一种具有自动校准功能的金属焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动校准功能的金属焊接机，包括工作台、第一电动推杆、双轴电机和第二电动推杆，所述工作台的上端面开设有定位槽，且定位槽内通过第一电动推杆连接有放置台，所述放置台内固定有双轴电机，且双轴电机的输出端通过皮带传动连接有套环，所述套环内设置有导杆，所述工作台的顶部边缘处焊接有支架，且支架的内侧预留有活动槽，所述活动槽内通过第二电动推杆连接有工作架，且工作架的底部固定有辅撑杆，所述工作架内安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有齿轮，所述工作架的底部开设有焊槽。该具有自动校准功能的金属焊接机，可以对工件进行自动校准，并且自动行走焊接。

A metal welding machine with automatic calibration function

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动校准功能的金属焊接机
本技术涉及金属焊接机
，具体为一种具有自动校准功能的金属焊接机。
技术介绍
金属焊接机又叫超声波金属焊接机，是基于超声波技术，利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法，具有时间短、温度低等效果，然而现有的金属焊接机在使用时，存在以下问题：现有的金属焊接机，在对工件进行焊接时，需要手动将工件固定住，缺乏自动定位校准功能，加工效率较低，手动定位精度不够，同时整体机器运行自动化程度较低。针对上述问题，急需在原有金属焊接机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动校准功能的金属焊接机，以解决上述
技术介绍
提出现有的金属焊接机，不方便对工件进行自动校准定位，自动化程度不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动校准功能的金属焊接机，包括工作台、第一电动推杆、双轴电机和第二电动推杆，所述工作台的上端面开设有定位槽，且定位槽内通过第一电动推杆连接有放置台，所述放置台内固定有双轴电机，且双轴电机的输出端通过皮带传动连接有套环，所述套环内设置有导杆，且导杆的一端固定有定位板，并且定位板位于放置台顶部凹陷处的内侧，所述定位板的侧面固定有限位杆，且限位杆位于限位槽内，并且限位槽开设于放置台顶部凹陷处的内壁上，所述工作台的顶部边缘处焊接有支架，且支架的内侧预留有活动槽，所述活动槽内通过第二电动推杆连接有工作架，且工作架的底部固定有辅撑杆，所述工作架内安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有齿轮，所述工作架的底部开设有焊槽，且焊槽内安装有焊接组件，并且焊接组件的顶部固定有卡块。优选的，所述放置台与定位槽之间滑动连接，且放置台关于工作台的中心轴线对称设置有2个。优选的，所述套环与导杆之间螺纹连接，且导杆与定位板之间为焊接一体化结构。优选的，所述限位杆设置有2组，且限位杆的纵截面面积与限位槽的纵截面面积相等。优选的，所述工作架和辅撑杆的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合，且辅撑杆与工作架之间设置有倾斜夹角。优选的，所述卡块等间距分布于焊接组件上，且卡块与齿轮之间相互啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自动校准功能的金属焊接机；1.通过设置的套环与导杆之间螺纹连接，同时两组限位杆的纵截面面积与限位槽的纵截面面积相等，使得双轴电机通过皮带带动套环转动时，在限位杆的限制作用下，迫使导杆推动定位板水平移动，自动将工件夹取校准，同时两个放置台与定位槽之间滑动连接，方便两个放置台上的工件完成对接，方便定位焊接；2.通过设置的工作架和辅撑杆的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合，同时辅撑杆与工作架之间设置有倾斜夹角，可以通过工作架调整焊接组件的高度，同时卡块与齿轮之间相互啮合，使得旋转电机在驱动齿轮转动时，可以带动焊接组件进行水平移动，通过焊接组件对工件进行接触行走焊接，自动化程度高。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术图1中A处结构示意图；图3为本技术俯视剖面结构示意图；图4为本技术工作架侧剖结构示意图。