本实用新型专利技术涉及一种安全性高的搓丝机，包括移动搓丝器和固定搓丝器，所述移动搓丝器与固定搓丝器之间形成搓丝通道，所述移动搓丝器在升降器的作用下垂直移动，所述移动搓丝器从固定搓丝器的顶部移动至固定搓丝器的底部，所述固定搓丝器的上端设有支撑板，所述支撑板靠近移动搓丝器的一端垂直设有安装板，所述安装板与固定搓丝器的底部设空隙，所述安装板远离移动搓丝器的一端设有固定安装在支撑板上的存储架。本实用新型专利技术通过设置存储架和推动板，能实现将待加工的螺丝自动放置于搓丝通道中，安全性高，同时提高了工作效率。同时提高了工作效率。同时提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的搓丝机
[0001]本技术属于搓丝机
，尤其涉及一种安全性高的搓丝机。
技术介绍
[0002]在现有的技术中，普通的搓丝机一般都是人工送料，通过人工实现螺丝的输送，这样的操作效率较慢，而且存在安全隐患，在送料过程中容易造成工人受伤。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种安全性高的搓丝机，以解决上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种安全性高的搓丝机，包括移动搓丝器和固定搓丝器，所述移动搓丝器与固定搓丝器之间形成搓丝通道，所述移动搓丝器在升降器的作用下垂直移动，所述移动搓丝器从固定搓丝器的顶部移动至固定搓丝器的底部，所述固定搓丝器的上端设有支撑板，所述支撑板靠近移动搓丝器的一端垂直设有安装板，所述安装板与固定搓丝器的底部设空隙，所述安装板远离移动搓丝器的一端设有固定安装在支撑板上的存储架，所述存储架与安装板之间的通道设有仅允许一根待加工的螺丝通过的下落通道，所述固定搓丝器的上端倾斜设置固定板，所述固定板的上端设有固定座，所述固定座内设有滑动通道，所述滑动通道内贯穿滑动设有一推动板，所述推动板的顶端与固定座之间设有支撑弹簧，所述推动板的底部与安装板和存储架分别与固定板之间形成的通道间隙设置，所述安装板底部的固定板上设有防滑垫，所述安装板的上端设有安装腔，所述安装腔内滑动设有安装杆，所述安装杆与安装板之间设有安装弹簧，所述安装杆的顶部与连接杆铰接，所述连接杆的顶部与移动杆铰接，所述移动杆的一端与转轴铰接，所述转轴固定设置在支撑板上，所述转轴上铰接一挥动杆，所述挥动杆靠近转轴的一端与移动杆固定，所述挥动杆远离转轴的一端与推动板的顶端相对应，所述移动搓丝器上安装顶杆，所述顶杆与移动杆远离转轴的一端相对应。
[0008]优选的，所述移动搓丝器和固定搓丝器均包括搓丝底座和可拆卸的安装在搓丝底座上的搓丝板，所述搓丝底座上设有容纳搓丝板横向插入的安装槽，所述安装槽的上下两端设有卡块，所述搓丝板上设有与卡块相对应的卡槽，所述搓丝底座的两端设有防止搓丝板横向移动的旋转锁。
[0009]优选的，所述搓丝通道的底部设有收集箱。
[0010]有益效果：
[0011]本技术通过设置存储架和推动板，能实现将待加工的螺丝自动放置于搓丝通道中，安全性高，同时提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是另一种状态的结构图。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1
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2，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0015]本技术提供的一种安全性高的搓丝机，包括移动搓丝器12和固定搓丝器9，所述移动搓丝器12与固定搓丝器9之间形成搓丝通道11，所述移动搓丝器12在升降器15的作用下垂直移动，所述移动搓丝器12从固定搓丝器9的顶部移动至固定搓丝器9的底部，完成一次搓丝。
[0016]所述移动搓丝器12和固定搓丝器9均包括搓丝底座20和可拆卸的安装在搓丝底座20上的搓丝板21，当搓丝板21长时间使用导致磨损严重时，可直接将搓丝板21进行更换，无需更换整个搓丝器，方便快捷，同时节省了成本。
