一种储气筒螺母焊接装置制造方法及图纸

技术编号:24037581 阅读:54 留言:0更新日期:2020-05-07 02:21
本实用新型专利技术提供一种储气筒螺母焊接装置,包括主轴、端盖和底座;所述主支撑架的一侧固定连接有一个上基座和一个下基座;所述焊枪支架上通过紧固螺钉固定安装有一个焊枪。主轴和底座的设置,有利于提高焊接精度,减小焊接变形,焊接过程中,主轴的主轴循环进水口C接冷却水,冷却水会进入主轴底部的空槽对主轴底部接触螺母的位置进行降温,底座的底座循环进水管E接冷却水,冷却水会进入底座内侧的空槽对底座接触螺母的位置进行降温,从而保证焊接热量被及时带走,避免螺纹因焊接热造成很大的变形,影响其精度,焊接过程中,螺母上下平面均由冷却循环系统及时带走焊接热量,避免螺母出现较大变形,实现六级精度的螺纹,保证安装气密性。

A welding device for nuts of air storage cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种储气筒螺母焊接装置
本技术属于储气筒加工设备
,更具体地说,特别涉及一种储气筒螺母焊接装置。
技术介绍
随着商用车技术升级,对汽车性能要求越来越高,属于制动系统的储气筒,对其安全性要求也越来越高,其上焊接的螺母因焊接影响,螺纹不可避免的会产生焊接变形,影响螺纹精度,进而影响其接口的气密性。基于上述,其存在以下问题:现在的常规工艺是在螺母与接头之间采用涂抹密封胶对其进行密封,但密封胶类产品在恶劣工况下,长时间后会风化失效,影响其密封性能,有些采用铜垫圈对螺母和接头进行密封,这就对螺纹精度提出了更高的要求,所以要进一步的减小焊接变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种储气筒螺母焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种储气筒螺母焊接装置,包括主支撑架、上基座、下基座、气缸体、气缸杆、电机座、电机、主动轮、从动轮、轴承、焊枪支架、焊枪、紧固螺钉、主轴、螺母、端盖和底座;所述主支撑架的一侧固定连接有一个上基座和一个下基座;所述上基座的顶部一侧固定安装有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储气筒螺母焊接装置,其特征在于:该储气筒螺母焊接装置包括主支撑架(1)、上基座(1-1)、下基座(1-2)、气缸体(2-1)、气缸杆(2-2)、电机座(3)、电机(4)、主动轮(5)、从动轮(6)、轴承(7)、焊枪支架(8)、焊枪(9)、紧固螺钉(10)、主轴(11)、螺母(12)、端盖(13)和底座(14);所述主支撑架(1)的一侧固定连接有一个上基座(1-1)和一个下基座(1-2);所述上基座(1-1)的顶部一侧固定安装有一个气缸体(2-1);所述气缸体(2-1)底部的气缸杆(2-2)的底端穿过电机座(3)并通过两个紧固螺钉(10)紧固连接;所述电机座(3)的底部一侧通过两个紧固螺...

【技术特征摘要】
1.一种储气筒螺母焊接装置,其特征在于:该储气筒螺母焊接装置包括主支撑架(1)、上基座(1-1)、下基座(1-2)、气缸体(2-1)、气缸杆(2-2)、电机座(3)、电机(4)、主动轮(5)、从动轮(6)、轴承(7)、焊枪支架(8)、焊枪(9)、紧固螺钉(10)、主轴(11)、螺母(12)、端盖(13)和底座(14);所述主支撑架(1)的一侧固定连接有一个上基座(1-1)和一个下基座(1-2);所述上基座(1-1)的顶部一侧固定安装有一个气缸体(2-1);所述气缸体(2-1)底部的气缸杆(2-2)的底端穿过电机座(3)并通过两个紧固螺钉(10)紧固连接;所述电机座(3)的底部一侧通过两个紧固螺钉(10)固定安装有一个电机(4);所述电机(4)的转轴底部固定安装有一个主动轮(5);所述下基座(1-2)的顶部一侧与底座(14)的底部固定连接;所述底座(14)的顶部设置有一个端盖(13);所述端盖(13)的顶部设置有一个螺母(12);所述气缸杆(2-2)的底部通过焊接与主轴(11)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻军喻康力赵红林何小杰王明明李自成谢金荣张宁
申请(专利权)人:十堰楚欣达汽车科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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