一种加工精度高的螺纹机制造技术

技术编号:33897326 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-22 17:35
本实用新型专利技术涉及一种加工精度高的螺纹机,包括安装单元、下料单元和螺纹单元,所述下料单元包括装有单排待加工管的下料通道,所述下料通道的下端与移动座的移动槽相连通,所述移动座在下料驱动气缸的作用下做往复横向移动,所述移动座远离安装单元的一端设置推动气缸,所述安装单元包括与移动槽相对应的安装孔,所述安装孔内设有安装气缸,所述螺纹单元包括在横向驱动器的作用下做横向往复移动的螺纹箱,所述螺纹箱靠近下料单元的一端安装出料轨道,所述螺纹箱的上端设有竖向移动的螺纹器,所述螺纹器与安装孔相对应。本实用新型专利技术自动化程度高,可实现自动下料、攻丝和收集,且全程控制系统控制精细化程度高,废料率低。废料率低。废料率低。

【技术实现步骤摘要】
一种加工精度高的螺纹机


[0001]本技术属于螺纹机
,尤其涉及一种加工精度高的螺纹机。

技术介绍

[0002]螺纹机在机械加工中应用范围广阔,目前,市面上可见的按其结构可分为两种;一是传统的手动螺纹机,这种螺纹机因需手动控制离合器使螺纹机电机正反转,故存在着操作不便、且不能对大型零部件进行加工,同时加工精度不高,无法达到加工的标准。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为了克服以上不足,本技术的目的在于提供一种加工精度高的螺纹机,以解决上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本申请提供的技术方案如下:
[0007]一种加工精度高的螺纹机,包括安装单元、下料单元和螺纹单元,所述下料单元包括装有单排待加工管的下料通道,所述下料通道的下端与移动座的移动槽相连通,所述移动座在下料驱动气缸的作用下做往复横向移动,所述移动座远离安装单元的一端设置推动气缸,所述安装单元包括与移动槽相对应的安装孔,所述安装孔内设有安装气缸,所述螺纹单元包括在横向驱动器的作用下做横向往复移动的螺纹箱,所述螺纹箱靠近下料单元的一端安装出料轨道,所述螺纹箱的上端设有竖向移动的螺纹器,所述螺纹器与安装孔相对应。
[0008]优选的,所述出料轨道的下端设有收集箱。
[0009]优选的,所述移动座的底部设有下料移动块,所述下料移动块在下料移动轨道上滑动,所述移动轨道安装在下料底座上。
[0010]优选的,所述横向驱动器包括安装在螺纹箱上的螺纹驱动筒,所述螺纹驱动筒内螺接一螺纹柱,所述螺纹柱在螺纹驱动电机的作用下转动。
[0011]优选的,所述螺纹器的底部设有螺纹移动块,所述螺纹移动块在螺纹移动轨道内滑动。
[0012]优选的,所述螺纹器包括螺纹模头和驱动螺纹模头转动的螺纹电机。
[0013]优选的,所述安装单元上设有冷却水管,所述冷却水管的端部设有冷却喷头,所述冷却喷头朝向安装孔。
[0014]有益效果:
[0015]本技术自动化程度高,可实现自动下料、攻丝和收集,且全程控制系统控制精细化程度高,废料率低。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是根据本技术一种实施方式的俯视图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图1

