(16)、另一端连接有第二转轴，所述第二转轴穿过安装部件(9)的侧壁向外延伸端设有第二正反步进电机(17)，所述第一往复丝杆(11)的两端外壁对称螺纹套接有夹具(12)，所述夹具(12)穿过安装部件(9)的侧壁向外延伸端的外壁一侧设有夹持部件(13)，所述连接部件(3)的上端垂直固定有限位板(7)，且限位板(7)的内壁水平插接有第二往复丝杆(18)，所述第二往复丝杆(18)的一端连接有联轴器(20)，且联轴器(20)的另一端通过第三转轴连接有第三正反步进电机(21)，第三正反步进电机(21)固定安装于支撑立柱(2)的侧壁，所述第二往复丝杆(18)远离第三正反步进电机(21)的一端设有第二挡块(22)。

【专利技术属性】
技术研发人员：丁翠，刘兴强，王甲银，
申请(专利权)人：天长市华海电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34