[0017]所述搓丝底座20上设有容纳搓丝板21横向插入的安装槽，所述安装槽的上下两端设有卡块22，所述搓丝板21上设有与卡块22相对应的卡槽，所述搓丝底座20的两端设有防止搓丝板21横向移动的旋转锁19。将搓丝板21横向插入安装槽内，因其在运作时受竖向的力，所以能够保证其安装的更加稳固，同时设有卡块22和旋转锁19，能够有效的防止搓丝板21在搓丝底座20内移动，避免搓丝时错位，产生残次品。所述搓丝通道11的底部设有收集箱10。搓丝完的螺钉直接落入收集箱10内，便于转移和储存。
[0018]所述固定搓丝器9的上端设有支撑板23，所述支撑板23靠近移动搓丝器12的一端垂直设有安装板24，所述安装板24与固定搓丝器9的底部设空隙，所述安装板24远离移动搓丝器12的一端设有固定安装在支撑板23上的存储架18，所述存储架18与安装板24之间的通道设有仅允许一根待加工的螺丝通过的下落通道，所述存储架18的上端倾斜设置用于放置待加工的螺丝，待加工的螺丝在重力的作用下滚向下落通道，所述固定搓丝器9的上端倾斜设置固定板8，所述固定板8的上端设有固定座7，所述固定座7内设有滑动通道，所述滑动通道内贯穿滑动设有一推动板6，所述推动板6的移动方向与固定板8的倾斜角度相同，所述推动板6的顶端与固定座7之间设有支撑弹簧5，当推动板6相对于固定座7发生位移，外力撤回后，支撑弹簧5将推动板6恢复至正常状态，即推动板6的底部位于下落通道的上端，安装板24和存储架18与固定板8之间形成的通道与推动板6间隙设置，保证推动板6能够推动下落通道底部的待加工的螺丝。
[0019]所述安装板24底部的固定板8上设有防滑垫25，防止待加工的螺丝不能逐一进行加工。
[0020]所述安装板24的上端设有安装腔，所述安装腔内滑动设有安装杆16，所述安装杆16始终在安装腔内滑动，所述安装杆16与安装板之间设有安装弹簧14，防止安装杆16脱离安装腔，同时也能保证带动安装杆16复位，所述安装杆16的顶部与连接杆17铰接，所述连接杆17的顶部与移动杆1铰接，所述移动杆1的一端与转轴2铰接，所述转轴2固定设置在支撑
板23上，所述转轴2上铰接一挥动杆3，所述挥动杆3靠近转轴2的一端与移动杆1固定，所述挥动杆3远离转轴2的一端设有挥动推块，所述挥动推块与推动板6的顶端相对应，随着挥动推板的转动，从而推动推动板6向下移动，所述移动搓丝器12上安装顶杆13，所述顶杆13与移动杆1远离转轴2的一端相对应。
[0021]在使用时，顶杆随着移动搓丝器的上升将移动杆靠近移动搓丝器的一端顶起，将连接杆从安装腔中拔起，同时带动挥动杆绕转轴转动，使得挥动推块将推动板向下推动，此时下落通道底部有一待加工的螺丝，推动板将待加工的螺丝推动至搓丝通道中，移动搓丝器下降，从而撤销对推动板的推力，在支撑弹簧的作用下推动板复位，在安装弹簧的作用下安装杆带动移动杆下降从而使其复位，此时待加工的螺丝位于移动搓丝器和固定搓丝器之间，随着移动搓丝器的下降，将螺丝的表面进行搓丝，后掉落至收集箱内，以此往复。
[0022]本技术通过设置存储架和推动板，能实现将待加工的螺丝自动放置于搓丝通道中，安全性高，同时提高了工作效率。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全性高的搓丝机，其特征在于，包括移动搓丝器和固定搓丝器，所述移动搓丝器与固定搓丝器之间形成搓丝通道，所述移动搓丝器在升降器的作用下垂直移动，所述移动搓丝器从固定搓丝器的顶部移动至固定搓丝器的底部，所述固定搓丝器的上端设有支撑板，所述支撑板靠近移动搓丝器的一端垂直设有安装板，所述安装板与固定搓丝器的底部设空隙，所述安装板远离移动搓丝器的一端设有固定安装在支撑板上的存储架，所述存储架与安装板之间的通道设有仅允许一根待加工的螺丝通过的下落通道，所述固定搓丝器的上端倾斜设置固定板，所述固定板的上端设有固定座，所述固定座内设有滑动通道，所述滑动通道内贯穿滑动设有一推动板，所述推动板的顶端与固定座之间设有支撑弹簧，所述推动板的底部与安装板和存储架分别与固定板之间形成的通道间隙设置，所述安装板底部的固定板上设有防滑垫，所述安装板的上端设有安装腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，
申请(专利权)人：青岛明川精密器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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