2,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]本技术提供的一种加工精度高的螺纹机,包括安装单元、下料单元和螺纹单元,所述下料单元包括装有单排待加工管18的下料通道1,所述下料通道1的下端与移动座3的移动槽2相连通,所述移动座3在下料驱动气缸5的作用下做往复横向移动,所述移动座3的底部设有下料移动块,所述下料移动块在下料移动轨道4上滑动,所述下料移动轨道4安装在下料底座6上。在下料驱动气缸5的作用下,推动移动座3在下料移动轨道4上移动,从而使得下落在移动槽2内的待加工管18被推动至与安装孔15相对应的位置处。所述移动座3远离安装单元的一端设置推动气缸21,推动气缸21将待加工管18推动至安装孔15内,所述待加工管18与安装孔15间隙设置。
[0020]所述安装单元包括与移动槽2相对应的安装孔15,所述安装孔15内设有安装气缸19,所述安装气缸19设置于安装孔15远离移动单元的一端,安装气缸19的驱动杆设置于安装孔15内,便于将加工后的加工管顶出。所述安装单元设有夹紧器,所述夹紧器与安装孔15相对应,当待加工管进入安装孔15后夹紧器将待加工管18夹紧,加工完成后松开,提高了加工的精度,防止待加工管18移动。
[0021]所述螺纹单元包括在横向驱动器的作用下做横向往复移动的螺纹箱11。所述横向驱动器包括安装在螺纹箱11上的螺纹驱动筒8,所述螺纹驱动筒8内螺接一螺纹柱9,所述螺纹柱9在螺纹驱动电机10的作用下转动。所述螺纹驱动电机10驱动螺纹柱9转动,从而使得螺纹驱动筒8在螺纹柱9上移动,实现了螺纹箱11的横向移动,带动螺纹器13做靠近或远离下料单元的移动。
[0022]所述螺纹箱11靠近下料单元的一端安装出料轨道7,所述出料轨道7的下端设有收集箱22。出料轨道7随着螺纹箱11的横向移动而移动,既实现了将安装孔15内传送出的加工管传送至收集箱22,又保证了不妨碍螺纹器13和下料单元的移动。
[0023]所述螺纹箱11的上端设有竖向移动的螺纹器13,所述螺纹箱11的上端安装螺纹气缸25,所述螺纹气缸25与螺纹器13相连接,所述螺纹器13包括螺纹模头24和驱动螺纹模头24转动的螺纹电机23,所述螺纹器13与安装孔15相对应。所述螺纹器13的底部设有螺纹移动块12,所述在螺纹气缸25的作用下螺纹移动块12在螺纹移动轨道14内滑动,驱动螺纹器13靠近安装孔15,从而使得螺纹模头24对放置于安装孔15的待加工管18进行螺纹加工,加工完成后螺纹模头24转动出加工管,螺纹气缸25驱动螺纹器13远离安装孔15,螺纹驱动电机10带动螺纹箱11横向移动。
[0024]所述安装单元上设有冷却水管17,所述冷却水管17的端部设有冷却喷头16,所述冷却喷头16朝向安装孔15。冷却水管17能有效的将加工过程进行冷却降温。
[0025]在使用时,先将待加工管放置于下料轨道上,最下端的待加工管顺着下料轨道进入移动槽中,在下料驱动气缸的作用下推动移动座横向移动,使得移动槽中的待加工管与
安装孔在同一条直线上,推动气缸将其推定至安装孔中,后下料驱动气缸带动移动座复位,使得下料轨道中的待加工管进入移动槽中,便于加工下一件,此时螺纹箱带动螺纹器横向移动至螺纹模头与待加工管在一条直线上,后螺纹器做靠近安装孔的移动,从而带动旋转的螺纹模头进行加工,加工完成后反转复位,螺纹箱横向复位,带动出料导轨与安装孔相对,夹紧器松开,安装气缸的驱动杆将加工管顶出至出料导轨内,传送至收集箱中,以此往复。
[0026]本技术自动化程度高,可实现自动下料、攻丝和收集,且全程控制系统控制精细化程度高,废料率低。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工精度高的螺纹机,其特征在于,包括安装单元、下料单元和螺纹单元,所述下料单元包括装有单排待加工管的下料通道,所述下料通道的下端与移动座的移动槽相连通,所述移动座在下料驱动气缸的作用下做往复横向移动,所述移动座远离安装单元的一端设置推动气缸,所述安装单元包括与移动槽相对应的安装孔,所述安装孔内设有安装气缸,所述螺纹单元包括在横向驱动器的作用下做横向往复移动的螺纹箱,所述螺纹箱靠近下料单元的一端安装出料轨道,所述螺纹箱的上端设有竖向移动的螺纹器,所述螺纹器与安装孔相对应。2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的螺纹机,其特征在于,所述出料轨道的下端设有收集箱。3.根据权利要求1所述的一种加工精度高的螺纹机,其特征在于,所述移动座的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志强
申请(专利权)人:青岛明川精密器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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