一种冷镦机的下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷镦机的下料机构，包括冷镦机体，所述冷镦机体内部加工区上方和下方分别设有气枪和接料斗，所述接料斗下方设有放置板，且放置板左侧设有推料装置，所述推料装置包括有固定壳体、移板、推板、传动转盘和驱动电机，所述放置板右侧连接有导料架，所述导料架包括有料架、滑板、下滑槽和气孔，所述导料架下方设有冷风装置，所述冷风装置包括有风机、制冷机、风管和风箱卡座，所述冷镦机体右侧设有接料盒，本实用新型专利技术通过导料架内的三组滑板实现分流防止螺母在输送过程中出现堵塞，同时在导料架下方设置了风机和制冷机，实现对螺母的降温，防止过热烫伤，装置整体操作简单，使用方便，实用性强。

A blanking mechanism of cold heading machine

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦机的下料机构
本技术涉及冷镦机
，具体来说，涉及一种冷镦机的下料机构。
技术介绍
冷镦机是机械制造中的一种冲压加工机器，将原材料不做任何改变(主要是软化或硬化等类似处理)时，使材料成型为需要形状(一般说都是成形为“台阶”)，冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。用冷镦机加工铁丝，钢丝等原材料前需要对原材料进行校直处理，目前冷镦机加工螺母完毕后都需要经下料管落入料盒内部，但是目前使用的下料管在下料过程中很容易产生堆积，致使螺母卡在下料管内，而且刚刚从冷镦机内加工完毕的螺丝由于经过了形变处理导致螺丝的温度比较高，堆积而起的螺丝不易散热，造成料盒内部的整体温度过高，在操作人员搬运箱体时容易留下安全隐患。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷镦机的下料机构，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷镦机的下料机构，包括冷镦机体，所述冷镦机体内部加工区上方和下方分别设有气枪和接料斗，所述接料斗下方设有放置板，且放置板左侧设有推料装置，所述推料装置包括有固定壳体、移板、推板、传动转盘和驱动电机，所述放置板右侧连接有导料架，所述导料架包括有料架、滑板、下滑槽和气孔，所述导料架下方设有冷风装置，所述冷风装置包括有风机、制冷机、风管和风箱卡座，所述冷镦机体右侧设有接料盒。进一步的，所述气枪与接料斗位置相对应并且均通过螺栓与冷镦机体内侧壁固定连接，所述气枪通过输气管与外部气源的输出端固定连接，所述输气管上设有电磁阀。进一步的，所述固定壳体通过螺栓与冷镦机体内侧壁固定连接，所述移板位于固定壳体内并与固定壳体内侧壁滑动连接，所述推板呈L形并且其一端与移板螺接固定，所述传动转盘位于固定壳体下方并且与驱动电机固定连接，所述传动转盘顶部一侧设有转杆，所述移板底部与转杆位置相对应处设有限位杆，所述转杆位于限位杆内部并与限位杆滑动连接。进一步的，所述滑板为三组并且等间距设置在料架内侧壁上，三组所述滑板尺寸由上而下依次加长，位于所述料架上部的两组滑板上均设有下滑槽，所述下滑槽面积为滑板面积的1/2,所述气孔等间距分布在料架外侧壁上,所述料架设置在冷镦机体内腔，所述冷镦机体右侧壁与料架一端位置相对应处设有出料方孔，所述料架一端与放置板固定连接，另一端贯穿出料方孔并位于接料盒上方，所述接料盒内设有橡胶软垫。进一步的，所述风机、制冷机和风箱卡座依次通过风管相连，所述风管上设有电磁阀，所述风箱卡座内侧壁上等间距设有卡位喷头，所述卡位喷头均位于气孔内。进一步的，所述该下料机构还包括设置在冷镦机体前侧壁上自带处理器的控制器，所述控制器与外部电源电连接，所述控制器分别与驱动电机、风机和制冷机电性连接，所述控制器中的处理器采用ARM932位处理器。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术设计新颖，结构合理，气枪设计方便给螺母一个向下的力，使螺母能够很好的落入接料斗内并下落至放置板上，推料装置便于将螺母推入导料架内，通过导料架内的三组滑板实现分流防止螺母在输送过程中出现堵塞，同时在导料架下方设置了风机和制冷机，实现对螺母的降温，防止过热烫伤，本技术整体操作简单，使用方便，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种冷镦机的下料机构的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种冷镦机的下料机构中的推料装置结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种冷镦机的下料机构中的导料架内部结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种冷镦机的下料机构系统原理框图。附图标记：图中：1、冷镦机体；2、气枪；3、接料斗；4、放置板；5、推料装置；51、固定壳体；52、移板；53、推板；54、传动转盘；55、驱动电机；6、导料架；61、料架；62、滑板；63、下滑槽；64、气孔；7、冷风装置；71、风机；72、制冷机；73、风管；74、风箱卡座；8、接料盒。