一种夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹具，包括基座、夹持组件以及驱动件，所述驱动件设于所述基座的一侧，所述基座的另一侧设有导向槽，所述夹持组件包括两两相对设置的卡爪以及导向块，所述卡爪可拆卸地设于所述导向块上，所述导向块的对称侧面设有用于插入所述导向槽的卡槽，所述卡爪的数量为两两相对，实现对矩形工件的两对对称侧面的夹持，利用所述驱动件控制所述导向块沿着所述导向槽移动，保证其定心定位功能，所述导向块上的卡槽实现导向功能，夹持稳定可靠，可以根据实际加工需求，替换不同的卡爪，通用性强，保证加工效率以及加工精度。

A kind of fixture

【技术实现步骤摘要】
一种夹具
本技术涉及机床加工
，尤其涉及一种夹具。
技术介绍
激光切割作为一种快速高效的加工方式，已经在各种工业领域得到广泛应用。目前，三爪卡盘作为激光切管机的常规装夹装置，三爪卡盘的三个卡爪采用联动方式，三者可以沿卡盘径向等速等距前进或后退，对圆形工件具有定心定位和夹持功能，得到了广泛的应用，但是对于一些矩形工件或者其他异形工件，采用三爪卡盘的承载能力不够，夹持不稳定，影响到加工效率以及加工精度。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本技术提供一种能对矩形工件进行夹持的夹具，实现对矩形工件的定心定位，保证夹持稳定。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种夹具，包括基座、夹持组件以及用于控制所述夹持组件移动的驱动件，所述驱动件设于所述基座的一侧，所述基座的另一侧设有用于安装所述夹持组件的若干个导向槽，所述夹持组件包括两两相对设置的卡爪以及与所述卡爪的数量相一致的导向块，所述卡爪可拆卸地设于所述导向块上，所述导向块的对称侧面设有用于插入所述导向槽的卡槽。作为优选方案，所述卡爪包括连接块以及设于所述连接块上的夹持板，所述连接块与所述导向块可拆卸连接。作为优选方案，所述导向块设有至少两列连接杆，所述连接块设有至少两列连接孔，所述连接杆与所述连接孔相连接。作为优选方案，所述连接杆为螺栓。作为优选方案，所述连接块与所述夹持板之间的夹角为90°。作为优选方案，所述连接块与所述夹持板之间设有加强筋。作为优选方案，所述卡爪还包括与所述夹持板相垂直的加强板，所述加强板的一侧与所述加强板相连接，所述加强板的另一侧与所述连接块相连接。作为优选方案，所述基座设有背向所述卡爪的矩形壳体，相邻的两个所述矩形壳体之间设有扇形槽。作为优选方案，所述导向槽、所述卡爪和所述导向块的数量均为四个。本技术所提供的夹具，与现有技术相比，其有益效果是：本技术中所述卡爪的数量为两两相对，实现对矩形工件的两对对称侧面的夹持，利用所述驱动件控制所述导向块沿着所述导向槽移动，保证其定心定位功能，所述导向块上的卡槽实现导向功能，夹持稳定可靠，所述卡爪可拆卸地设于所述导向块上，可以根据实际加工需求，替换不同的卡爪，通用性强，可对矩形工件、圆形工件以及其他异形工件进行夹持，保证加工效率以及加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术优先实施例的夹具结构示意图。图2为本技术另一优先实施例的夹具结构示意图。图3为本技术优先实施例的夹具的卡爪和导向块结构示意图。图4为本技术另一优先实施例的夹具的卡爪和导向块结构示意图。图中：1.基座；2.驱动件；3.导向槽；4.导向块；5.卡槽；6.连接块；7.夹持板；8.连接杆；9.连接孔；10.加强筋；11.加强板；12.矩形壳体；13.扇形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定及限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1及图3所示，本技术优选的实施例提供了一种夹具，包括基座1、夹持组件以及用于控制所述夹持组件移动的驱动件2，所述驱动件2设于所述基座1的一侧，所述基座1的另一侧设有用于安装所述夹持组件的若干个导向槽3，所述夹持组件包括两两相对设置的卡爪以及与所述卡爪的数量相一致的导向块4，所述卡爪可拆卸地设于所述导向块4上，所述导向块4的对称侧面设有用于插入所述导向槽3的卡槽4。