本实用新型专利技术涉及排气管技术领域,且公开了一种排气管加工用焊接装置,包括焊接枪外壳,所述焊接枪外壳的左侧活动安装有连通至焊接枪外壳内部的控制开关,所述焊接枪外壳的底部连通有接通线缆,所述焊接枪外壳的左侧连通有焊接管,所述焊接枪外壳的顶部与底部均活动连接有安装座,所述焊接枪外壳的内部固定安装有螺纹圈,所述螺纹圈的内表面活动连接有穿过安装座的螺丝杆,两个所述螺丝杆的相离面均固定安装有旋钮,所述安装座的左侧转动连接有转动架。该排气管加工用焊接装置,通过设置转动架与挡板,当使用者在使用该装置时,可以将两个转动架掰开,从而使该装置方便防止在焊接时火花倒出飞溅,方便了使用者使用。
A welding device for exhaust pipe processing
【技术实现步骤摘要】
一种排气管加工用焊接装置
本技术涉及排气管
,具体为一种排气管加工用焊接装置。
技术介绍
排气管是发动机排气系统的一部分,排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器。排气管一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中,排气管一般包括前排气管和后排气管,但目前市场上现有的排气管加工用焊接装置不方便防止在焊接时火花倒出飞溅,造成了使用者在使用时可能由于火花飞溅而导致意外受伤,故提出一种排气管加工用焊接装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种排气管加工用焊接装置,具备方便防止在焊接时火花倒出飞溅等优点,解决了目前市场上现有的排气管加工用焊接装置不方便防止在焊接时火花倒出飞溅,造成了使用者在使用时可能由于火花飞溅而导致意外受伤的问题。(二)技术方案为实现上述方便防止在焊接时火花倒出飞溅的目的,本技术提供如下技术方案:一种排气管加工用焊接装置,包括焊接枪外壳,所述焊接枪外壳的左侧活动安装有连通至焊接枪外壳内部的控制开关,所述焊接枪外壳的底部连通有接通线缆,所述焊接枪外壳的左侧连通有焊接管,所述焊接枪外壳的顶部与底部均活动连接有安装座,所述焊接枪外壳的内部固定安装有螺纹圈,所述螺纹圈的内表面活动连接有穿过安装座的螺丝杆,两个所述螺丝杆的相离面均固定安装有旋钮,所述安装座的左侧转动连接有转动架,所述焊接管的顶部与底部均固定安装有第一固定杆,所述第一固定杆的外表面活动连接有被第一固定杆穿过的活动块,所述第一固定杆的外部套接有固定连接活动块与焊接管的弹簧,所述活动块的顶部固定安装有与转动架转动连接且与第一固定杆滑动连接的转动杆,顶部所述安装座的顶部固定安装有第二固定杆,所述第二固定杆的外部转动连接有被第二固定杆穿过的转动支架,所述转动支架的顶部固定安装有旋杆,底部所述安装座的底部滑动连接有第一滑动杆,所述第一滑动杆的底部固定安装有齿槽板,所述转动支架的左侧与齿槽板的左侧均与挡板的右侧固定连接,底部所述安装座的底部固定安装有固定框,所述固定框的内部滑动连接有贯穿固定框的滑动杆,所述滑动杆的底部固定安装有固定齿轮。优选的,所述安装座的顶部与底部开设有互相连通的圆形通孔,螺丝杆穿过圆形通孔与安装座活动连接,且旋钮的直径大于圆形通孔的直径。优选的,所述螺纹圈的内表面开设有螺纹凹槽,且螺丝杆通过与螺纹凹槽啮合来与螺纹圈活动连接。优选的,两个所述转动架的相对面均开设有安装槽,且转动杆通过位于安装槽内与转动架转动连接。优选的,底部所述安装座的底部开设有圆形滑槽,第一滑动杆的顶部开设有滑块,且滑块与圆形滑槽滑动连接。优选的,所述齿槽板的顶部开设有齿纹凹槽,且当固定齿轮位置下降时,固定齿轮啮合在齿纹凹槽的内部。