一种锯切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯切机，包括机箱，所述机箱底部左右两侧均与底板顶部固定连接，底板左右两侧中部均开口向前开设有槽口；位于机箱和底板之间位置设置有废液收集车，废液收集车前部中间位置固定安装有把手。本实用新型专利技术通过在机箱内腔后壁固定连接有两个对称分布的弧形挡板，弧形挡板的宽度和矩形排液管的宽度均与机箱的宽度相等，保证在后期盖合箱盖时，箱盖内侧的橡胶板能够与弧形挡板前端面进行密合，避免废液飞溅出来，并且后期打开箱盖时，可以直接对弧形挡板内侧进行清洗，方便快捷。

A sawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种锯切机
本技术涉及锯切
，具体为一种锯切机。
技术介绍
目前，在铝型材、铜棒、铜排等金属型材加工过程中，都会需要用锯切机对金属型材进行切割。锯切机锯片的整体稳定性、温度等因素，均会影响锯片的锯切精度以及使用寿命，影响切割效果和加工质量。而现有技术中存在对锯切机锯片的冷却效果不佳，或者只能加工单一形状的型材，锯切机整体稳定性较差等不足，经检索中国专利号CN201721269785.8公开一种锯切机，虽然该技术锯片的冷却效果更佳，提高锯片寿命、锯切效果，以及使型材表面干净不受污染，可在垂直和水平两个方向压紧型材，能够加工更多形状的产品；并能保证锯切面的平整度及光洁度，但是该技术方案任然存在以下问题；该技术方案中将喷头直接设置在机箱内，由于刀片的高速旋转，导致机箱内腔飞溅大量的碎屑，并且有与刀片的遮挡，机箱内腔后期清理起来十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锯切机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锯切机，包括机箱，所述机箱底部左右两侧均与底板顶部固定连接，底板左右两侧中部均开口向前开设有槽口；位于机箱和底板之间位置设置有废液收集车，废液收集车前部中间位置固定安装有把手；所述机箱内腔后壁固定连接有两个对称分布的弧形挡板，两个所述弧形挡板下端与矩形排液管上部左右两侧固定连接；位于所述机箱内腔左侧的弧形挡板中部水平向右固定密封连接有喷淋嘴，位于两块所述弧形挡板内腔的位置设置有切割刀；机箱右侧通过两个竖直对齐的铰链铰接有箱盖，箱盖内侧固定粘接有橡胶板。作为本技术的一种优选实施方式，所述废液收集车底部四角处均固定安装有万向轮，位于废液收集车底部左右两方位的万向轮分别于置于底板左右两部位的槽口内。作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形挡板上端部与机箱上部形成有切割豁口。作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形挡板的宽度和矩形排液管的宽度均与机箱的宽度相等。作为本技术的一种优选实施方式，所述切割刀与喷淋嘴对齐设置，机箱后侧中部固定安装有电机，且电机的传动轴杆与切割刀固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过在机箱内腔后壁固定连接有两个对称分布的弧形挡板，弧形挡板的宽度和矩形排液管的宽度均与机箱的宽度相等，保证在后期盖合箱盖时，箱盖内侧的橡胶板能够与弧形挡板前端面进行密合，避免废液飞溅出来，并且后期打开箱盖时，可以直接对弧形挡板内侧进行清洗，方便快捷。2.本技术由于在位于机箱和底板之间位置设置有废液收集车，利用废液收集车直接将产生的废液进行收集，后期集中转运出来，方便快捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术锯切机的整体结构示意图；图2为本技术锯切机的电机在机箱后侧分布俯视结构示意图；图3为本技术锯切机的箱盖与机箱盖合后前视结构示意图；图4为本技术锯切机的万向轮在底板底部仰视结构示意图。图中：机箱1、弧形挡板2、喷淋嘴3、切割刀4、传动轴杆5、铰链6、箱盖7、橡胶板8、万向轮9、把手10、废液收集车11、底板12、矩形排液管13、电机14、槽口15。