一种方便钢板加工的切割设备制造技术

一种方便钢板加工的切割设备，本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域；所述的框体上固定有立框，立框上侧壁的左侧固定有一号电机，一号电机的输出轴固定有钻孔装置，钻孔装置内铰设固定有钢铰头，立框上侧壁的右侧固定有液压泵，液压泵的输入端与外部的液压源相连接，液压泵的输出端与液压缸贯通连接，液压缸固定在底板上，底板固定在立框的右侧壁上，液压缸的输出端穿过底板后，与轧切刀相固定，所述的钢铰头的下方设有放置板，放置板固定在收屑盒上的开口上，所述的收屑盒设在支撑板上，所述的放置板上开设有数个限位孔，限位孔中活动插设有数个限位柱，切割之后可以进行进一步加工，不需要手动移动，废屑处理方便，实用性更强。

A cutting equipment convenient for steel plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种方便钢板加工的切割设备
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种方便钢板加工的切割设备。
技术介绍
钢板通常要按照标准大小进行切割，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，在社会发展中的应用也很广泛，在化工、容器、建筑、金属制品和金属结构等方面都得到广泛应用，可将切割之后的钢板经过弯曲、冲压、焊接和制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门都是经常使用的产品，现有的钢板加工的切割设备体积大，操作繁琐，操作技术难度大，还有的钢板加工设备小巧，但却无法实现进一步的加工，而且直接用手拿取切割装置进行切割，产生的废屑影响到操作者的安全和健康，产生的废屑清理繁琐，使用繁琐，自动化程度低，使用不便，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的方便钢板加工的切割设备，切割迅速便捷，切割之后可以进行进一步加工，不需要手动移动，自动化程度高，废屑处理方便，操作简单，实用性更强。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含框体、二号电机、连轴器、导柱、支撑板和丝母，框体内部的前后两侧均固定有导柱，导柱上活动套设有支撑板，支撑板的中间通过丝母)旋设有丝杆,丝杆的右端与框体的右侧壁相旋接，丝杆的左端通过连轴器与二号电机的输出轴相连接，所述的二号电机固定在框体的左侧壁中间，且二号电机与外部电源连接，它还包含立框、收屑盒、放置板、限位柱、一号电机、液压泵、液压缸和轧切刀，所述的框体上固定有立框，立框上侧壁的左侧固定有一号电机，一号电机的输出轴固定有钻孔装置，钻孔装置内铰设固定有钢铰头，立框上侧壁的右侧固定有液压泵，液压泵的输入端与外部的液压源相连接，液压泵的输出端与液压缸贯通连接，液压缸固定在底板上，底板固定在立框的右侧壁上，液压缸的输出端穿过底板后，与轧切刀相固定，所述的钢铰头的下方设有放置板，放置板固定在收屑盒上的开口上，所述的收屑盒设在支撑板上，所述的放置板上开设有数个限位孔，限位孔中活动插设有数个限位柱，限位柱抵设在收屑盒上，且限位柱上开设有定位槽，所述的收屑盒前侧面的四角均开设有卡口，收屑盒的前侧面活动卡设有活动板，活动板的四角均固定有卡柱，卡柱与卡口相卡设固定，所述的液压缸、一号电机和液压泵均与外部电源相连接。进一步地，所述的放置板的前侧面通过旋钮设有数个拨片，拨片活动抵设在活动板的前侧面上。进一步地，所述的立框的外侧壁固定有工具箱。进一步地，所述的钻孔装置的下方设有插接板，插接板固定在立框中，且插接板的左侧开设有导向孔，所述的钢铰头活动插设在导向孔中，所述的插接板的右侧开设有导向口，所述的轧切刀活动插设在导向口中。