一种插脚自动钻孔铣扁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插脚自动钻孔铣扁机，包括机台，机台的一侧设有支撑架，支撑架的顶部设有与其相配合的振动盘，机台的顶端设有与其相配合的机架，机架的一侧设有与振动盘相配合的振料槽，机架的内部设有与其相配合的下料机构，下料机构的上方设有与其相配合的横移机构，横移机构上设有与其相配合的机械手，横移机构的一侧设有与其相配合的钻孔机构，钻孔机构的一侧设有与横移机构相配合的燕尾座，燕尾座的两侧分别均设有与下料机构相配合的反侧伺服电机，反侧伺服电机的一侧设有与其相配合的动力头。有益效果为：有效的保证了现有生产方式中，钻头和铣刀也可任意更换，便于调机，增加设备的灵活性，让设备使用时不在单一。

A pin automatic drilling and milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种插脚自动钻孔铣扁机
本技术涉及机械设备领域，具体来说，涉及一种插脚自动钻孔铣扁机。
技术介绍
可以完成工件的两端四个扁位的同时加工，甚至更为复杂的工件通过非标改装亦都可以一次性切削完成，可采用振动盘自动完成送料，油压装夹，PLC控制，自动退料，全自动完成。如：铣一字槽加铣扁，铣十字槽加铣扁，铣四方加铣扁等。现有生产方式为人工在机床上完成插脚钻孔铣扁位，效率低，有一定的危险性无法通过机器自动完成送料，钻孔，铣扁位，卸料。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种插脚自动钻孔铣扁机，以解决上述
技术介绍
中所存在的至少一个技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种插脚自动钻孔铣扁机，包括机台，所述机台的一侧设有支撑架，所述支撑架的顶部设有与其相配合的振动盘，所述机台的顶端设有与其相配合的机架，所述机架的一侧设有与所述振动盘相配合的振料槽，所述机架的内部设有与其相配合的下料机构，所述下料机构的上方设有与其相配合的横移机构，所述横移机构上设有与其相配合的机械手，所述横移机构的一侧设有与其相配合的钻孔机构，所述钻孔机构的一侧设有与所述横移机构相配合的燕尾座，所述燕尾座的两侧分别均设有与所述下料机构相配合的反侧伺服电机，所述反侧伺服电机的一侧设有与其相配合的动力头，所述反侧伺服电机远离所述动力头的一侧设有与其相配合的铣扁机构，所述燕尾座的底部设有与其相配合的夹料机构。进一步的，所述机台顶端的一侧设有控制面板。>进一步的，所述机台的底端设有若干与其相配合的支撑脚。进一步的，所述支撑架的底端设有若干与其相配合的固定块。进一步的，所述机台的一侧设有门体，所述门体上对称设有把手。本技术的有益效果为：有效的保证了现有生产方式中，人工在机床上完成插脚钻孔铣扁位，效率低，有一定的危险性的情况，并改良使人工只需将插脚倒入振动盘，机器自动完成送料，钻孔，铣扁位，卸料，且通过振动盘分料，送料，同时设备中的控制方式、钻孔铣扁各项参数可调，钻头和铣刀也可任意更换，便于调机，增加设备的灵活性，让设备使用时不在单一。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种插脚自动钻孔铣扁机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种插脚自动钻孔铣扁机的横移机构的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种插脚自动钻孔铣扁机的燕尾座的机构示意图。图中：1、机台；2、支撑架；3、振动盘；4、机架；5、振料槽；6、下料机构；7、横移机构；8、机械手；9、钻孔机构；10、燕尾座；11、反侧伺服电机；12、动力头；13、铣扁机构；14、夹料机构；15、控制面板；16、支撑脚；17、固定块；18、门体；19、把手。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种插脚自动钻孔铣扁机。实施例一；如图1-3所示，根据本技术实施例的插脚自动钻孔铣扁机，包括机台1，所述机台1的一侧设有支撑架2，所述支撑架2的顶部设有与其相配合的振动盘3，所述机台1的顶端设有与其相配合的机架4，所述机架4的一侧设有与所述振动盘3相配合的振料槽5，所述机架4的内部设有与其相配合的下料机构6，所述下料机构6的上方设有与其相配合的横移机构7，所述横移机构7上设有与其相配合的机械手8，所述横移机构7的一侧设有与其相配合的钻孔机构9，所述钻孔机构9的一侧设有与所述横移机构7相配合的燕尾座10，所述燕尾座10的两侧分别均设有与所述下料机构6相配合的反侧伺服电机11，所述反侧伺服电机11的一侧设有与其相配合的动力头12，所述反侧伺服电机11远离所述动力头12的一侧设有与其相配合的铣扁机构13，所述燕尾座10的底部设有与其相配合的夹料机构14。