图中：1、工作台；2、定位槽；3、第一电动推杆；4、放置台；5、双轴电机；6、皮带；7、套环；8、导杆；9、定位板；10、限位杆；11、限位槽；12、支架；13、活动槽；14、第二电动推杆；15、工作架；16、辅撑杆；17、旋转电机；18、齿轮；19、焊槽；20、焊接组件；21、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有自动校准功能的金属焊接机，包括工作台1、定位槽2、第一电动推杆3、放置台4、双轴电机5、皮带6、套环7、导杆8、定位板9、限位杆10、限位槽11、支架12、活动槽13、第二电动推杆14、工作架15、辅撑杆16、旋转电机17、齿轮18、焊槽19、焊接组件20和卡块21，工作台1的上端面开设有定位槽2，且定位槽2内通过第一电动推杆3连接有放置台4，放置台4内固定有双轴电机5，且双轴电机5的输出端通过皮带6传动连接有套环7，套环7内设置有导杆8，且导杆8的一端固定有定位板9，并且定位板9位于放置台4顶部凹陷处的内侧，定位板9的侧面固定有限位杆10，且限位杆10位于限位槽11内，并且限位槽11开设于放置台4顶部凹陷处的内壁上，工作台1的顶部边缘处焊接有支架12，且支架12的内侧预留有活动槽13，活动槽13内通过第二电动推杆14连接有工作架15，且工作架15的底部固定有辅撑杆16，工作架15内安装有旋转电机17，且旋转电机17的输出端连接有齿轮18，工作架15的底部开设有焊槽19，且焊槽19内安装有焊接组件20，并且焊接组件20的顶部固定有卡块21；放置台4与定位槽2之间滑动连接，且放置台4关于工作台1的中心轴线对称设置有2个，方便将需要焊接的工件放在放置台4上，通过放置台4的相对移动，对工件进行对接焊接；套环7与导杆8之间螺纹连接，且导杆8与定位板9之间为焊接一体化结构，限位杆10设置有2组，且限位杆10的纵截面面积与限位槽11的纵截面面积相等，当双轴电机5通过皮带6驱动套环7转动时，通过套环7与导杆8螺纹连接，同时限位杆10和限位槽11对定位板9的限制作用，使得导杆8可以推动定位板9水平移动，2个导杆8的螺纹方向相反，使得2个定位板9相对活动，将工件自动定位夹紧，方便工件的自动校准；工作架15和辅撑杆16的外侧与活动槽13的内壁之间相互贴合，且辅撑杆16与工作架15之间设置有倾斜夹角，使得第二电动推杆14可以推动工作架15在活动槽13内上下滑动，从而调整工作架15上焊接组件20的高度，同时可以通过辅撑杆16对工作架15进行支撑；卡块21等间距分布于焊接组件20上，且卡块21与齿轮18之间相互啮合，当旋转电机17驱动齿轮18转动时，通过齿轮18与卡块21的啮合接触，带动焊接组件20的水平移动，从而可以通过焊接组件20对工件进行自动焊接。工作原理：在使用该具有自动校准功能的金属焊接机时，如图1-2中，首先将待焊接的工件放在放置台4顶部凹陷处，然后启动双轴电机5，双轴电机5通过皮带6带动套环7的转动，套环7与导杆8之间螺纹连接，同时通过限位杆10对定位板9的位置进行限制，使得2个螺纹方向相反的导杆8推动定位板9相对活动，从而可以通过2个定位板9对工件进行自动夹取，并使得工件处于放置台4顶部的中心处，然后如图1和图3中，启动第一电动推杆3，第一电动推杆3带动放置台4在定位槽2内相对滑动，完成放置台4上2个工件的自动校准对接；接着，如图1和图3中，启动第二电动推杆14推动工作架15和辅撑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动校准功能的金属焊接机，包括工作台（1）、第一电动推杆（3）、双轴电机（5）和第二电动推杆（14），其特征在于：所述工作台（1）的上端面开设有定位槽（2），且定位槽（2）内通过第一电动推杆（3）连接有放置台（4），所述放置台（4）内固定有双轴电机（5），且双轴电机（5）的输出端通过皮带（6）传动连接有套环（7），所述套环（7）内设置有导杆（8），且导杆（8）的一端固定有定位板（9），并且定位板（9）位于放置台（4）顶部凹陷处的内侧，所述定位板（9）的侧面固定有限位杆（10），且限位杆（10）位于限位槽（11）内，并且限位槽（11）开设于放置台（4）顶部凹陷处的内壁上，所述工作台（1）的顶部边缘处焊接有支架（12），且支架（12）的内侧预留有活动槽（13），所述活动槽（13）内通过第二电动推杆（14）连接有工作架（15），且工作架（15）的底部固定有辅撑杆（16），所述工作架（15）内安装有旋转电机（17），且旋转电机（17）的输出端连接有齿轮（18），所述工作架（15）的底部开设有焊槽（19），且焊槽（19）内安装有焊接组件（20），并且焊接组件（20）的顶部固定有卡块（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动校准功能的金属焊接机，包括工作台（1）、第一电动推杆（3）、双轴电机（5）和第二电动推杆（14），其特征在于：所述工作台（1）的上端面开设有定位槽（2），且定位槽（2）内通过第一电动推杆（3）连接有放置台（4），所述放置台（4）内固定有双轴电机（5），且双轴电机（5）的输出端通过皮带（6）传动连接有套环（7），所述套环（7）内设置有导杆（8），且导杆（8）的一端固定有定位板（9），并且定位板（9）位于放置台（4）顶部凹陷处的内侧，所述定位板（9）的侧面固定有限位杆（10），且限位杆（10）位于限位槽（11）内，并且限位槽（11）开设于放置台（4）顶部凹陷处的内壁上，所述工作台（1）的顶部边缘处焊接有支架（12），且支架（12）的内侧预留有活动槽（13），所述活动槽（13）内通过第二电动推杆（14）连接有工作架（15），且工作架（15）的底部固定有辅撑杆（16），所述工作架（15）内安装有旋转电机（17），且旋转电机（17）的输出端连接有齿轮（18），所述工作架（15）的底部开设有焊槽（19），且焊槽（19）内安装有焊接组件（20），并且焊接组件（20）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾炜锋，
申请(专利权)人：范捷金属制品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32