进一步地，所述的支撑板上设有数个连接孔，收屑盒的底面中间固定有数个连接柱，连接柱与连接孔相对应插设。进一步地，所述的底板左右两侧的下方均固定有加固柱，加固柱固定在插接板上。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种方便钢板加工的切割设备，切割迅速便捷，切割之后可以进行进一步加工，不需要手动移动，自动化程度高，废屑处理方便，操作简单，实用性更强，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中框体的结构示意图。图3是本技术中活动板和放置板的连接示意图。图4是本技术中插接板的结构示意图。图5是图1的侧视图。图6是本技术中收屑盒的底面结构示意图。图7是本技术中限位柱的结构示意图。附图标记说明：立框1、框体2、一号电机3、钻孔装置4、钢铰头5、液压泵6、液压缸7、底板8、轧切刀9、插接板10、导向孔11、导向口12、放置板13、限位柱14、卡柱15、卡口16、活动板17、收屑盒18、二号电机19、连轴器20、导柱21、支撑板22、丝母23、丝杆24、钢板25、定位槽26、旋钮27、拨片28、加固柱29、工具箱30、限位孔31、连接柱32、连接孔33。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1-7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含框体2、二号电机19、连轴器20、导柱21、支撑板22和丝母23，框体2内部的前后两侧均焊接固定有导柱21，导柱21上活动套设有支撑板22，支撑板22的中间通过丝母23旋设有丝杆24,丝杆24的右端通过轴承与框体2的右侧壁相旋接，丝杆24的左端通过连轴器20与二号电机19的输出轴相连接，所述的二号电机19通过螺栓固定在框体2的左侧壁中间，且二号电机19与外部电源连接，它还包含立框1、收屑盒18、放置板13、限位柱14、一号电机3、液压泵6、液压缸7和轧切刀9，所述的框体2上焊接固定有立框1，立框1上侧壁的左侧通过螺栓固定有一号电机3，一号电机3的输出端固定有钻孔装置4，钻孔装置4内铰设固定有钢铰头5，所述的钻孔装置4的下方设有插接板10，插接板10焊接固定在立框1中，且插接板10的左侧开设有导向孔11，所述的钢铰头5活动插设在导向孔11中，立框1上侧壁的右侧通过螺栓固定有液压泵6，液压泵6的输入端与外部的液压源相连接，液压泵6的输出端与液压缸7贯通连接，液压缸7通过螺栓固定在底板8上，底板8焊接固定在立框1的右侧壁上，液压缸7的输出轴穿过底板8后，与轧切刀9相固定，所述的插接板10的右侧开设有导向口12，所述的轧切刀9活动插设在导向口12中，所述的底板8左右两侧的下方均铆接固定有加固柱29，加固柱29铆接固定在插接板10上，所述的钢铰头5的下方设有放置板13，放置板13铆设固定在收屑盒18上的开口上，所述的收屑盒18设在支撑板22上，所述的支撑板22上设有数个五边形的连接孔33，收屑盒18的底面中间固定有数个五边形的连接柱32，连接柱32与连接孔33相对应插设，所述的放置板13上开设有数个限位孔31，限位孔31中活动插设有数个限位柱14，限位柱14抵设在收屑盒18上，且限位柱14上开设有定位槽26，所述的收屑盒18前侧面的四角均开设有卡口16，收屑盒18的前侧面活动卡设有活动板17，活动板17的四角均焊接固定有卡柱15，卡柱15与卡口16相卡设固定，所述的放置板13的前侧面通过旋钮27设有数个拨片28，拨片28活动抵设在活动板17的前侧面上，所述的立框1的外侧壁通过螺栓固定有工具箱30，所述的液压缸7、一号电机3和液压泵6均与外部电源相连接。