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-4，根据本技术实施例的一种冷镦机的下料机构，包括冷镦机体1，冷镦机体1内部加工区上方和下方分别设有气枪2和接料斗3，接料斗3下方设有放置板4，且放置板4左侧设有推料装置5，推料装置5包括有固定壳体51、移板52、推板53、传动转盘54和驱动电机55，放置板4右侧连接有导料架6，导料架6包括有料架61、滑板62、下滑槽63和气孔64，导料架6下方设有冷风装置7，冷风装置7包括有风机71、制冷机72、风管73和风箱卡座74，冷镦机体1右侧设有接料盒8。其中，气枪2与接料斗3位置相对应并且均通过螺栓与冷镦机体1内侧壁固定连接，气枪2通过输气管与外部气源的输出端固定连接，输气管上设有电磁阀，固定壳体51通过螺栓与冷镦机体1内侧壁固定连接，移板52位于固定壳体51内并与固定壳体51内侧壁滑动连接，推板53呈L形并且其一端与移板52螺接固定，传动转盘54位于固定壳体51下方并且与驱动电机55固定连接，传动转盘54顶部一侧设有转杆，移板52底部与转杆位置相对应处设有限位杆，转杆位于限位杆内部并与限位杆滑动连接，滑板62为三组并且等间距设置在料架61内侧壁上，三组滑板62尺寸由上而下依次加长，位于料架61上部的两组滑板62上均设有下滑槽63，下滑槽63面积为滑板62面积的1/2,气孔64等间距分布在料架61外侧壁上,料架61设置在冷镦机体1内腔，冷镦机体1右侧壁与料架61一端位置相对应处设有出料方孔，料架61一端与放置板4固定连接，另一端贯穿出料方孔并位于接料盒8上方，接料盒8内设有橡胶软垫，风机71、制冷机72和风箱卡座74依次通过风管73相连，风管73上设有电磁阀，风箱卡座74内侧壁上等间距设有卡位喷头，卡位喷头均位于气孔64内，该下料机构还包括设置在冷镦机体1前侧壁上自带处理器的控制器，控制器与外部电源电连接，控制器分别与驱动电机55、风机71和制冷机72电性连接，控制器中的处理器采用ARM932位处理器。工作原理：使用本装置时，气枪2喷出高压气体给螺母一个向下的力，螺母在压力作用下下落到接料斗3内并接着落到放置板4上，控制器定时控制驱动电机55运转带动推板53移动并将放置板4上的螺母推入到导料架6内，螺母通过三组滑板62和两组下滑槽63相配合实现螺母的分流，不会发生堵死现象，同时在导料架6下方设置了风机71和制冷机72，通过风管73和风箱卡座74将冷风吹入到导料架6内实现降温。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷镦机的下料机构，包括冷镦机体（1），其特征在于：所述冷镦机体（1）内部加工区上方和下方分别设有气枪（2）和接料斗（3），所述接料斗（3）下方设有放置板（4），且放置板（4）左侧设有推料装置（5），所述推料装置（5）包括有固定壳体（51）、移板（52）、推板（53）、传动转盘（54）和驱动电机（55），所述放置板（4）右侧连接有导料架（6），所述导料架（6）包括有料架（61）、滑板（62）、下滑槽（63）和气孔（64），所述导料架（6）下方设有冷风装置（7），所述冷风装置（7）包括有风机（71）、制冷机（72）、风管（73）和风箱卡座（74），所述冷镦机体（1）右侧设有接料盒（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机的下料机构，包括冷镦机体（1），其特征在于：所述冷镦机体（1）内部加工区上方和下方分别设有气枪（2）和接料斗（3），所述接料斗（3）下方设有放置板（4），且放置板（4）左侧设有推料装置（5），所述推料装置（5）包括有固定壳体（51）、移板（52）、推板（53）、传动转盘（54）和驱动电机（55），所述放置板（4）右侧连接有导料架（6），所述导料架（6）包括有料架（61）、滑板（62）、下滑槽（63）和气孔（64），所述导料架（6）下方设有冷风装置（7），所述冷风装置（7）包括有风机（71）、制冷机（72）、风管（73）和风箱卡座（74），所述冷镦机体（1）右侧设有接料盒（8）。


2.根据权利要求1所述的一种冷镦机的下料机构，其特征在于，所述气枪（2）与接料斗（3）位置相对应并且均通过螺栓与冷镦机体（1）内侧壁固定连接，所述气枪（2）通过输气管与外部气源的输出端固定连接，所述输气管上设有电磁阀。


3.根据权利要求1所述的一种冷镦机的下料机构，其特征在于，所述固定壳体（51）通过螺栓与冷镦机体（1）内侧壁固定连接，所述移板（52）位于固定壳体（51）内并与固定壳体（51）内侧壁滑动连接，所述推板（53）呈L形并且其一端与移板（52）螺接固定，所述传动转盘（54）位于固定壳体（51）下方并且与驱动电机（55）固定连接，所述传动转盘（54）顶部一侧设有转杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，
申请(专利权)人：青岛明川精密器械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37