基于上述技术特征的夹具，所述卡爪的数量为两两相对，实现对矩形工件的两对对称侧面的夹持，利用所述驱动件2控制所述导向块4沿着所述导向槽3移动，保证其定心定位功能，所述导向块4上的卡槽4实现导向功能，夹持稳定可靠，所述卡爪可拆卸地设于所述导向块4上，可以根据实际加工需求，替换不同的卡爪，通用性强，可对矩形工件、圆形工件以及其他异形工件进行夹持，保证加工效率以及加工精度。在本实施例中，所述卡爪包括连接块6以及设于所述连接块6上的夹持板7，所述连接块6与所述导向块4可拆卸连接，所述导向块4带动所述连接块6移动，从而使得所述夹持板7相向或相背运动，实现对工件的夹持。具体的，所述导向块4设有至少两列连接杆8，所述连接块6设有至少两列连接孔9，所述连接杆8与所述连接孔9相连接，每列所述连接杆8和每列所述连接孔9的数量均为两个，可以根据不同尺寸的工件，所述连接孔9与不同的所述连接杆8相对接，调整所述连接块6的位置，使得所述夹持板7对不同尺寸的工件进行夹持，可以理解的是，所述连接杆8为螺栓，实现对所述连接杆8和所述连接孔9的对接，所述连接块6与所述夹持板7之间的夹角为90°，使得所述夹持板7与工件的外侧面相抵接。进一步的，所述连接块6与所述夹持板7之间设有加强筋10，加强所述连接块6和所述夹持板7的连接强度。如图2及图4所示，作为另一等同的实施例，当所述夹持板7的宽度较宽，用于对矩形工件的较宽侧面夹持时，所述卡爪还包括与所述夹持板7相垂直的加强板11，所述加强板11的一侧与所述加强板11相连接，所述加强板11的另一侧与所述连接块6相连接，如图4所示，在本实施例中，所述加强板11呈类三角形，所述连接块6设于所述夹持板7的上表面，所述加强板11的底端与所述夹持板7的侧面相连接，所述加强板11的顶角端与所述连接块6的侧面相连接，保持所述夹持板7的平衡，避免其产生倾斜，并加强连接强度，保证所述夹持板7与矩形工件的侧面之间具有足够大的抵接面积，保证夹持的稳定性。在本实施例中，所述基座1设有背向所述卡爪的矩形壳体12，所述驱动件2的输出端与所述导向块4的连接，为所述驱动件2的输出端和所述导向块4提供移动空间，相邻的两个所述矩形壳体12之间设有扇形槽13，进一步减少所述基座1的重量，降低其制造成本。在本实施例中，所述导向槽3、所述卡爪和所述导向块4的数量优先为四个，所述矩形工件的每个侧面与单独的所述夹持板7的夹持面相抵接，可以理解的是，所述驱动件2可以采用现有的气动卡盘，控制四个所述导向块4的移动，其具体结构在此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹具，其特征在于，包括基座、夹持组件以及用于控制所述夹持组件移动的驱动件，所述驱动件设于所述基座的一侧，所述基座的另一侧设有用于安装所述夹持组件的若干个导向槽，/n所述夹持组件包括两两相对设置的卡爪以及与所述卡爪的数量相一致的导向块，所述卡爪可拆卸地设于所述导向块上，所述导向块的对称侧面设有用于插入所述导向槽的卡槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，包括基座、夹持组件以及用于控制所述夹持组件移动的驱动件，所述驱动件设于所述基座的一侧，所述基座的另一侧设有用于安装所述夹持组件的若干个导向槽，
所述夹持组件包括两两相对设置的卡爪以及与所述卡爪的数量相一致的导向块，所述卡爪可拆卸地设于所述导向块上，所述导向块的对称侧面设有用于插入所述导向槽的卡槽。


2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述卡爪包括连接块以及设于所述连接块上的夹持板，所述连接块与所述导向块可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述导向块设有至少两列连接杆，所述连接块设有至少两列连接孔，所述连接杆与所述连接孔相连接。


4.根据权利要求3所述的夹具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建冬，范维锋，黄思薪，
申请(专利权)人：佛山汇百盛激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44