【技术实现步骤摘要】
凸轮轴加工车铣复合加工中心
本技术涉及一种加工设备，更具体的说是涉及一种大型发动机凸轮轴加工车铣复合加工中心。
技术介绍
大型发动机凸轮轴在加工时，凸轮轴在加工时，需要先车外轮廓，然后铣削凸轮的外轮毂面，加工轴头端面的孔。在现有的设备下，就需要在车床上车削外园轮廓，在凸轮轴专用铣床上铣削凸轮的外轮毂面，在专用机床上加工轴头端面的孔。三次装夹，容易产生定位的误差，造成凸轮轴的加工精度低，且加工效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种凸轮轴加工车铣复合加工中心，可一次装夹就完成外圆切削、凸轮外轮毂面铣削和轴头端面孔的加工，提高了加工精度和加工效率，并减少了设备的占地面积。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种凸轮轴加工车铣复合加工中心，包括机架、主卡盘总成、车削机构、和铣削机构，车削机构、主卡盘总成和铣削机构设置在机架上，车削机构包括底座、可在底座上沿主卡盘总成的轴向移动的刀架，主卡盘总成设置在底座上，刀架上设置有自动转盘，自动转盘的端面上沿自动转盘的半径方向呈放射...
【技术保护点】
1.一种凸轮轴加工车铣复合加工中心，其特征在于：包括机架(1)、主卡盘总成(2)、车削机构(3)、和铣削机构(4)，所述车削机构(3)、主卡盘总成(2)和铣削机构(4)设置在机架(1)上，所述车削机构(3)包括底座(31)、可在底座(31)上沿主卡盘总成(2)的轴向移动的刀架(32)，所述主卡盘总成(2)设置在底座(31)上，所述刀架(32)上设置有自动转盘(33)，所述自动转盘(33)的端面上沿自动转盘(33)的半径方向呈放射状的均匀固定有若干把车刀(34)，所述刀架(32)与自动转盘(33)间设置有进刀机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴加工车铣复合加工中心，其特征在于：包括机架(1)、主卡盘总成(2)、车削机构(3)、和铣削机构(4)，所述车削机构(3)、主卡盘总成(2)和铣削机构(4)设置在机架(1)上，所述车削机构(3)包括底座(31)、可在底座(31)上沿主卡盘总成(2)的轴向移动的刀架(32)，所述主卡盘总成(2)设置在底座(31)上，所述刀架(32)上设置有自动转盘(33)，所述自动转盘(33)的端面上沿自动转盘(33)的半径方向呈放射状的均匀固定有若干把车刀(34)，所述刀架(32)与自动转盘(33)间设置有进刀机构。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工车铣复合加工中心，其特征在于：所述自动转盘(33)包括第一座(331)、第一电机(332)、蜗杆(333)、蜗轮(334)和安装盘(335)，所述第一电机(332)固定在第一座(331)上，所述蜗杆(333)转动安装在第一座(331)上并与第一电机(332)连接，所述安装盘(335)转动安装在第一座(331)上，所述蜗轮(334)与安装盘(335)同轴固定并与蜗杆(333)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工车铣复合加工中心，其特征在于：所述底座(31)内设置有安装腔，所述底座(31)的侧壁设置有导轨(311)和与安装腔连通的呈长条状的导孔(312)，所述刀架(32)的底部设置有连接块(321)和与导轨(311)适配的导槽(322)，所述安装腔内设置有移动机构，所述移动机构包括移动电机(313)、第一丝杆(314)，所述移动电机(313)固定在安装腔内，所述第一丝杆(314)转动安装在安装腔内并与移动电机(313)连接，所述连接块(321)穿过导孔(312)伸入安装腔内，所述连接块(321)上开设有螺纹孔，所述第一丝杆(314)与螺纹孔啮合。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工车铣复合加工中心，其特征在于：所述铣削机构(4)包括底架(41)、立架(42)、升降架(43)、安装架(44)和铣刀组件(45)，所述底架(41)上设置有Y电机(51)和Y...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓伟，谢东栋，王起，陈锦华，何建国，
申请(专利权)人：浙江金汤机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。