下面具体说一下通过机台1、振料槽5、机械手8、燕尾座10、铣扁机构13、动力头12和横移机构7的具体设置和作用。如图1所示，设备通过机台1上的振动盘3分料送料，将插脚放入振动盘3内，自动送料至振料槽5前端待夹取，横移机构7上的机械手8下降夹好物料上升横移到下一工位，依次往复循环，机械手8将物料送至夹料机构14中夹紧，钻孔机构9配合动力头12完成钻孔，机械手8将上一工序加工好的物料送达铣扁机构13下部的夹料机构14中并夹紧，铣扁机构13配合动力头12完成铣扁，横移机构7送料的同时并卸料，依次往复循环运动。实施例二；如图1-3所示，所述机台1顶端的一侧设有控制面板15，所述机台1的底端设有若干与其相配合的支撑脚16，所述支撑架2的底端设有若干与其相配合的固定块17，所述机台1的一侧设有门体18，所述门体18上对称设有把手19，从上述的设计不难看出，支撑架2、门体18和把手19可以更快更方便的辅助设备不同方式的使用和运行，增加设备的实用性和灵活性。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，有效的保证了现有生产方式中，人工在机床上完成插脚钻孔铣扁位，效率低，有一定的危险性的情况，并改良使人工只需将插脚倒入振动盘，机器自动完成送料，钻孔，铣扁位，卸料，且通过振动盘分料，送料，同时设备中的控制方式、钻孔铣扁各项参数可调，钻头和铣刀也可任意更换，便于调机，增加设备的灵活性，让设备使用时不在单一。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插脚自动钻孔铣扁机，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)的一侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设有与其相配合的振动盘(3)，所述机台(1)的顶端设有与其相配合的机架(4)，所述机架(4)的一侧设有与所述振动盘(3)相配合的振料槽(5)，所述机架(4)的内部设有与其相配合的下料机构(6)，所述下料机构(6)的上方设有与其相配合的横移机构(7)，所述横移机构(7)上设有与其相配合的机械手(8)，所述横移机构(7)的一侧设有与其相配合的钻孔机构(9)，所述钻孔机构(9)的一侧设有与所述横移机构(7)相配合的燕尾座(10)，所述燕尾座(10)的两侧分别均设有与所述下料机构(6)相配合的反侧伺服电机(11)，所述反侧伺服电机(11)的一侧设有与其相配合的动力头(12)，所述反侧伺服电机(11)远离所述动力头(12)的一侧设有与其相配合的铣扁机构(13)，所述燕尾座(10)的底部设有与其相配合的夹料机构(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种插脚自动钻孔铣扁机，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)的一侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设有与其相配合的振动盘(3)，所述机台(1)的顶端设有与其相配合的机架(4)，所述机架(4)的一侧设有与所述振动盘(3)相配合的振料槽(5)，所述机架(4)的内部设有与其相配合的下料机构(6)，所述下料机构(6)的上方设有与其相配合的横移机构(7)，所述横移机构(7)上设有与其相配合的机械手(8)，所述横移机构(7)的一侧设有与其相配合的钻孔机构(9)，所述钻孔机构(9)的一侧设有与所述横移机构(7)相配合的燕尾座(10)，所述燕尾座(10)的两侧分别均设有与所述下料机构(6)相配合的反侧伺服电机(11)，所述反侧伺服电机(11)的一侧设有与其相配合的动力头(12)，所述反侧伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵平，张祖春，
申请(专利权)人：东莞启益电器机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44