本具体实施方式的工作原理：目测钢板25的大小，将限位柱14插设到限位孔31中，随后将钢板25的四个角分别嵌设于限位柱14中的限位槽26上后，二号电机19工作，二号电机19带动丝杆24，丝杆24带动支撑板22左右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便钢板加工的切割设备，它包含框体(2)、二号电机(19)、连轴器(20)、导柱(21)、支撑板(22)和丝母(23)，框体(2)内部的前后两侧均固定有导柱(21)，导柱(21)上活动套设有支撑板(22)，支撑板(22)的中间通过丝母(23)旋设有丝杆(24),丝杆(24)的右端与框体(2)的右侧壁相旋接，丝杆(24)的左端通过连轴器(20)与二号电机(19)的输出轴相连接，所述的二号电机(19)固定在框体(2)的左侧壁中间，且二号电机(19)与外部电源连接，其特征在于：它还包含立框(1)、收屑盒(18)、放置板(13)、限位柱(14)、一号电机(3)、液压泵(6)、液压缸(7)和轧切刀(9)，所述的框体(2)上固定有立框(1)，立框(1)上侧壁的左侧固定有一号电机(3)，一号电机(3)的输出轴固定有钻孔装置(4)，钻孔装置(4)内铰设固定有钢铰头(5)，立框(1)上侧壁的右侧固定有液压泵(6)，液压泵(6)的输入端与外部的液压源相连接，液压泵(6)的输出端与液压缸(7)贯通连接，液压缸(7)固定在底板(8)上，底板(8)固定在立框(1)的右侧壁上，液压缸(7)的输出端穿过底板(8)后，与轧切刀(9)相固定，所述的钢铰头(5)的下方设有放置板(13)，放置板(13)固定在收屑盒(18)上的开口上，所述的收屑盒(18)设在支撑板(22)上，所述的放置板(13)上开设有数个限位孔(31)，限位孔(31)中活动插设有数个限位柱(14)，限位柱(14)抵设在收屑盒(18)上，且限位柱(14)上开设有定位槽(26)，所述的收屑盒(18)前侧面的四角均开设有卡口(16)，收屑盒(18)的前侧面活动卡设有活动板(17)，活动板(17)的四角均固定有卡柱(15)，卡柱(15)与卡口(16)相卡设固定，所述的液压缸(7)、一号电机(3)和液压泵(6)均与外部电源相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便钢板加工的切割设备，它包含框体(2)、二号电机(19)、连轴器(20)、导柱(21)、支撑板(22)和丝母(23)，框体(2)内部的前后两侧均固定有导柱(21)，导柱(21)上活动套设有支撑板(22)，支撑板(22)的中间通过丝母(23)旋设有丝杆(24),丝杆(24)的右端与框体(2)的右侧壁相旋接，丝杆(24)的左端通过连轴器(20)与二号电机(19)的输出轴相连接，所述的二号电机(19)固定在框体(2)的左侧壁中间，且二号电机(19)与外部电源连接，其特征在于：它还包含立框(1)、收屑盒(18)、放置板(13)、限位柱(14)、一号电机(3)、液压泵(6)、液压缸(7)和轧切刀(9)，所述的框体(2)上固定有立框(1)，立框(1)上侧壁的左侧固定有一号电机(3)，一号电机(3)的输出轴固定有钻孔装置(4)，钻孔装置(4)内铰设固定有钢铰头(5)，立框(1)上侧壁的右侧固定有液压泵(6)，液压泵(6)的输入端与外部的液压源相连接，液压泵(6)的输出端与液压缸(7)贯通连接，液压缸(7)固定在底板(8)上，底板(8)固定在立框(1)的右侧壁上，液压缸(7)的输出端穿过底板(8)后，与轧切刀(9)相固定，所述的钢铰头(5)的下方设有放置板(13)，放置板(13)固定在收屑盒(18)上的开口上，所述的收屑盒(18)设在支撑板(22)上，所述的放置板(13)上开设有数个限位孔(31)，限位孔(31)中活动插设有数个限位柱(14)，限位柱(14)抵设在收屑盒(18)上，且限位柱(14)上开设有定位槽(26)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘师娇，
申请(专利权)人：杭州凝锌机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33