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种排气管加工用焊接装置,具备以下有益效果:该排气管加工用焊接装置,通过设置转动架与挡板,当使用者在使用该装置时,可以将两个转动架掰开,此时在第一固定杆的作用下弹簧在竖直方向进行伸缩,转动杆发生旋转,然后使用者将两个转动架防止在排气管的外表面,此时转动架在弹簧的作用下持续对排气管施力,从而完成了对该装置的固定,并且可以防止火花从顶部或者底部飞出,然后使用者可以转动旋杆,此时旋杆带动转动支架转动,转动支架带动挡板转动,当挡板贴合在排气管的外表面时,使用者可以下拉第二滑动杆,此时与第二滑动杆固定连接的固定齿轮啮合在齿槽板顶部的齿纹凹槽的内部,从而完成了对挡板的固定,从而防止火花从旁边飞出,从而使该装置方便防止在焊接时火花倒出飞溅,方便了使用者使用。附图说明图1为本技术部分结构示意图;图2为本技术图1所示A处放大示意图;图3为本技术图1所示B处放大示意图;图4为本技术部分结构示意图。图中:1焊接枪外壳、2控制开关、3接通线缆、4焊接管、5安装座、6螺纹圈、7螺丝杆、8旋钮、9转动架、10第一固定杆、11活动块、12弹簧、13转动杆、14第二固定杆、15转动支架、16旋杆、17第一滑动杆、18齿槽板、19挡板、20固定框、21第二滑动杆、22固定齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种排气管加工用焊接装置,包括焊接枪外壳1,焊接枪外壳1的左侧活动安装有连通至焊接枪外壳1内部的控制开关2,焊接枪外壳1的底部连通有接通线缆3,焊接枪外壳1的左侧连通有焊接管4,焊接枪外壳1的顶部与底部均活动连接有安装座5,焊接枪外壳1的内部固定安装有螺纹圈6,螺纹圈6的内表面活动连接有穿过安装座5的螺丝杆7,螺纹圈6的内表面开设有螺纹凹槽,且螺丝杆7通过与螺纹凹槽啮合来与螺纹圈6活动连接,两个螺丝杆7的相离面均固定安装有旋钮8,安装座5的顶部与底部开设有互相连通的圆形通孔,螺丝杆7穿过圆形通孔与安装座5活动连接,且旋钮8的直径大于圆形通孔的直径,安装座5的左侧转动连接有转动架9,焊接管4的顶部与底部均固定安装有第一固定杆10,第一固定杆10的外表面活动连接有被第一固定杆10穿过的活动块11,第一固定杆10的外部套接有固定连接活动块11与焊接管4的弹簧12,活动块11的顶部固定安装有与转动架9转动连接且与第一固定杆10滑动连接的转动杆13,两个转动架9的相对面均开设有安装槽,且转动杆13通过位于安装槽内与转动架9转动连接,顶部安装座5的顶部固定安装有第二固定杆14,第二固定杆14的外部转动连接有被第二固定杆14穿过的转动支架15,转动支架15的顶部固定安装有旋杆16,底部安装座5的底部滑动连接有第一滑动杆17,底部安装座5的底部开设有圆形滑槽,第一滑动杆17的顶部开设有滑块,且滑块与圆形滑槽滑动连接,第一滑动杆17的底部固定安装有齿槽板18,转动支架15的左侧与齿槽板18的左侧均与挡板19的右侧固定连接,底部安装座5的底部固定安装有固定框20,固定框20的内部滑动连接有贯穿固定框20的滑动杆21,滑动杆21的底部固定安装有固定齿轮22,齿槽板18的顶部开设有齿纹凹槽,且当固定齿轮22位置下降时,固定齿轮22啮合在齿纹凹槽的内部,通过设置转动架9与挡板19,当使用者在使用该装置时,可以将两个转动架9掰开,此时在第一固定杆10的作用下弹簧12在竖直方向进行伸缩,转动杆13发生旋转,然后使用者将两个转动架9防止在排气管的外表面,此时转动架9在弹簧12的作用下持续对排气管施力,从而完成了对该装置的固定,并且可以防止火花从顶部或者底部飞出,然后使用者可以转动旋杆16,此时旋杆16带动转动支架15转动,转动支架15带动挡板19转动,当挡板19贴合在排气管的外表