一种电池模组焊接装置制造方法及图纸

技术编号:24037552 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-07 02:21
本实用新型专利技术公开了一种电池模组焊接装置包括:工作台;滑动组件,其设置在所述工作台顶部;滑座滑设于所述滑动组件上,滑座顶部分别设有一底板及对称设置在所述底板两侧的两块侧板;侧板定位机构分别对称地设置在所述侧板上,其用于吸附侧板并对侧板进行定位;旋转下压机构设置在所述底板上;端板压紧组件包括压紧固定装配体及压紧活动装配体,压紧固定装配体和压紧活动装配体分别相对设置在所述底板上,折边压紧机构设置在所述底板上,本实用新型专利技术解决现有的电池模组焊接装置自动化程度较低,需要同时设置至少两套流水线进行操作,导致成本较高,生产效率较低的技术问题。本实用新型专利技术还具有自动化程度高、稳定性强、易于实施等特点。

A welding device for battery module

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组焊接装置
本技术涉及电池模组生产加工领域,特别涉及一种电池模组焊接装置。
技术介绍
锂电池模组一般由多块锂电池组合而成。在生产过程中,多块锂电池内置于一个外壳内,通过利用电池连接板将锂电池各个电池串联或者并联起来实现锂电池模组的正极及负极,电池连接板与锂电池之间的连接通过焊接振镜进行焊接。在电池生产的流水线中,通常采用电池模组焊接装置将端板及侧板进行定位后,再焊接到电池模组上,现有的电池模组焊接装置,自动化程度较低,需要同时设置至少两套流水线进行操作,导致成本较高,生产效率较低。
技术实现思路
综上所述,本技术主要的目的是为了解决现有的电池模组焊接装置自动化程度较低,需要同时设置至少两套流水线进行操作,导致成本较高,生产效率较低的技术问题。而提供一种电池模组焊接装置。为了解决上述技术问题,本技术提供一种电池模组焊接装置,包括:工作台;滑动组件,其设置在所述工作台顶部;滑座,其滑设于所述滑动组件上,所述滑座顶部分别设有一底板及对称设置在所述底板两侧的两块侧板;...

【技术保护点】
1.一种电池模组焊接装置,其特征在于,包括:/n工作台(1);/n滑动组件(2),其设置在所述工作台(1)顶部;/n滑座(3),其设于所述滑动组件(2)上并与其配合滑动,所述滑座(3)顶部分别设有一底板(31)及对称设置在所述底板(31)两侧的两块第一侧板(32);/n侧板定位机构(4),所述侧板定位机构(4)分别对称地设置在所述第一侧板(32)上,所述侧板定位机构(4)用于将第一侧板吸附后对其进行定位;/n旋转下压机构(5),其设置在所述底板(31)上,所述旋转下压机构(5)用于将电池模组由高度方向进行压紧;/n端板压紧组件(6),其包括压紧固定装配体(61)及压紧活动装配体(62),所述压...

【技术特征摘要】
1.一种电池模组焊接装置,其特征在于,包括:
工作台(1);
滑动组件(2),其设置在所述工作台(1)顶部;
滑座(3),其设于所述滑动组件(2)上并与其配合滑动,所述滑座(3)顶部分别设有一底板(31)及对称设置在所述底板(31)两侧的两块第一侧板(32);
侧板定位机构(4),所述侧板定位机构(4)分别对称地设置在所述第一侧板(32)上,所述侧板定位机构(4)用于将第一侧板吸附后对其进行定位;
旋转下压机构(5),其设置在所述底板(31)上,所述旋转下压机构(5)用于将电池模组由高度方向进行压紧;
端板压紧组件(6),其包括压紧固定装配体(61)及压紧活动装配体(62),所述压紧固定装配体(61)和压紧活动装配体(62)分别相对设置在所述底板(31)上,所述压紧活动装配体(62)用于与所述压紧固定装配体(61)配合将模组端板压紧定位;
折边压紧机构(7),其设置在所述底板(31)上,且位于旋转下压机构(5)下方,所述折边压紧机构(7)用于将模组的折边向上顶起使其贴合模组底部电芯表面。


2.根据权利要求1所述的电池模组焊接装置,其特征在于,所述侧板定位机构(4)包括:侧板压紧支撑座(41),以及设置在所述侧板压紧支撑座(41)上的至少一个压紧组件(42),每个所述压紧组件(42)包括:侧板压紧气缸(421)、吸盘动作气缸(422)、侧板整形组件(423)、侧板限位组件(424)、第一导轨(425)、导轨连接条(426)、吸盘(427)、侧板压紧块(428)、气缸浮头(429)、滑块座(430)、吸盘座(431)、第一浮动接头(432)、第一浮动接头连接块(433)及第二导轨(434),所述侧板压紧支撑座(41)设置在所述第一侧板(32)上,所述侧板压紧气缸(421)和第一导轨(425)分别设置在所述侧板压紧支撑座(41)上,所述导轨连接条(426)滑设在所述第一导轨(425)上,所述侧板整形组件(423)和侧板限位组件(424)分别相对设置在所述侧板压紧支撑座(41)上且位于压紧组件(42)两侧,所述侧板压紧气缸(421)通过连接在其输出端的第一浮动接头(432)与第一浮动接头连接块(433)相连接,所述第一浮动接头连接块(433)和导轨连接条(426)分别与侧板压紧块(428)固接,所述吸盘动作气缸(422)安装在所述导轨连接条(426)上,所述吸盘动作气缸(422)通过连接在其活动端的气缸浮头(429)与滑块座(430)相固接,所述滑块座(430)则滑设于所述第二导轨(434)上,所述吸盘座(431)固设在所述滑块座(430)上,所述吸盘(427)安装在所述吸盘座(431)上。


3.根据权利要求1所述的电池模组焊接装置,其特征在于,所述旋转下压机构(5)包括:悬转臂底座(51)、下压悬臂(52)、转轴(53)、轴承座(54)、旋转臂电机(55)、第一电缸(56)、第二电缸(57)及下压组件(58),所述悬转臂底座(51)包括:转轴安装部(511)、底板连接部(512)、电缸安装部(513)及电机安装部(514),所述底板连接部(512)安装在所述底板(31)上,所述轴承座(54)设置在所述转轴安装部(511)一侧,所述转轴(53)的一端穿过设于转轴安装部(511)上的轴孔(5111)与轴承座(54)相连接,转轴(53)的另一端与下压悬臂(52)相连接,所述旋转臂电机(55)安装在所述电机安装部(514)上,该旋转臂电机的活动端与所述下压悬臂(52)转动连接,所述第二电缸(57)安装在所述电缸安装部(513)上,该第二电缸用于推动所述压紧活动装配体(62)移动,所述下压组件(58)设置在所述第一电缸(56)的活动端。


4.根据权利要求3所述的电池模组焊接装置,其特征在于,所述下压组件(58)包括:垫高块(581)、第一压力传感器(582)、气缸浮动接头(583)、第一浮动接头连接板(584)、上端压板(585)、一对导轨安装板(586)及两条第三导轨(587),所述垫高块(58...

【专利技术属性】
技术研发人员:田昭梧杨明祥秦磊牛增强韩金龙
申请(专利权)人:深圳市联赢激光股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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