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锯切机，包括机箱1，所述机箱1底部左右两侧均与底板12顶部固定连接，底板12左右两侧中部均开口向前开设有槽口15；位于机箱1和底板12之间位置设置有废液收集车11，废液收集车11前部中间位置固定安装有把手10；所述机箱1内腔后壁固定连接有两个对称分布的弧形挡板2，两个所述弧形挡板2下端与矩形排液管13上部左右两侧固定连接；位于所述机箱1内腔左侧的弧形挡板2中部水平向右固定密封连接有喷淋嘴3，位于两块所述弧形挡板2内腔的位置设置有切割刀4；机箱1右侧通过两个竖直对齐的铰链6铰接有箱盖7，箱盖7内侧固定粘接有橡胶板8。本实施例中，所述废液收集车11底部四角处均固定安装有万向轮9，该万向轮9为自锁性万向轮，现有技术早已运用在各大运输推车的领域，不加以赘述，位于废液收集车11底部左右两方位的万向轮9分别于置于底板1左右两部位的槽口15内，这种分布方式，方便后期可以直接推动废液收集车11进行移动。本实施例中，所述弧形挡板2上端部与机箱1上部形成有切割豁口，与现有正常的切割平台形成的豁口类似。本实施例中，所述弧形挡板2的宽度和矩形排液管13的宽度均与机箱1的宽度相等，保证在后期盖合箱盖7时，箱盖7内侧的橡胶板8能够与弧形挡板2前端面进行密合，避免废液飞溅出来，并且后期打开箱盖7时，可以直接对弧形挡板2内侧进行清洗，方便快捷。本实施例中，所述切割刀4与喷淋嘴3对齐设置，保证每次喷淋出来的冷却液体对切割刀4进行冲洗并冷却，机箱1后侧中部固定安装有电机14，且电机14的传动轴杆5与切割刀4固定连接，该固定连接为螺母固定，为现有公知连接方式，电机14与厂方的市电进行通电工作，带动切割刀4进行工作，该运行原理为现有公知技术在此不加以赘述。在一种锯切机使用的时候，需要说明的是，本技术为一种锯切机，包括机箱1、弧形挡板2、喷淋嘴3、切割刀4、传动轴杆5、铰链6、箱盖7、橡胶板8、万向轮9、把手10、废液收集车11、底板12、矩形排液管13、电机14、槽口15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，机箱1内腔后壁固定连接有两个对称分布的弧形挡板2，两个弧形挡板2形成的腔体可以将飞溅的液体防护，避免大量废液粘附在机箱1内腔造成后期清理的麻烦，在后期盖合箱盖7时，箱盖7内侧的橡胶板8能够与弧形挡板2前端面进行密合，避免废液飞溅出来，并且后期打开箱盖7时，可以直接对弧形挡板2内侧进行清洗，方便快捷，利用废液收集车11直接将产生的废液进行收集，后期集中转运出来，方便快捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯切机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)底部左右两侧均与底板(12)顶部固定连接，底板(12)左右两侧中部均开口向前开设有槽口(15)；位于机箱(1)和底板(12)之间位置设置有废液收集车(11)，废液收集车(11)前部中间位置固定安装有把手(10)；/n所述机箱(1)内腔后壁固定连接有两个对称分布的弧形挡板(2)，两个所述弧形挡板(2)下端与矩形排液管(13)上部左右两侧固定连接；/n位于所述机箱(1)内腔左侧的弧形挡板(2)中部水平向右固定密封连接有喷淋嘴(3)，位于两块所述弧形挡板(2)内腔的位置设置有切割刀(4)；机箱(1)右侧通过两个竖直对齐的铰链(6)铰接有箱盖(7)，箱盖(7)内侧固定粘接有橡胶板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯切机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)底部左右两侧均与底板(12)顶部固定连接，底板(12)左右两侧中部均开口向前开设有槽口(15)；位于机箱(1)和底板(12)之间位置设置有废液收集车(11)，废液收集车(11)前部中间位置固定安装有把手(10)；
所述机箱(1)内腔后壁固定连接有两个对称分布的弧形挡板(2)，两个所述弧形挡板(2)下端与矩形排液管(13)上部左右两侧固定连接；
位于所述机箱(1)内腔左侧的弧形挡板(2)中部水平向右固定密封连接有喷淋嘴(3)，位于两块所述弧形挡板(2)内腔的位置设置有切割刀(4)；机箱(1)右侧通过两个竖直对齐的铰链(6)铰接有箱盖(7)，箱盖(7)内侧固定粘接有橡胶板(8)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶林华，吕文军，周元军，
申请(专利权)人：江西晨飞铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36