面时,使用者可以下拉第二滑动杆21,此时与第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种排气管加工用焊接装置,包括焊接枪外壳(1),其特征在于:所述焊接枪外壳(1)的左侧活动安装有连通至焊接枪外壳(1)内部的控制开关(2),所述焊接枪外壳(1)的底部连通有接通线缆(3),所述焊接枪外壳(1)的左侧连通有焊接管(4),所述焊接枪外壳(1)的顶部与底部均活动连接有安装座(5),所述焊接枪外壳(1)的内部固定安装有螺纹圈(6),所述螺纹圈(6)的内表面活动连接有穿过安装座(5)的螺丝杆(7),两个所述螺丝杆(7)的相离面均固定安装有旋钮(8),所述安装座(5)的左侧转动连接有转动架(9),所述焊接管(4)的顶部与底部均固定安装有第一固定杆(10),所述第一固定杆(10)的外表面活动连接有被第一固定杆(10)穿过的活动块(11),所述第一固定杆(10)的外部套接有固定连接活动块(11)与焊接管(4)的弹簧(12),所述活动块(11)的顶部固定安装有与转动架(9)转动连接且与第一固定杆(10)滑动连接的转动杆(13),顶部所述安装座(5)的顶部固定安装有第二固定杆(14),所述第二固定杆(14)的外部转动连接有被第二固定杆(14)穿过的转动支架(15),所述转动支架(15)的顶部固定安装有旋杆(16),底部所述安装座(5)的底部滑动连接有第一滑动杆(17),所述第一滑动杆(17)的底部固定安装有齿槽板(18),所述转动支架(15)的左侧与齿槽板(18)的左侧均与挡板(19)的右侧固定连接,底部所述安装座(5)的底部固定安装有固定框(20),所述固定框(20)的内部滑动连接有贯穿固定框(20)的滑动杆(21),所述滑动杆(21)的底部固定安装有固定齿轮(22)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种排气管加工用焊接装置,包括焊接枪外壳(1),其特征在于:所述焊接枪外壳(1)的左侧活动安装有连通至焊接枪外壳(1)内部的控制开关(2),所述焊接枪外壳(1)的底部连通有接通线缆(3),所述焊接枪外壳(1)的左侧连通有焊接管(4),所述焊接枪外壳(1)的顶部与底部均活动连接有安装座(5),所述焊接枪外壳(1)的内部固定安装有螺纹圈(6),所述螺纹圈(6)的内表面活动连接有穿过安装座(5)的螺丝杆(7),两个所述螺丝杆(7)的相离面均固定安装有旋钮(8),所述安装座(5)的左侧转动连接有转动架(9),所述焊接管(4)的顶部与底部均固定安装有第一固定杆(10),所述第一固定杆(10)的外表面活动连接有被第一固定杆(10)穿过的活动块(11),所述第一固定杆(10)的外部套接有固定连接活动块(11)与焊接管(4)的弹簧(12),所述活动块(11)的顶部固定安装有与转动架(9)转动连接且与第一固定杆(10)滑动连接的转动杆(13),顶部所述安装座(5)的顶部固定安装有第二固定杆(14),所述第二固定杆(14)的外部转动连接有被第二固定杆(14)穿过的转动支架(15),所述转动支架(15)的顶部固定安装有旋杆(16),底部所述安装座(5)的底部滑动连接有第一滑动杆(17),所述第一滑动杆(17)的底部固定安装有齿槽板(18),所述转动支架(15)的左侧与齿槽板(18)的左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴德金,
申请(专利权)人:重庆利和汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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